一种导磁多壁热收缩管及其制备方法技术

一种导磁多壁热收缩管及其制备方法，为了解决目前在对电磁元器进行磁屏蔽时费时费力、生产效率低、制造成本高的缺点，本发明专利技术公开了一种导磁多壁热收缩管的材料组成配方并公开其制作方法，其特征是在热收缩管的材料配方中加入磁粉使热收缩管具有导磁性，采用本发明专利技术提出的导磁多壁热收缩管，最外壁层是非磁性或低磁性材料制成且至少有一个内壁层是由高磁性材料制成，由此既具有对电磁元器件良好的磁屏蔽性能、且操作简单、制造成本低的优点，同时还能确保外壁层符合严格的表观要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种热收缩管，尤其涉及。
技术介绍
众所周知，各类电磁元器件在工作时会产生磁场，对周边仪器设备造成一定的影 响，这一类元器件最常见的有电感、变压器等元件，为了降低电磁元器件工作时产生磁场所 造成的影响，目前的方法是对电磁元器件进行磁屏蔽，即是直接在电磁元器件的外表面涂 上一层用胶水制作的导磁涂层，或罩上一个导磁杯，再用胶水将元器件与导磁杯密封固定 起来，由于胶水固化需要一定的时间，这样的操作不但费时费力、而且生产效率低、制造成 本也高。
技术实现思路
为了解决目前在对电磁元器进行磁屏蔽时费时费力、生产效率低、制造成本高的 缺点，本专利技术公开了一种导磁多壁热收缩管的材料组成配方并公开其制作方法，其特征是 在热收缩管的材料配方中加入磁粉使热收缩管具有导磁性，采用本专利技术提出的导磁多壁热 收缩管，最外壁层是非磁性或低磁性材料制成且至少有一个内壁层是由高磁性材料制成， 由此既具有对电磁元器件良好的磁屏蔽性能、且操作简单、制造成本低的优点，同时还能确 保外壁层符合严格的表观要求。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案在生产导磁多壁热收缩管时，考虑到 最外壁层的表观要求一般比较高，而加入磁粉会导致表观质量降低，因此最外壁层采用非 磁性或低磁性材料，为了确保良好的磁屏蔽效果，因此至少有一个内壁层是由高磁性材料 制成；非磁性壁层的材料成份为生产普通的热缩管的材料，由于生产普通的热缩套管为 现有技术，本文不再详述；磁性壁层的材料组成包括必须材料和可选择材料，必须材料包括热塑性树脂及磁 粉，可选择材料包括包括填料、偶联剂、加工助剂、抗氧剂、着色剂，材料成份以重量计控制 如下热塑性树脂100份，包括乙烯醋酸乙烯共聚物(EVA)、乙烯丙烯酸乙酯共聚物 (EEA)、低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)中的一种或多种；磁份10-900份，磁粉包括铁硅铝磁粉、锰锌磁粉或镍锌磁粉中的一种或多种，生 产低磁性壁层可取低值，高磁性壁层可取高值，磁粉的粒度可选取50目以上，可优选1000 目至3000目粒度的磁粉；填料500份以下，填料包括碳酸钙、氢氧化铝、氢氧化镁中的一种或多种；偶联剂可选取50份以下；加工助剂比例可选取100份以下，加工助剂包括硬脂酸镁、硬酸锌中的一种或多 种；抗氧剂含量可选取50份以下；着色剂含量可选取100份以下。一种导磁多壁热收缩管的制备方法，包括造料、挤出成型、交联、扩张定型步骤，其 中造料步骤包括生产出非磁性壁层的材料以及生产出磁性壁层的材料，造料的流程包括混 料、挤出切粒；挤出成型步骤是利用多台挤出机并通过独立挤出机头进行挤出生产，将高磁 性壁层材料用于生产内壁，将非磁性或低磁性壁层材料用于生产外壁；交联、扩张定型步骤 与生产普通塑料热收缩套管方法相同。本专利技术的有益效果是导磁多壁热收缩管对电磁元器件的磁屏蔽操作简单，生产 成本低，且导磁多壁热收缩管的外壁为非磁性壁层或低磁性壁层，其表观可以达到很高要 求。