【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电缆加工，具体为一种清理电缆表面油液的电缆收卷设备。
技术介绍
1、在电缆生产加工时，每一组电芯外表面包裹有绝缘层，同时多组电芯的外部还包裹有统一的绝缘层，绝缘层部分会采用pvc环氧树脂材料，内部添加有增塑剂，通过增塑剂提升了高聚物的塑性变形，使生产加工性能获得改进，延伸率和柔韧度获得提升，而在实际生产时，受到原料比例、原料质量、加工工艺和加工环境的综合影响，会出现增塑剂析出，使得电缆表面看上去会有“出油”的现象。
2、而对于此类现象，在进行电缆收卷前，通常会对其进行“除油”，而现有的电缆收卷架与除油机构为两个部分，先采用碱洗槽进行清洗除油后，将电缆再进行清洁，然后再进入到收卷架上进行收卷，清洗过程电缆从碱洗槽和清洗槽内部穿过，采用电机驱动清洁辊进行逆向选择实现清洗，但是清洗后电缆移出容易带出清洗液，污染外部环境，并且容易使得电缆收卷后发生粘连，其次收卷架在进行电缆辊上下料过程比较麻烦，上下料过程需要进行停机处理，此时清洗槽中的线缆继续向外释放，会形成电缆堆积，因此需要进行控制配合，导致整体的设备成本和使用成本增加，为此特提供一种清理电缆表面油液的电缆收卷设备以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种清理电缆表面油液的电缆收卷设备，解决了现有的电缆收卷架和清洗槽部分相互独立，成本高，操作复杂，同时清洗槽中的电缆易带出水渍造成污染，电缆卷辊上下料不方便的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实
3、支撑架，其竖直设置，所述支撑架用于支撑电缆卷辊；
4、液压旋转提升架，其设置于支撑架中部，所述液压旋转提升架用于电缆卷辊上下料移动；
5、自锁传动件，其设置于支撑架两侧，所述自锁传动件用于固定液压旋转提升架；
6、驱动电机，其与自锁传动件传动连接，所述驱动电机驱动电缆卷辊旋转；
7、所述油液清洗机构包括；
8、碱洗槽和清洗槽，所述碱洗槽和清洗槽分别用于电缆表面油液碱洗和清洁；
9、两组清洁辊，其分别转动设置于碱洗槽和清洗槽内部，所述清洁辊用于电缆表面油液刷洗；
10、两组刮水件，其分别设置于碱洗槽和清洗槽内顶部，所述刮水件用于电缆表面水渍刮除；
11、旋转擦拭件，其设置于清洗槽内顶部，所述旋转擦拭件用于电缆表面水渍擦拭；
12、所述清洁辊、刮水件和旋转擦拭件均与驱动电机传动连接。
13、优选的，所述电缆收卷架还包括；
14、底座，其安装于支撑架底部，所述液压旋转提升架转动连接在底座上；
15、驱动辊，其转动设置于底座顶部，所述驱动电机与驱动辊之间安装有传动皮带；
16、下料挡辊，其转动设置于支撑架顶部；
17、第一传动链，其安装于驱动辊和旋转擦拭件之间；
18、第二传动链，其安装于驱动辊和自锁传动件之间。
19、优选的，所述液压旋转提升架包括；
20、旋转臂，其转动连接在底座顶部；
21、液压缸，其固定安装于支撑架内侧壁上；
22、连接臂，其活动铰接于旋转臂和液压缸的输出端之间；
23、提升卡槽，其开设于旋转臂的前端。
24、优选的，所述自锁传动件包括；
25、锁止座，其固定焊接于支撑架两侧；
26、锁止槽，其开设于锁止座前侧；
27、设备匣，其固定安装于锁止座背面；
28、六角传动轴，其滑动设置于设备匣内部，且六角传动轴的端部延伸至锁止槽中；
29、多功能锁芯，其设置于设备匣的内部，所述多功能锁芯用于控制六角传动轴前后移动；
30、自锁插销，其活动插接于锁止槽内壁，所述自锁插销用于驱动多功能锁芯锁定；
31、椭圆形解锁块，其转动设置于设备匣的内部，所述椭圆形解锁块用于驱动多功能锁芯解锁。
32、优选的，所述多功能锁芯包括；
33、传动套，其转动设置于设备匣内部，所述六角传动轴活动插接在传动套的内部，所述第二传动链的顶端安装在传动套的外表面；
34、t形轴，其固定安装于六角传动轴的末端；
35、挡环，其活动套接于t形轴的前端外表面，且挡环与设备匣固定连接；
36、轻质复位弹簧，其活动套接于t形轴的末端外表面；
37、楔形块，其滑动设置于设备匣的内部，且楔形块的凸起部正对t形轴末端；
38、定位轴，其固定安装于楔形块的另一端内部；
39、强力记忆弹簧，其活动套接于定位轴的外表面。
40、优选的，所述自锁插销的末端活动套接在定位轴的外表面，所述椭圆形解锁块正对楔形块端部，所述椭圆形解锁块的中部固定安装有连接转轴，所述连接转轴转动连接于两侧的设备匣之间。
41、优选的，所述碱洗槽和清洗槽的外表面均设置有溢水槽和进出水管，所述碱洗槽和清洗槽的内部均设置有多组导向辊，所述清洗槽的顶部设置有烘干仓，所述烘干仓的前侧设置有烘干风机，所述烘干仓的末端开设有排气槽，所述旋转擦拭件设置在烘干仓下方。
