【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及氮化硅全陶瓷球阀制备，具体涉及一种氮化硅全陶瓷球阀的制备方法。
技术介绍
1、氮化硅陶瓷是一种烧结时不收缩的无机材料陶瓷。氮化硅的强度很高，尤其是热压氮化硅，是世界上最坚硬的物质之一，具有高强度、低密度、耐高温等性质。
2、利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零部件代替金属材料，是近几年来高技术材料市场的重要发展方向，氮化硅全陶瓷球阀在这一背景下应运而生。氮化硅全陶瓷球阀的制备技术在过去几年发展很快，制备工艺主要集中在反应烧结法、热压烧结法和常压烧结法、气压烧结法等类型。氮化硅全陶瓷球阀由一个球芯和两个阀座组成,现有的氮化硅全陶瓷球阀的制备过程中，氮化硅全陶瓷球阀通过成型加工烧结后，无法保证球芯和两个阀座这三者之间的密封，无法达到球阀密封的使用要求。因此，有必要提出一种氮化硅全陶瓷球阀的制备方法，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种氮化硅全陶瓷球阀的制备方法，以解决现有的氮化硅全陶瓷球阀的制备过程中，氮化硅全陶瓷球阀通过成型加工烧结后，无法保证球芯和两个阀座这三者之间的密封，无法达到球阀密封的使用要求的问题。
2、本专利技术提供一种氮化硅全陶瓷球阀的制备方法，包括：
3、通过成型加工烧结工艺制备氮化硅全陶瓷球阀，所述氮化硅全陶瓷球阀包括球芯和两个阀座；
4、对所述球芯和两个阀座进行粗加工，去除所述球芯和两个阀座表面的余量；
5、采用砂条并在途中加上磨料，对所
6、将所述球芯和两个阀座进行装配,将所述球芯和两个阀座紧密配合达到密封。
7、进一步地，采用砂条并在途中加上磨料，对所述球芯和两个阀座进行精加工，达到软密封使用要求的步骤中，精加工的转速为30r/min-200r/min。
8、进一步地，采用砂条并在途中加上磨料，对所述球芯和两个阀座进行精加工，达到软密封使用要求的步骤中，精加工时间为2小时-5小时。
9、进一步地，采用砂条并在途中加上磨料，对所述球芯和两个阀座进行精加工，达到软密封使用要求之后，所述方法还包括:
10、采用磨料所述球芯和两个阀座进行研磨，途中磨加工时加磨料，以达到氮化硅全陶瓷硬密封使用标准。
11、进一步地，采用磨料所述球芯和两个阀座进行研磨，途中磨加工时加磨料，以达到氮化硅全陶瓷硬密封使用标准的步骤中，采用磨料进行研磨1小时-3小时，途中磨加工时加磨料和1kg-40kg的压力，以达到氮化硅全陶瓷硬密封使用标准。
12、进一步地，通过成型加工烧结工艺制备氮化硅全陶瓷球阀，所述氮化硅全陶瓷球阀包括球芯和两个阀座的步骤中，氮化硅粉料和烧结助剂质量配比为氮化硅粉料：烧结助剂＝12:1。
13、进一步地，通过成型加工烧结工艺制备氮化硅全陶瓷球阀，所述氮化硅全陶瓷球阀包括球芯和两个阀座的步骤中，所述氮化硅粉料的粒度为0.6μm。
14、进一步地，通过成型加工烧结工艺制备氮化硅全陶瓷球阀，所述氮化硅全陶瓷球阀包括球芯和两个阀座的步骤中，所述烧结助剂为氧化镧。
15、本专利技术的有益效果如下：本专利技术的氮化硅全陶瓷球阀的制备方法，通过成型加工烧结工艺制备氮化硅全陶瓷球阀，所述氮化硅全陶瓷球阀包括球芯和两个阀座；对所述球芯和两个阀座进行粗加工，去除所述球芯和两个阀座表面的余量；采用砂条并在途中加上磨料，对所述球芯和两个阀座进行精加工，达到软密封使用要求，将所述球芯和两个阀座进行装配,将所述球芯和两个阀座紧密配合达到密封；解决了现有的氮化硅全陶瓷球阀的制备过程中，氮化硅全陶瓷球阀通过成型加工烧结后，无法保证球芯和两个阀座这三者之间的密封，无法达到球阀密封的使用要求的问题。
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1.一种氮化硅全陶瓷球阀的制备方法，其特征在于：包括：
2.如权利要求1所述的氮化硅全陶瓷球阀的制备方法，其特征在于：采用砂条并在途中加上磨料，对所述球芯和两个阀座进行精加工，达到软密封使用要求的步骤中，精加工的转速为30r/min-200r/min。
3.如权利要求1所述的氮化硅全陶瓷球阀的制备方法，其特征在于：采用砂条并在途中加上磨料，对所述球芯和两个阀座进行精加工，达到软密封使用要求的步骤中，精加工时间为2小时-5小时。
4.如权利要求1所述的氮化硅全陶瓷球阀的制备方法，其特征在于：采用砂条并在途中加上磨料，对所述球芯和两个阀座进行精加工，达到软密封使用要求之后，所述方法还包括:
5.如权利要求4所述的氮化硅全陶瓷球阀的制备方法，其特征在于：采用磨料所述球芯和两个阀座进行研磨，途中磨加工时加磨料，以达到氮化硅全陶瓷硬密封使用标准的步骤中，采用磨料进行研磨1小时-3小时，途中磨加工时加磨料和1kg-40kg的压力，以达到氮化硅全陶瓷硬密封使用标准。
6.如权利要求1所述的氮化硅全陶瓷球阀的制备方法，其特征在于：通过成
7.如权利要求1所述的氮化硅全陶瓷球阀的制备方法，其特征在于：通过成型加工烧结工艺制备氮化硅全陶瓷球阀，所述氮化硅全陶瓷球阀包括球芯和两个阀座的步骤中，所述氮化硅粉料的粒度为0.6μm。
8.如权利要求1所述的氮化硅全陶瓷球阀的制备方法，其特征在于：通过成型加工烧结工艺制备氮化硅全陶瓷球阀，所述氮化硅全陶瓷球阀包括球芯和两个阀座的步骤中，所述烧结助剂为氧化镧。
...【技术特征摘要】
1.一种氮化硅全陶瓷球阀的制备方法，其特征在于：包括：
2.如权利要求1所述的氮化硅全陶瓷球阀的制备方法，其特征在于：采用砂条并在途中加上磨料，对所述球芯和两个阀座进行精加工，达到软密封使用要求的步骤中，精加工的转速为30r/min-200r/min。
3.如权利要求1所述的氮化硅全陶瓷球阀的制备方法，其特征在于：采用砂条并在途中加上磨料，对所述球芯和两个阀座进行精加工，达到软密封使用要求的步骤中，精加工时间为2小时-5小时。
4.如权利要求1所述的氮化硅全陶瓷球阀的制备方法，其特征在于：采用砂条并在途中加上磨料，对所述球芯和两个阀座进行精加工，达到软密封使用要求之后，所述方法还包括:
5.如权利要求4所述的氮化硅全陶瓷球阀的制备方法，其特征在于：采用磨料所述球芯和两个阀座进行研磨，途中磨加工时加磨料，以达...
【专利技术属性】
技术研发人员：柏小龙，徐祖东，蔡晓霞，
申请(专利权)人：埃克诺新材料大连有限公司，
类型：发明
国别省市：
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