具体实施例方式一种导磁多壁热收缩管的材料配方及制备方法如下第一是造料的步骤，包括生产非磁性壁层和磁性壁层两种材料，非磁性壁层造料 本文不再详述，磁性壁层材料的造料步骤首先是配料，材料配方可以控制如下热塑性树 脂100份，包括乙烯醋酸乙烯共聚物(EVA)、乙烯丙烯酸乙酯共聚物(EEA)、低密度聚乙烯 (LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)中的一种或多种；磁份10-900份，生产低磁性壁层可取 低值，生产高磁性壁层可取高值，磁粉的粒度可选取50目以上，可优选1000目至3000目粒 度的磁粉；可选择性地加入以下材料填料500份以下；偶联剂可选取50份以下；加工助剂 比例可选取100份以下，加工助剂包括硬脂酸镁、硬酸锌的一种或多种；抗氧剂含量可选取 50份以下；着色剂含量可选取100份以下；然后将上述材料进行混料、挤出切粒完成造料步 骤生产出磁性壁层材料；第二是挤出成型步骤，参照现有挤出多壁管的方法，利用多台挤出机并配备各自 挤出机头进行多壁管挤出生产，将高磁性壁层材料用于生产内壁，而将非磁性或低磁性壁 层材料用于生产外壁；第三是交联处理步骤，利用电子加速器或辐射材料对第二个步骤中生产出来的导 磁套管进行辐射交联处理生产出经过交联处理的导磁塑料套管；第四是扩张定型步骤，将第三个步骤生产出来的交联导磁套管首先进行加热并通 过扩张模具进行扩张定型生产出导磁塑料热收缩套管。权利要求一种导磁多壁热收缩管，其特征是其具有两个以上壁层且最外壁层是非磁性或低磁性壁层且至少有一个内壁层是高磁性壁层。2.根据权利要求1所述的一种导磁多壁热收缩管，其特征是所述非磁性壁层由现有 热缩管材料组成，所述低磁性或高磁性壁层的材料中含有必须性材料及可选择性材料，所 述必须性材料包括热塑性聚烯烃材料和磁粉。3.根据权利要求2所述的一种导磁多壁热收缩管，其特征是所述磁粉包括铁硅铝磁 粉、锰锌磁粉或镍锌磁粉中的一种或多种，粒度为50目以上，可优选1000目至3000目。4.根据权利要求2所述的一种导磁多壁热收缩管，其特征是所述热塑性聚烯烃材料 包括乙烯醋酸乙烯共聚物(EVA)、乙烯丙烯酸乙酯共聚物(EEA)、低密度聚乙烯(LDPE)、线 性低密度聚乙烯(LLDPE)中的一种或多种。5.根据权利要求2所述的一种导磁多壁热收缩管，其特征是所述可选择性材料包括 填料、偶联剂、加工助剂、抗氧剂、着色剂。6.根据权利要求5所述的一种导磁多壁热收缩管，其特征是所述填料包括碳酸钙、氢 氧化铝、氢氧化镁中的一种或多种；所述加工助剂包括硬脂酸镁、硬酸锌中的一种或多种； 所述偶联剂、抗氧剂、着色剂可选择本领域通用品种。7.根据权利要求1、2、3或4所述的一种导磁多壁热收缩管，其特征是以重量计所述 热塑性聚烯烃材料含量为100份；所述磁粉含量为10-900份，生产所述低磁性壁层时磁粉 含量取低值，生产所述高磁性壁层时磁粉含量取高值；8.根据权利要求5或6所述的一种导磁多壁热收缩管，其特征是以重量计所述填料 含量为500份以下；偶联剂含量为50份以下；加工助剂含量为100份以下，抗氧剂含量为 50份以下；着色剂含量含量为100份以下。9.一种导磁多壁热收缩管的制备方法，其包括以下生产步骤第一是造料的步骤，包括非磁性壁层和磁性壁层两种材料的造料，造料步骤包括配料、 混料、挤出切粒流程，按现有热缩管材料配方生产非磁性壁层材料；按权利要求1所限定的 材料配方生产低磁性或高磁性壁层材料；第二是挤出成型步骤，参照现有挤出多壁管的方法，利用多台挤出机同时挤出生产，由 一台挤出机利用非磁性或低磁性壁层材料生产外壁，且至少有一台挤出机是利用将高磁性 壁层材料生产内壁，由此完成导磁多壁管的生产；第三是交联处理步骤，利用电子加速器或辐射材料对第二个步骤中生产出来的导磁多 壁管进行辐射交联处理生产出经过交联处理的导磁多壁管；第四是扩张定型步骤，将第三个步骤生产出来的交联导磁多壁管进行加热、扩张定型， 由此生产出导磁多壁热收缩管。全文摘要，为了解决目前在对电磁元器进行磁屏蔽时费时费力、生产效率低、制造成本高的缺点，本专利技术公开了一种导磁多壁热收缩管的材料组成配方并公开其制作方法，其特征是在热收缩管的材料配方中加入磁粉使热收缩管具有导磁性，采用本专利技术提出的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导磁多壁热收缩管，其特征是：其具有两个以上壁层且最外壁层是非磁性或低磁性壁层且至少有一个内壁层是高磁性壁层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周和平，田立，何少敦，邵碧波，
申请(专利权)人：深圳市沃尔核材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]