一种锅炉圆形炉门焊接用固定装置制造方法及图纸

技术编号:41254305 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-11 09:14
本技术涉及锅炉圆形炉门加工技术领域,且公开了一种锅炉圆形炉门焊接用固定装置,包括主体机构和锅炉圆形炉门定位机构,所述锅炉圆形炉门定位机构位于主体机构的上方,所述主体机构包括底板、底部支撑板和滑轨,所述底部支撑板固定安装在底板的上端,所述滑轨固定安装在底板上端的前后两端;所述主体机构还包括稳定固定板。该锅炉圆形炉门焊接用固定装置,通过安装防焊渣调节组件,便于使得该固定装置在对锅炉圆形炉门进行焊接固定时,能够对因焊接产生的焊渣进行阻挡,避免焊渣自由下落落至用于调节间距的螺纹杆上,避免螺纹杆在使用时受到影响,使得该固定装置在使用时更加实用,使用后时的稳定性更强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锅炉圆形炉门加工,具体为一种锅炉圆形炉门焊接用固定装置


技术介绍

1、锅炉炉门在焊接时,需要将圆管材靠近炉门边缘,然后通过焊机将圆管材焊接在锅炉炉门位置处,为了保证锅炉圆形炉门焊接的稳定性,就需要使用到固定装置对锅炉圆形炉门进行固定。

2、公告号为cn216370824u的专利提出了锅炉圆形炉门焊接用固定装置,该专利文献,具备在焊接时,防止焊渣飞溅,从而对工作人员产生威胁,且结构简单,使用方便。

3、但现有技术在实际使用时,阻挡的焊渣难以统一进行收集,迸溅的焊渣容易与装置内部的调节结构接触,焊渣在冷却后会附着在调节结构上,使得调节组件移动时受阻,使固定装置的正常使用受到影响,在使用时的实用性较低。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本技术的目的在于提供一种锅炉圆形炉门焊接用固定装置,以解决上述
技术介绍
中提出焊渣容易附着在装置内部对其精密零件使用造成影响的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种锅炉圆形炉门焊接用固定装置,包括主体机构和锅炉圆形炉门定位机构,所述锅炉圆形炉门定位机构位于主体机构的上方,所述主体机构包括底板、底部支撑板和滑轨,所述底部支撑板固定安装在底板的上端,所述滑轨固定安装在底板上端的前后两端;

5、所述主体机构还包括稳定固定板、安装板和防焊渣调节组件,所述稳定固定板固定安装在底部支撑板上端的左右两端,所述安装板固定安装在稳定固定板的左端,所述防焊渣调节组件位于安装板的上方。

6、优选的,所述防焊渣调节组件包括调节驱动电机、双向螺纹杆、限位滑槽、活动滑板、限位板、阻挡风琴保护罩和辅助固定板,所述调节驱动电机固定安装在安装板的上端,调节驱动电机便于驱动双向螺纹杆进行旋转,使得双向螺纹杆能够带动活动滑板互相靠近或互相远离,使得固定装置在使用时更加实用,可有效增强其使用时的实用性。

7、优选的,所述双向螺纹杆固定安装在调节驱动电机右端的传动端,所述双向螺纹杆的右端旋转连接稳定固定板,双向螺纹杆上设有互为相反的两组螺纹分别驱动两个活动滑板进行移动,使得活动滑板在进行移动时,可互相靠近或互相远离进行调节,可有效增强固定装置在使用时的稳定性,可对锅炉圆形炉门进行限位,使其在焊接时更加方便。

8、优选的,所述限位滑槽固定设置在滑轨的前后两端,所述活动滑板活动安装在双向螺纹杆外端的左右两端,活动滑板便于在双向螺纹杆旋转后驱动其进行移动,方便其能够互相靠近与互相远离,在实现锅炉圆形炉门焊接时更加方便。

9、优选的,所述限位板固定安装在活动滑板的下端,所述限位板与限位滑槽相适配,便于对活动滑板进行限位,避免其在双向螺纹杆的旋转驱动作用力下产生较大离心力,导致出现旋转的问题,增强活动滑板在移动时的稳定性。

10、优选的,所述阻挡风琴保护罩固定安装在活动滑板的中部,所述阻挡风琴保护罩位于双向螺纹杆的上方,所述辅助固定板固定安装在活动滑板的上端,阻挡风琴保护罩设立在双向螺纹杆的上方,便于在进行焊接时,能够对上方产生的焊渣进行阻挡,避免焊渣与双向螺纹杆接触,增强该固定装置在使用时的稳定性,提高该装置在使用时的实用性,便于使得该固定装置在使用时,能够根据活动滑板的位置进行伸展或收纳,方便能够时刻的保护螺纹杆避免收到焊渣附着的影响,使固定装置在使用时更加实用,实用更加方便。

11、优选的,所述锅炉圆形炉门定位机构包括定位支撑板、安装固定板、电动推杆和定位板,所述定位支撑板固定安装在辅助固定板的中部,便于提高固定装置在使用时的方便性,提高装置在使用时的实用性。

12、优选的,所述安装固定板固定安装在定位支撑板上端的前后两端,所述电动推杆固定安装在安装固定板的中部,所述定位板固定安装在电动推杆的中部,便于对定位板进行推动,使得定位板能够互相靠近或互相远离,便于对中部可放置的锅炉圆形炉门进行定位,增强器焊接时的稳定性。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

