一种锅炉圆形炉门焊接用固定装置制造方法及图纸

本技术涉及锅炉圆形炉门加工技术领域，且公开了一种锅炉圆形炉门焊接用固定装置，包括主体机构和锅炉圆形炉门定位机构，所述锅炉圆形炉门定位机构位于主体机构的上方，所述主体机构包括底板、底部支撑板和滑轨，所述底部支撑板固定安装在底板的上端，所述滑轨固定安装在底板上端的前后两端；所述主体机构还包括稳定固定板。该锅炉圆形炉门焊接用固定装置，通过安装防焊渣调节组件，便于使得该固定装置在对锅炉圆形炉门进行焊接固定时，能够对因焊接产生的焊渣进行阻挡，避免焊渣自由下落落至用于调节间距的螺纹杆上，避免螺纹杆在使用时受到影响，使得该固定装置在使用时更加实用，使用后时的稳定性更强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锅炉圆形炉门加工，具体为一种锅炉圆形炉门焊接用固定装置。

技术介绍

1、锅炉炉门在焊接时，需要将圆管材靠近炉门边缘，然后通过焊机将圆管材焊接在锅炉炉门位置处，为了保证锅炉圆形炉门焊接的稳定性，就需要使用到固定装置对锅炉圆形炉门进行固定。

2、公告号为cn216370824u的专利提出了锅炉圆形炉门焊接用固定装置，该专利文献，具备在焊接时，防止焊渣飞溅，从而对工作人员产生威胁，且结构简单，使用方便。

3、但现有技术在实际使用时，阻挡的焊渣难以统一进行收集，迸溅的焊渣容易与装置内部的调节结构接触，焊渣在冷却后会附着在调节结构上，使得调节组件移动时受阻，使固定装置的正常使用受到影响，在使用时的实用性较低。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本技术的目的在于提供一种锅炉圆形炉门焊接用固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出焊渣容易附着在装置内部对其精密零件使用造成影响的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锅炉圆形炉门焊接用固定装置，包括主体机构(1)和锅炉圆形炉门定位机构(2)，其特征在于：所述锅炉圆形炉门定位机构(2)位于主体机构(1)的上方，所述主体机构(1)包括底板(101)、底部支撑板(102)和滑轨(103)，所述底部支撑板(102)固定安装在底板(101)的上端，所述滑轨(103)固定安装在底板(101)上端的前后两端；

2.根据权利要求1所述的一种锅炉圆形炉门焊接用固定装置，其特征在于：所述防焊渣调节组件(106)包括调节驱动电机(1061)、双向螺纹杆(1062)、限位滑槽(1063)、活动滑板(1064)、限位板(1065)、阻挡风琴保护罩(1066...

【技术特征摘要】

1.一种锅炉圆形炉门焊接用固定装置，包括主体机构(1)和锅炉圆形炉门定位机构(2)，其特征在于：所述锅炉圆形炉门定位机构(2)位于主体机构(1)的上方，所述主体机构(1)包括底板(101)、底部支撑板(102)和滑轨(103)，所述底部支撑板(102)固定安装在底板(101)的上端，所述滑轨(103)固定安装在底板(101)上端的前后两端；

2.根据权利要求1所述的一种锅炉圆形炉门焊接用固定装置，其特征在于：所述防焊渣调节组件(106)包括调节驱动电机(1061)、双向螺纹杆(1062)、限位滑槽(1063)、活动滑板(1064)、限位板(1065)、阻挡风琴保护罩(1066)和辅助固定板(1067)，所述调节驱动电机(1061)固定安装在安装板(105)的上端。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉圆形炉门焊接用固定装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(1062)固定安装在调节驱动电机(1061)右端的传动端，所述双向螺纹杆(1062)的右端旋转连接稳定固定板(104)。

4.根据权利要求3所述的一种锅炉圆形炉门焊接用固定装置，其特征在于：所述限位滑槽(1063)固定设置在滑轨(103)的前后两端，所述活动滑板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈波，
申请(专利权)人：株洲老工匠精密合金有限公司，
类型：新型
国别省市：