【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及离心机自动上样设备，尤其涉及一种连续流离心机自动上样系统。
技术介绍
1、连续流离心在生物制品纯化过程中起到至关重要的作用，在离心过程中需要使用配套系统将样品及缓冲液等加入离心腔，现在企业的上样方法是由离心机厂家提供的蠕动泵向离心机内部泵入，由节流式流量计查看弹珠在标尺内的位置确认流速，由于蠕动泵管磨损程度不同，在长期上样时，需要人员一直观察液位计，不能实现自动控制，且需要高频率更换蠕动泵管。在上样及离心过程中，人员通过观察压力表来确认腔体内压力是否过高，需要长期不停去观察。
2、现有方法具有以下缺陷：
3、1.蠕动泵泵液的方法会磨损泵管，长时间使用会将泵管的管道壁磨薄甚至磨破，导致管道中进入气体导致离心机进样压力过大，无法加入样品的风险。
4、2.管道切换采用人工手动切换的方法，同样对管道有磨损，也不能实时切换，需要停止蠕动泵之后才能进行操作，费时费力。
5、3.整个操作过程没有审计追踪，没有数据分析，对于上样流速及上样液量没有有效地控制管理。
6、4.上样管路中缺少气泡陷阱功能，不能对进入离心机的液体进行气泡控制，导致离心机出现无法进入样品的风险。
7、5.离心机的清洗方法还是计时器计时手动清洗的方式，不能有效控制清洗时间及整个操作过程中的无菌控制。
8、因此连续流离心机自动上样设备还需要继续优化。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是通过提供一种优化后的连续流离心机自动上样系统，
2、为实现上述目的，本专利技术提供一种连续流离心机自动上样系统，具体技术方案如下：
3、一种连续流离心机自动上样系统，所述自动上样系统包括：主管道、第一气泡传感器、生物隔膜泵、气泡陷阱、第二气泡传感器、质量流量计、压力传感器、ph电极和电导电极，所述第一气泡传感器、生物隔膜泵、气泡陷阱、第二气泡传感器、质量流量计、压力传感器、ph电极和电导电极由前向后依次连接在主管道上，所述压力传感器用于检测主管道内压力值不超过预设值，所述第一气泡传感器、第二气泡传感器和用于对主管道内气泡进行检测与消除，所述质量流量计用于检测主管道流速低于预设值，生物隔膜泵提供系统动力，控制流速，所述ph电极和电导电极配合使用检测清洗后是否合格，所述主管道连接至产品或缓冲液进液口，所述主管道后端连接至离心腔进液口。
4、进一步的，所述第一气泡传感器、生物隔膜泵、气泡陷阱、第二气泡传感器、质量流量计、压力传感器、ph电极和电导电极分别与系统控制模块连接。
5、进一步的，所述所述压力传感器预设值为不大于0.1mpa。
6、进一步的，所述第一气泡传感器、第二气泡传感器为气泡感应器，气泡陷阱自动排气泡。
7、进一步的，所述质量流量计预设流速范围为：180ml/min-250ml/min。
8、进一步的，该自动上样系统还包括报警模块，所述报警模块与系统控制模块连接。
9、本专利技术的有益效果
10、1.解决蠕动泵管壁磨损的问题，使用隔膜泵代替蠕动泵，隔膜泵具有转速稳定，流速波动小，且关键部位不磨损管道，减少进气的风险。
11、2.使用气动阀门，计算机系统控制，使用触控屏控制，一键自动切换，无需停泵，省时省力。
12、3.新设备使用计算机win10系统控制，具有审计追踪、三级权限、报警提示、数据导出备份及自动建立运行方法等程序。可以有效的对上样流速及上样量进行控制与管理。
13、4.上样系统中整合了气泡传感器、质量流量计、压力传感器、气泡感应器、气泡陷阱、ph电极、电导电极等部件，可以在运行期间监测样品在上样过程中出现的异常情况，并且能够报警提示，当出现严重报警时设备会自动停止运行，防止设备损坏。
14、上样系统使用智能系统控制，可以由操作人员自行编辑手动上样方法、自动上样方法与冲洗方法。可以根据时间或液量自动切换上样液体阀门，减少人员失误的风险。
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1.一种连续流离心机自动上样系统，其特征在于，所述自动上样系统包括：主管道(1)、生物隔膜泵(2)、压力传感器(3)、气泡陷阱(4)、质量流量计(5)、第一气泡传感器(6)、第二气泡传感器(7)、pH电极(8)和电导电极(9)，所述第一气泡传感器(6)、生物隔膜泵(2)、气泡陷阱(4)、第二气泡传感器(7)、质量流量计(5)、压力传感器(3)、pH电极(8)和电导电极(9)由前向后依次连接在主管道(1)上，所述压力传感器(3)用于检测主管道(1)内压力值不超过预设值，所述第一气泡传感器(6)、第二气泡传感器(7)和泡陷阱(4)用于对主管道(1)内气泡进行检测与消除，所述质量流量计(5)用于检测主管道(1)流速，所述生物隔膜泵(2)提供系统动力，控制流速，所述pH电极(8)和电导电极(9)配合使用检测清洗后是否合格，所述主管道(1)连接至产品或缓冲液进液口，所述主管道(1)后端连接至离心腔进液口。
2.根据权利要求1所述的一种连续流离心机自动上样系统，其特征在于，所述生物隔膜泵(2)、压力传感器(3)、气泡陷阱(4)、质量流量计(5)、第一气泡传感器(6)、第二气泡传感
3.根据权利要求1所述的一种连续流离心机自动上样系统，其特征在于，所述所述压力传感器(3)预设值为不大于0.1Mpa。
4.根据权利要求1所述的一种连续流离心机自动上样系统，其特征在于，所述第一气泡传感器(6)、第二气泡传感器(7)为气泡感应器，气泡陷阱(4)自动排气泡。
5.根据权利要求1所述的一种连续流离心机自动上样系统，其特征在于，所述质量流量计(5)预设流速范围为：180ml/min-250ml/min。
6.根据权利要求1所述的一种连续流离心机自动上样系统，其特征在于，该自动上样系统还包括报警模块，所述报警模块与系统控制模块连接。
...【技术特征摘要】
1.一种连续流离心机自动上样系统，其特征在于，所述自动上样系统包括：主管道(1)、生物隔膜泵(2)、压力传感器(3)、气泡陷阱(4)、质量流量计(5)、第一气泡传感器(6)、第二气泡传感器(7)、ph电极(8)和电导电极(9)，所述第一气泡传感器(6)、生物隔膜泵(2)、气泡陷阱(4)、第二气泡传感器(7)、质量流量计(5)、压力传感器(3)、ph电极(8)和电导电极(9)由前向后依次连接在主管道(1)上，所述压力传感器(3)用于检测主管道(1)内压力值不超过预设值，所述第一气泡传感器(6)、第二气泡传感器(7)和泡陷阱(4)用于对主管道(1)内气泡进行检测与消除，所述质量流量计(5)用于检测主管道(1)流速，所述生物隔膜泵(2)提供系统动力，控制流速，所述ph电极(8)和电导电极(9)配合使用检测清洗后是否合格，所述主管道(1)连接至产品或缓冲液进液口，所述主管道(1)后端连接至离心腔进液口。
2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾玉强，刘超，兰健，王超，刘玮彤，郭占龙，徐文，王琦，郭闯，刘佳璇，王栋，刘明姗，韩伟，张嘉益，丁东，杨皓博，赵丽剑，
申请(专利权)人：长春生物制品研究所有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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