一种锂离子电池制造技术

技术编号:41250964 阅读:37 留言:0更新日期:2024-05-09 23:59
为克服现有技术中锂离子电池电导率增大时,电池易短路以及电导率过小影响电池电性能的问题,提供一种锂离子电池,包括正极片和电解液,正极片包括正极集流体、底涂层和正极材料层,底涂层位于正极集流体表面,正极材料层位于底涂层上背离正极集流体表面,电解液电导率、底涂层电导率与正极材料层电导率满足以下条件:其中,σe为电解液电导率,单位为mS/cm;σa为底涂层电导率,单位为mS/cm;σc为正极材料层电导率,单位为mS/cm;电解液电导率σe为6.5~8.5mS/cm;底涂层电导率σa为1~6mS/cm;正极材料层电导率σc为1.6~12.5mS/cm。本发明专利技术提供的锂离子电池,可以降低锂离子电池短路,改善电池循环性能,避免电池高温燃烧爆炸,也有利于提高电池在针刺测试中的通过率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于锂离子电池,具体涉及一种锂离子电池。


技术介绍

1、随着锂离子电池越来越多地被应用于生产生活中,锂离子电池使用过程的安全性能需要高度重视;锂离子电池发生安全失效时出现的短路模式有四种,分别为正极集流体-负极活性层、正极集流体-负极集流体、正极活性层-负极集流体、正极活性层-负极活性层,其中正极集流体-负极活性层的短路因其产热功率最高,是最危险的短路模式。

2、为了提高锂离子电池的安全性能,在正极集流体表面涂覆一层安全涂层,从而起到阻止正极集流体和负极活性材料层之间的短路,同时将短路方式转为安全涂层-负极集流体的短路,以及安全涂层-负极活性层的短路。安全涂层的电导率影响短路的电流大小和产热功率的高低,高电导率的安全涂层产热速率较快,影响电池的安全性,低电导率的安全涂层具有高安全性,但是严重阻碍了正极活性层和正极集流体之前的电子传导,影响锂离子电池的充放电和循环性能。正极活性层因其存在与负极活性层和负极集流体的短路模式,正极活性层的电导率大小也影响锂离子电池的安全性和充放电及循环性能,正极活性层高的电导率有利于在充放电过程中锂离子的迁本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锂离子电池,其特征在于,包括正极片和电解液,所述正极片包括正极集流体、底涂层和正极材料层,所述底涂层位于所述正极集流体表面,所述正极材料层位于所述底涂层上背离所述正极集流体的表面,所述电解液电导率、所述底涂层电导率与所述正极材料层电导率满足以下条件:

2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池,其特征在于,所述电解液电导率、所述底涂层电导率与所述正极材料层电导率满足以下条件:

3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池,其特征在于,所述电解液电导率为7.14~8.05mS/cm。

4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池,其特征在于,所述底涂层电导率为1...

【技术特征摘要】

1.一种锂离子电池,其特征在于,包括正极片和电解液,所述正极片包括正极集流体、底涂层和正极材料层,所述底涂层位于所述正极集流体表面,所述正极材料层位于所述底涂层上背离所述正极集流体的表面,所述电解液电导率、所述底涂层电导率与所述正极材料层电导率满足以下条件:

2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池,其特征在于,所述电解液电导率、所述底涂层电导率与所述正极材料层电导率满足以下条件:

3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池,其特征在于,所述电解液电导率为7.14~8.05ms/cm。

4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池,其特征在于,所述底涂层电导率为1.2~5.5ms/cm。

5.根据权利要求1所述的一种锂离子电池,其特征在于,所述正极材料层电导率为2.2~6.5ms/cm。

6.根据权利要求1~5任意一项所述的一种锂离子电池,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张树艳刘参政戈崇永韩晓辉廖兴群
申请(专利权)人:惠州市豪鹏科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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