【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及手机壳加工的，特别是一种智能手机自动化组装生产线。
技术介绍
1、现有的生产方法虽然能够对手机壳进行加工，但是依然存在诸多缺陷：1、现有的手机壳大部分采用金属材料或硬质塑料制成，虽然目前采用浇筑模，由于目前手机壳的外观的需求较高，通常对一部分的手机壳进行紧密的加工，但是目前在制备过程中由于批量对手机壳上的相机孔进行冲裁时，会造成裁切的效率低，且由于裁切的规格不准确，从而造成了材料浪费。2、现有的钻孔装置通过人工操作时，通常存在单个加工，使得生产的效率低，同时现行的生产工装不能进行有效的固定，使得对高要求的手机壳的制造增加了难度。
2、基于上述技术缺陷，本申请亟待需要一种智能手机自动化组装生产线。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供结构紧凑、减轻工人工作强度、提高手机壳加工的效率、降低手机壳的废品率的一种智能手机自动化组装生产线。
2、本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种智能手机自动化组装生产线，包括生产线主体一和生产...
【技术保护点】
1.一种智能手机自动化组装生产线，其特征在于：包括生产线主体一和生产线主体二，所述生产线主体一和生产线主体二之间设有传输装置一，所述生产线主体一的另一端上设有传输装置二，所述传输装置一和传输装置二分别嵌入在生产线主体一和生产线主体二上，所述生产线主体一和生产线主体二的底部上设有支撑脚垫；
2.根据权利要求1所述的一种智能手机自动化组装生产线，其特征在于：所述加工平台的内部设有上部空腔和下部空腔，所述上部空腔与下部空腔之间设有隔板一，所述上部空腔的内部设有储料板，所述储料板包括水平段和倾斜段，且水平段与倾斜段为一体成型，所述水平段与倾斜段的连接处设有缓冲跌板...
【技术特征摘要】
1.一种智能手机自动化组装生产线，其特征在于：包括生产线主体一和生产线主体二，所述生产线主体一和生产线主体二之间设有传输装置一，所述生产线主体一的另一端上设有传输装置二，所述传输装置一和传输装置二分别嵌入在生产线主体一和生产线主体二上，所述生产线主体一和生产线主体二的底部上设有支撑脚垫；
2.根据权利要求1所述的一种智能手机自动化组装生产线，其特征在于：所述加工平台的内部设有上部空腔和下部空腔，所述上部空腔与下部空腔之间设有隔板一，所述上部空腔的内部设有储料板，所述储料板包括水平段和倾斜段，且水平段与倾斜段为一体成型，所述水平段与倾斜段的连接处设有缓冲跌板，所述水平段上设有通风孔一，所述倾斜段位于进料口一的上方。
3.根据权利要求2所述的一种智能手机自动化组装生产线，其特征在于：所述加工平台的顶部设有顶板，且顶板上设有放置凹槽一，所述放置凹槽一的底部上设有升降调节螺杆，所述放置凹槽一上设有升降板，所述升降板设置在升降调节螺栓上，所述加工平台上设有可拆卸固定底座，且可拆卸固定底座至少设有四个，所述可拆卸固定底座包括横向段一、倾斜段一和放置段一，且横向段一、倾斜段一和放置段一三者为一体成型设置，且放置段一上设有放置加工板一。
4.根据权利要求3所述的一种智能手机自动化组装生产线，其特征在于：所述可移动加工部件包括内部为空腔结构的可移动加工箱体，所述可移动加工箱体的侧壁上设有l形把手，所述可移动加工箱体的侧壁上还设有固定凸缘板一和固定凸缘板二，所述固定凸缘板一和固定凸缘板二上设有通孔螺纹一，且生产线主体一的顶部上设有盲孔螺纹一，所述固定凸缘板一和固定凸缘板二与盲孔螺纹一之间通过螺栓进行连接，所述生产线主体一的侧壁上设有折页门一，所述可移动加工箱体的内部设有中部空腔、第一空腔、第二空腔、第三空腔、第四空腔、第五空腔和第六空腔。
5.根据权利要求4所述的一种智能手机自动化组装生产线，其特征在于：所述中部空腔、第一空腔、第二空腔、第三空腔、第四空腔、第五空腔和第六空腔的底部上设有通孔和盲孔螺纹二，所述中部空腔的内部上设有电机一，所述电机一固定在升降板一上，且升降板一的底部上设有电动伸缩杆一，所述第一空腔、第二空腔、第三空腔、第四空腔、第五空腔和第六空腔的内部设有钻孔电机，所述钻孔电机设置在升降板二上，且升降板二的底部上设有电动伸缩杆二，所述钻孔电机二的下方设有可拆卸的钻孔刀，且可拆卸的钻孔刀至少设有三种不同的规格。
6.根据权利要求5所述的一种智能手机自动化组装生产线，其特征在于：所述放置加工板一为圆形结构，且上部设有长方形放置槽、圆形放置槽和环形固定槽，所述环形固定槽上设有可移动夹紧装置，且长方形放置槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：王川，万建红，
申请(专利权)人：江西智联能达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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