热收缩双壁管用无卤阻燃乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)热熔胶及其制备方法技术

本发明专利技术涉及阻燃热收缩双壁管的材料及其制备技术领域，尤其是指一种热收缩双壁管用无卤阻燃乙烯－醋酸乙烯酯共聚物（ＥＶＡ）热熔胶及其制备方法，其采用按重量份的物质组成：乙烯－醋酸乙烯酯共聚物（ＥＶＡ）热熔胶１００份，复合抗氧剂０．５～２份，聚磷酸铵（ＡＰＰ）１０～２０份，ＡＬ（ＯＨ）↓［３］与Ｍｇ（ＯＨ）↓［２］的复合物６０～１００份，硼酸锌１０～２０份，润滑剂二价硬脂酸金属皂盐１～３份，在室温下在５００升的高速捏合机充分混合后在双螺杆挤出机挤出，风冷造粒即得的无卤阻燃乙烯－醋酸乙烯酯共聚物（ＥＶＡ）热熔胶一种阻燃的且对环境友好的热收缩双壁管内层胶的材料，其原料易得，制造方法采用传统双螺杆挤出工艺，适宜于工业化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热熔胶材料及其制备
，尤其是指一种热收縮 双壁管用无卤阻燃乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)热熔胶及其制备方 法。
技术介绍
目前国内外热收縮双壁管用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)热熔 胶均采用非阻燃或含卤阻燃EVA热熔胶，非阻燃EVA热熔胶配方中不 采用任何阻燃剂，含卤阻燃EVA热熔胶配方在欧盟ROHS指令前采用 十溴二苯醚与三氧二锑为阻燃剂，在欧盟ROHS指令后采用十溴二苯 乙烷与环保型三氧二锑为阻燃剂，这些阻燃剂虽然阻燃效率高，但发 烟大，价高，不是真正意义上的环保型阻燃剂，生产出的阻燃EVA热 熔胶即不和热收縮双壁管外层无卤阻燃热收縮料相匹配，也不是真正 意义上的环保型阻燃热熔胶。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，针对以上问题，公开一种热收縮双壁管用无 卤阻燃乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)热熔胶，可用于制备热收縮双 壁管内层无卤阻燃热熔胶。本专利技术采用的技术方案为 一种热收縮双壁管用无卤阻燃乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)热熔胶，其特征在于其由下述重量份的 物质组成乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)热熔胶100份，复合抗氧 剂0. 5 2份，聚磷酸铵(APP) 10 20份，AL (0H) 3与Mg (OH) 2 的复合物60 100份，硼酸锌10 20份，润滑剂二价硬脂酸金属皂 盐1 3份。所述的复合抗氧剂是由下述重量比的抗氧剂组成受阻酚类抗氧剂硫酯挺抗氧剂=0.5: 1 3。所述润滑剂二价硬脂酸金属皂盐是硬脂酸锌或硬脂酸镁。所述受阻酚类抗氧剂是l， 3， 5-三甲基-2， 4， 6-三(3， 5-二 特丁基-4-羟基苄基)苯(抗氧剂330)， 1， 1， 3-三(2-甲基-4-羟 基-5-特丁基苯基)丁烷(抗氧剂CA)，季戊四醇酯(抗氧剂1010)， P- (3， 5-二特丁基-4-羟基苯基)丙酸十八酯(抗氧剂1076)。所述硫酯类抗氧剂是硫代二丙酸二月桂酯(抗氧剂DLTP)，硫 代二丙酸(十八酯)(抗氧剂DSTP)，硫代二丙酸二 (十四酯)(抗氧 剂DMTDP)。所述的一种热收縮双壁管用无卤阻燃乙烯-醋酸乙烯酯共聚物 (EVA)热熔胶的制备方法为按重量份比，将乙烯-醋酸乙烯酯共聚 物(EVA)热熔胶100份，复合抗氧剂0.5 2份，聚磷酸铵(APP) 10 20份，AL (0H) 3与Mg (0H) 2的复合物60 100份，硼酸锌10 20份，润滑剂二价硬脂酸金属皂盐1 3份，在室温下在500升的高速捏合机充分混合后在双螺杆挤出机挤出，风冷造粒即得无卤阻燃乙 烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)热熔胶。本专利技术的有益效果在于采用按重量份的物质组成乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)热熔胶100份，复合抗氧剂0.5 2份，聚磷酸 铵(APP) 10 20份，AL (OH) 3与Mg (OH) 2的复合物60 100份， 硼酸锌10 20份，润滑剂二价硬脂酸金属皂盐1 3份所制成的无卤 阻燃乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)热熔胶是一种阻燃的且对环境友 好的^收缩双壁管内层胶的材料，其原料易得，制ik方法采用传统双 螺杆挤出工艺，适宜于工业化生产。具体实施方式通过下述实施例将有助于理解本专利技术，但并不能限制本专利技术的内容。 