14、1、该锅炉圆形炉门焊接用固定装置,通过安装防焊渣调节组件,便于使得该固定装置在对锅炉圆形炉门进行焊接固定时,能够对因焊接产生的焊渣进行阻挡,避免焊渣自由下落落至用于调节间距的螺纹杆上,避免螺纹杆在使用时受到影响,使得该固定装置在使用时更加实用,使用后时的稳定性更强;

15、2、该锅炉圆形炉门焊接用固定装置,通过安装双向螺纹杆,双向螺纹杆上设有互为相反的两组螺纹分别驱动两个活动滑板进行移动,使得活动滑板在进行移动时,可互相靠近或互相远离进行调节,可有效增强固定装置在使用时的稳定性,可对锅炉圆形炉门进行限位,使其在焊接时更加方便;

16、3、该锅炉圆形炉门焊接用固定装置,通过安装阻挡风琴保护罩,便于使得该固定装置在使用时,能够根据活动滑板的位置进行伸展或收纳,方便能够时刻的保护螺纹杆避免收到焊渣附着的影响,使固定装置在使用时更加实用。

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【技术保护点】

1.一种锅炉圆形炉门焊接用固定装置,包括主体机构(1)和锅炉圆形炉门定位机构(2),其特征在于:所述锅炉圆形炉门定位机构(2)位于主体机构(1)的上方,所述主体机构(1)包括底板(101)、底部支撑板(102)和滑轨(103),所述底部支撑板(102)固定安装在底板(101)的上端,所述滑轨(103)固定安装在底板(101)上端的前后两端;

2.根据权利要求1所述的一种锅炉圆形炉门焊接用固定装置,其特征在于:所述防焊渣调节组件(106)包括调节驱动电机(1061)、双向螺纹杆(1062)、限位滑槽(1063)、活动滑板(1064)、限位板(1065)、阻挡风琴保护罩(1066)和辅助固定板(1067),所述调节驱动电机(1061)固定安装在安装板(105)的上端。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉圆形炉门焊接用固定装置,其特征在于:所述双向螺纹杆(1062)固定安装在调节驱动电机(1061)右端的传动端,所述双向螺纹杆(1062)的右端旋转连接稳定固定板(104)。

4.根据权利要求3所述的一种锅炉圆形炉门焊接用固定装置,其特征在于:所述限位滑槽(1063)固定设置在滑轨(103)的前后两端,所述活动滑板(1064)活动安装在双向螺纹杆(1062)外端的左右两端。

5.根据权利要求4所述的一种锅炉圆形炉门焊接用固定装置,其特征在于:所述限位板(1065)固定安装在活动滑板(1064)的下端,所述限位板(1065)与限位滑槽(1063)相适配。

6.根据权利要求5所述的一种锅炉圆形炉门焊接用固定装置,其特征在于:所述阻挡风琴保护罩(1066)固定安装在活动滑板(1064)的中部,所述阻挡风琴保护罩(1066)位于双向螺纹杆(1062)的上方,所述辅助固定板(1067)固定安装在活动滑板(1064)的上端。

7.根据权利要求6所述的一种锅炉圆形炉门焊接用固定装置,其特征在于:所述锅炉圆形炉门定位机构(2)包括定位支撑板(201)、安装固定板(202)、电动推杆(203)和定位板(204),所述定位支撑板(201)固定安装在辅助固定板(1067)的中部。

8.根据权利要求7所述的一种锅炉圆形炉门焊接用固定装置,其特征在于:所述安装固定板(202)固定安装在定位支撑板(201)上端的前后两端,所述电动推杆(203)固定安装在安装固定板(202)的中部,所述定位板(204)固定安装在电动推杆(203)的中部。

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【技术特征摘要】

1.一种锅炉圆形炉门焊接用固定装置,包括主体机构(1)和锅炉圆形炉门定位机构(2),其特征在于:所述锅炉圆形炉门定位机构(2)位于主体机构(1)的上方,所述主体机构(1)包括底板(101)、底部支撑板(102)和滑轨(103),所述底部支撑板(102)固定安装在底板(101)的上端,所述滑轨(103)固定安装在底板(101)上端的前后两端;

2.根据权利要求1所述的一种锅炉圆形炉门焊接用固定装置,其特征在于:所述防焊渣调节组件(106)包括调节驱动电机(1061)、双向螺纹杆(1062)、限位滑槽(1063)、活动滑板(1064)、限位板(1065)、阻挡风琴保护罩(1066)和辅助固定板(1067),所述调节驱动电机(1061)固定安装在安装板(105)的上端。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉圆形炉门焊接用固定装置,其特征在于:所述双向螺纹杆(1062)固定安装在调节驱动电机(1061)右端的传动端,所述双向螺纹杆(1062)的右端旋转连接稳定固定板(104)。

4.根据权利要求3所述的一种锅炉圆形炉门焊接用固定装置,其特征在于:所述限位滑槽(1063)固定设置在滑轨(103)的前后两端,所述活动滑板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈波
申请(专利权)人:株洲老工匠精密合金有限公司
类型:新型
国别省市:

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