42、优选的，所述旋转擦拭件包括；
43、旋转辊，其转动设置于清洗槽内壁；
44、擦拭旋转皮带，其安装于旋转辊外壁；
45、擦拭海绵，其安装于擦拭旋转皮带外壁；
46、第一传动齿轮组，其安装于旋转辊端部，所述第一传动链顶端安装于旋转辊外部，所述旋转辊与两组刮水件之间分别安装有第三传动链。
47、优选的，所述刮水件包括；
48、刮水辊，其转动设置于碱洗槽和清洗槽的内部；
49、刮水海绵，其固定安装于刮水辊外壁；
50、第二传动齿轮组，其安装于刮水辊端部；
51、所述第三传动链的底端安装于刮水辊端部外表面，所述刮水辊与清洁辊之间安装有第四传动链。
52、优选的，所述清洁辊呈三角设置于电缆上下两侧，所述第四传动链的底端安装于上方的一组清洁辊端部外表面，三组所述清洁辊之间安装有第三传动齿轮组。
53、本专利技术公开的清理电缆表面油液的电缆收卷设备，其具备的有益效果如下：
54、1、该清理电缆表面油液的电缆收卷设备，通过驱动电机带动驱动辊旋转，驱动辊通过第二传动链带动电缆卷辊旋转，通过第一传动链依次带动旋转擦拭件、刮水件和清洁辊旋转，实现对电缆表面油液清除，同时确保电缆在移出时是干燥清洁的，从而使得整个电缆收卷和除油过程的设备成本更低，操作难度更小，同时避免对外部形成污染。
55、2、该清理电缆表面油液的电缆收卷设备，将电缆收卷辊放置到底座顶部的定位槽中，启动液压缸，通过提升卡槽将电缆卷辊叉起来，使得电缆卷辊的两端进入到锁止槽的内部，电缆卷辊本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种清理电缆表面油液的电缆收卷设备，包括电缆收卷架(1)和安装于电缆收卷架(1)背面的油液清洗机构(2)，其特征在于，所述电缆收卷架(1)包括；
2.根据权利要求1所述的一种清理电缆表面油液的电缆收卷设备，其特征在于：所述电缆收卷架(1)还包括；
3.根据权利要求2所述的一种清理电缆表面油液的电缆收卷设备，其特征在于：所述液压旋转提升架(13)包括；
4.根据权利要求2所述的一种清理电缆表面油液的电缆收卷设备，其特征在于：所述自锁传动件(14)包括；
5.根据权利要求4所述的一种清理电缆表面油液的电缆收卷设备，其特征在于：所述多功能锁芯(147)包括；
6.根据权利要求5所述的一种清理电缆表面油液的电缆收卷设备，其特征在于：所述自锁插销(144)的末端活动套接在定位轴(1475)的外表面，所述椭圆形解锁块(146)正对楔形块(1474)端部，所述椭圆形解锁块(146)的中部固定安装有连接转轴(145)，所述连接转轴(145)转动连接于两侧的设备匣(143)之间。
7.根据权利要求2所述的一种清理电缆表面油
8.根据权利要求7所述的一种清理电缆表面油液的电缆收卷设备，其特征在于：所述旋转擦拭件(26)包括；
9.根据权利要求8所述的一种清理电缆表面油液的电缆收卷设备，其特征在于：所述刮水件(25)包括；
10.根据权利要求9所述的一种清理电缆表面油液的电缆收卷设备，其特征在于：所述清洁辊(24)呈三角设置于电缆上下两侧，所述第四传动链(28)的底端安装于上方的一组清洁辊(24)端部外表面，三组所述清洁辊(24)之间安装有第三传动齿轮组(29)。
...【技术特征摘要】
1.一种清理电缆表面油液的电缆收卷设备，包括电缆收卷架(1)和安装于电缆收卷架(1)背面的油液清洗机构(2)，其特征在于，所述电缆收卷架(1)包括；
2.根据权利要求1所述的一种清理电缆表面油液的电缆收卷设备，其特征在于：所述电缆收卷架(1)还包括；
3.根据权利要求2所述的一种清理电缆表面油液的电缆收卷设备，其特征在于：所述液压旋转提升架(13)包括；
4.根据权利要求2所述的一种清理电缆表面油液的电缆收卷设备，其特征在于：所述自锁传动件(14)包括；
5.根据权利要求4所述的一种清理电缆表面油液的电缆收卷设备，其特征在于：所述多功能锁芯(147)包括；
6.根据权利要求5所述的一种清理电缆表面油液的电缆收卷设备，其特征在于：所述自锁插销(144)的末端活动套接在定位轴(1475)的外表面，所述椭圆形解锁块(146)正对楔形块(1474)端部，所述椭圆形解锁块(146)的中部固定安装有连接转轴(145)，所述连接转轴(145)转动连接于两...
【专利技术属性】
技术研发人员：卓健阳，卓呈平，
申请(专利权)人：南缆科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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