实施例1将市售的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)热熔胶100Kg与复合抗 氧剂1.2kg、阻燃剂聚磷酸铵(APP) 10 kg、 AL (OH) 3与Mg (OH) 2 的复合物80kg、硼酸锌10kg、硬脂酸锌1.5kg在500升的高速捏合 机在室温下充分混合后在双螺杆挤出机80 12(TC加工温度挤出，风 冷造粒得无卤阻燃乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)热熔胶l，检测其 阻燃性氧指数(01) =27。所述的复合抗氧剂是受阻酚类抗氧剂季戊四醇酯(抗氧剂 1010)0. 4kg，硫酯类抗氧剂硫代二丙酸二月桂酯(抗氧剂DLTP)0. 8kg。将市售的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)热熔胶lOOKg与复合 抗氧剂1.2kg、阻燃剂聚磷酸铵(APP) 15kg、 AL (0H) 3与Mg (0H) 2的复合物70 kg、硼酸锌15kg、硬脂酸锌1. 5kg在500升的高速捏 合机在室温下充分混合后在双螺杆挤出机80 12(TC加工温度挤出， 风冷造粒得无卤阻燃乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)热熔胶l，检测 其阻燃性氧指数(01) =28。'所述的复合抗氧剂是受阻酚类抗氧剂季戊'四醇酯(抗氧剂IOIO) 0.4kg，硫酯类抗氧剂硫代二丙酸二月桂酯(抗氧剂DLTP) 0.8kg。 实施例3将市售的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)热熔胶lOOKg与复合 抗氧剂1.2kg、阻燃剂聚磷酸铵(APP) 20kg、 AL (OH):;与Mg (OH) 2的复合物80 kg、硼酸锌20kg、硬脂酸镁2kg在500升的高速捏合 机在室温下充分混合后在双螺杆挤出机80 12(TC加工温度挤出，风 冷造粒得无卤阻燃乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)热熔胶l，检测其 阻燃性氧指数(01) =30。所述的复合抗氧剂是受阻酚类抗氧剂季戊四醇酯(抗氧剂 1010)0. 4kg，硫酯类抗氧剂硫代二丙酸二月桂酯(抗氧剂DLTP)0. 8kg。本专利技术的热收縮双壁管用无卤阻燃乙烯-醋酸乙烯酯共聚物 (EVA)热熔胶是一种阻燃的且对环境友好的热收縮双壁管内层胶， 原料易得，制造方法采用传统双螺杆挤出工艺，适宜于工业化生产。以上所述实施例，只是本专利技术的较佳实例，并非来限制本专利技术实 施范围，故凡依本专利技术申请专利范围所述的方法、原理等所做的等效 变化或修饰，均应包括于本专利技术专利申请范围内。权利要求1. 热收缩双壁管用无卤阻燃乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)热熔胶，其特征在于其由下述重量份的物质组成乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)热熔胶100份，复合抗氧剂0.5～2份，聚磷酸铵(APP)10～20份，AL(OH)3与Mg(OH)2的复合物60～100份，硼酸锌10～20份，润滑剂二价硬脂酸金属皂盐1～3份。2、 根据权利要求、所述的热收縮双壁管用无卤阻燃乙烯-醋酸'乙 烯酯共聚物(EVA)热熔胶，其特征在于所述的复合抗氧剂是由下 述重量比的抗氧剂组成，受阻酚类抗氧剂硫酯类抗氧剂=0.5: 1 3。3、 根据权利要求1所述的热收縮双壁管用无卤阻燃乙烯-醋酸乙 烯酯共聚物(EVA)热熔胶，其特征在于所述润滑剂二价硬脂酸金 属皂盐是硬脂酸锌或硬脂酸镁。4、 根据权利要求2所述的热收縮双壁管用无卤阻燃乙烯-醋酸乙 烯酯共聚物(EVA)热熔胶，其特征在于所述受阻酚类抗氧剂是l， 3， 5-三甲基-2， 4， 6-三(3， 5-二特丁基-4-羟基苄基)苯(抗氧剂 330)， 1， 1， 3-三(2-甲基-4-羟基-5-特丁基苯基)丁烷(抗氧剂 CA)，季戊四醇酯(抗氧剂1010)， P-(3， 5-二特丁基-4-羟基苯基) 丙酸十八酯(抗氧剂1076)。5、 根据权利要求2所述的热收縮双壁管用无卤阻燃乙烯-醋 酸乙烯酯共聚物(EVA)热熔胶，其特征在于所述硫酯类抗氧剂是硫代二丙酸二月桂酯(抗氧剂DLTP)，硫代二丙酸(十八酯)(抗氧剂DSTP)，硫代二丙酸二 (十四酯)(抗氧剂DMTDP)。6、根据权利要求1所述的热收縮双壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
热收缩双壁管用无卤阻燃乙烯－醋酸乙烯酯共聚物（ＥＶＡ）热熔胶，其特征在于：其由下述重量份的物质组成：乙烯－醋酸乙烯酯共聚物（ＥＶＡ）热熔胶１００份，复合抗氧剂０．５～２份，聚磷酸铵（ＡＰＰ）１０～２０份，ＡＬ（ＯＨ）↓［３］与Ｍｇ（ＯＨ）↓［２］的复合物６０～１００份，硼酸锌１０～２０份，润滑剂二价硬脂酸金属皂盐１～３份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴振，
申请(专利权)人：东莞市全泰电子有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]