【技术实现步骤摘要】
本技术属于制冷设备相关，特别是涉及一种不锈钢焊接专用铜衬套加工设备。
技术介绍
1、不锈钢焊接专用铜衬套，是采用铜质的衬套，在铜衬套进行加工的过程中，需要将铜衬套焊接端面的边缘打磨平滑，保证焊接时的稳定和均匀，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
2、不锈钢焊接专用铜衬套在进行端面打磨时，直接通过打磨设备对其端面进行相应地打磨，容易在打磨的过程中，打磨不均匀，造成焊接时其中留有气泡，影响焊接位置的稳固度；
3、不锈钢焊接专用铜衬套在进行端面打磨时，限制好打磨位置时，需要采用人工握持，在进行工作的过程中，容易产生安全隐患，并且打磨不够平稳。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种不锈钢焊接专用铜衬套加工设备，通过设置限制框、液压升降机、液压缸和驱动电机，解决了不锈钢焊接专用铜衬套在进行端面打磨时容易打磨不均匀，且直接通过人手握持不够安全的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种不锈钢焊接专用铜衬套加工设备，包括限制框、液压升降机、液压缸和驱动电机，所述限制框外侧的四个面上皆固定有液压缸，所述限制框底部四个边上的中部皆固定有支撑柱，四个所述支撑柱的底端共同固定有支撑盘，所述支撑盘的顶端面中央固定有液压升降机，所述限制框的上方设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有驱动轴，所述驱动轴的底端固定有打磨盘，工作时，通过限制框将液压缸容纳在其中，通过液压升降机上的转架为不锈钢焊接专用铜衬套支撑，通过液压
4、进一步地，所述限制框外侧的四个面中央皆贯通开设有活动孔，所述液压缸内活动连接有活塞杆，所述活塞杆活动连接在活动孔内，限制框在工作时，通过活动孔活动连接活塞杆。
5、进一步地，所述液压升降机的伸缩端固定有转动套，所述转动套内活动连接有转架，液压升降机在进行工作时，通过转动套活动连接转架。
6、进一步地，所述液压缸远离液压缸的一端固定有固定框，所述固定框内固定有固定轴，所述固定框活动连接在限制框内，液压缸在进行工作时，通过固定轴挤压到压紧不锈钢焊接专用铜衬套，使得不锈钢焊接专用铜衬套在限制框中压紧。
7、进一步地，所述驱动电机周侧固定有底板，所述底板顶部的四个拐角处皆固定有支撑杆，四个所述支撑杆的顶端共同固定有顶板，驱动电机在进行工作时，通过底板连接支撑杆，并通过支撑杆连接顶板。
8、进一步地，所述顶板的顶部对称固定有电动推杆，两个所述电动推杆的顶端共同固定有顶固定板，电动推杆在工作时，驱动顶板升降，带动驱动电机升降。
9、本技术具有以下有益效果：
10、本技术通过设置限制框、液压缸和驱动电机，解决了不锈钢焊接专用铜衬套在进行端面打磨时容易打磨不均匀的问题，启动电动推杆，电动推杆驱动顶板下降，使得顶板下方的驱动电机下降，使得打磨盘接触到限制框内的不锈钢焊接专用铜衬套顶端面，启动驱动电机驱动驱动轴旋转，在驱动轴旋转的过程中，带动打磨盘旋转，在打磨盘旋转的过程中，将不锈钢焊接专用铜衬套的顶端面打磨平整，使得使用时，不锈钢焊接专用铜衬套在进行端面打磨时，打磨更加均匀。
11、本技术通过设置限制框、液压升降机和液压缸，解决了不锈钢焊接专用铜衬套在进行端面打磨时直接通过人手握持不够安全的问题，确定相应被加工的不锈钢焊接专用铜衬套的长度，随即启动液压升降机，液压升降机驱动转动套和转架上升，在转架上升到和限制框确定的相对位置后，随即将相应的不锈钢焊接专用铜衬套放到转架顶部，被转架上支撑好，随即启动液压缸，液压缸驱动活塞杆推动固定框中的固定轴运动到接触不锈钢焊接专用铜衬套并挤压紧固，使得使用时不锈钢焊接专用铜衬套在进行端面打磨时，无需人手握持，使用时更加安全。
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1.一种不锈钢焊接专用铜衬套加工设备，包括限制框（1）、液压升降机（2）、液压缸（3）和驱动电机（4），其特征在于：所述限制框（1）外侧的四个面上皆固定有液压缸（3），所述限制框（1）底部四个边上的中部皆固定有支撑柱（102），四个所述支撑柱（102）的底端共同固定有支撑盘（103），所述支撑盘（103）的顶端面中央固定有液压升降机（2），所述限制框（1）的上方设置有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出端固定有驱动轴（402），所述驱动轴（402）的底端固定有打磨盘（403）。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢焊接专用铜衬套加工设备，其特征在于：所述限制框（1）外侧的四个面中央皆贯通开设有活动孔（101），所述液压缸（3）内活动连接有活塞杆（301），所述活塞杆（301）活动连接在活动孔（101）内。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢焊接专用铜衬套加工设备，其特征在于：所述液压升降机（2）的伸缩端固定有转动套（201），所述转动套（201）内活动连接有转架（202）。
4.根据权利要求2所述的一种不锈钢焊接专用铜衬套加工设备，其特征在于
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢焊接专用铜衬套加工设备，其特征在于：所述驱动电机（4）周侧固定有底板（401），所述底板（401）顶部的四个拐角处皆固定有支撑杆（404），四个所述支撑杆（404）的顶端共同固定有顶板（405）。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢焊接专用铜衬套加工设备，其特征在于：所述顶板（405）的顶部对称固定有电动推杆（5），两个所述电动推杆（5）的顶端共同固定有顶固定板（501）。
...【技术特征摘要】
1.一种不锈钢焊接专用铜衬套加工设备，包括限制框（1）、液压升降机（2）、液压缸（3）和驱动电机（4），其特征在于：所述限制框（1）外侧的四个面上皆固定有液压缸（3），所述限制框（1）底部四个边上的中部皆固定有支撑柱（102），四个所述支撑柱（102）的底端共同固定有支撑盘（103），所述支撑盘（103）的顶端面中央固定有液压升降机（2），所述限制框（1）的上方设置有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出端固定有驱动轴（402），所述驱动轴（402）的底端固定有打磨盘（403）。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢焊接专用铜衬套加工设备，其特征在于：所述限制框（1）外侧的四个面中央皆贯通开设有活动孔（101），所述液压缸（3）内活动连接有活塞杆（301），所述活塞杆（301）活动连接在活动孔（101）内。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢焊接专用铜衬套加工...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚新峰，张志伟，韩爽，李峰男，
申请(专利权)人：河南科隆制冷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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