一种特种金属板材弯曲成型设备制造技术

技术编号：41250904 阅读：5 留言：0更新日期：2024-05-09 23:59

本技术公开了一种特种金属板材弯曲成型设备，包括弯曲组件，包括底座、支撑板以及转动辊，所述支撑板固定于所述底座顶部，所述转动辊设置于所述支撑板一侧；定位组件，设置于所述弯曲组件上，包括定位件、调节件、导向件以及锁定件，所述定位件位于所述底座一侧，所述调节件设置于所述定位件内，所述导向件位于所述定位件上方，所述锁定件设置于所述定位件上。本技术有益效果为：通过弯曲组件对金属板进行弯曲，通过定位组件的设置，当金属板在放置时，用于对金属板进行定位，同时对弯曲后的金属板进行引导，以此避免需要人工对金属板进行扶持，导致人工会存在意外风险的情况。

全部详细技术资料下载

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属板材弯曲，特别是一种特种金属板材弯曲成型设备。

技术介绍

1、金属板材在弯曲时一般使用卷板机进行弯曲，卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件，是非常重要的一种加工设备，卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用，使工作辊运动，从而使板材压弯或卷弯成形，根据不同形状的工作辊的旋转运动以及位置变化，可以加工出椭圆形件、弧形件、筒形件等零件，当金属板在放入卷板机内部时，需要将其放置水平，使金属板两侧同时进入卷板机内部，且在金属板弯曲过程中，需要对金属板弯曲完成的部分进行引导，使其与金属板的末端对齐，现有技术中在对金属板进行放置和引导时，大多是通过人工手动进行扶持，人工扶持的金属板可能会不稳定，容易滑动或移位，导致弯曲不均匀或形状不符合要求，且人工扶持金属板时，操作人员需要将手放置在金属板附近，存在夹伤、划伤或其他意外伤害的风险。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。

2、鉴于上述和/或现有的特种金属板材弯曲成型设备中存在的问题，提出了本技术。

3、因此，本技术所要解决的问题在于现有技术中在对金属板进行放置和引导时，大多是通过人工手动进行扶持，人工扶持的金属板可能会不稳定，容易滑动或移位，导致弯曲不均

4、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种特种金属板材弯曲成型设备，其包括，弯曲组件，包括底座、支撑板以及转动辊，所述支撑板固定于所述底座顶部，所述转动辊设置于所述支撑板一侧；

5、定位组件，设置于所述弯曲组件上，包括定位件、调节件、导向件以及锁定件，所述定位件位于所述底座一侧，所述调节件设置于所述定位件内，所述导向件位于所述定位件上方，所述锁定件设置于所述定位件上。

6、作为本技术所述特种金属板材弯曲成型设备的一种优选方案，其中：所述定位件包括支撑框、活动板、支撑架以及滑轮，所述支撑框位于所述转动辊一侧，所述活动板插接于所述支撑框内，所述支撑架固定于所述支撑框底部，所述滑轮设置于所述活动板内。

7、作为本技术所述特种金属板材弯曲成型设备的一种优选方案，其中：所述调节件包括螺纹杆、蜗轮以及蜗杆，所述螺纹杆设置于所述支撑框内，所述蜗轮固定于所述螺纹杆外，所述蜗杆位于所述蜗轮一侧。

8、作为本技术所述特种金属板材弯曲成型设备的一种优选方案，其中：所述导向件包括第一导向板和第二导向板，所述第一导向板位于所述支撑框上方，所述第二导向板插接于所述第一导向板内。

9、作为本技术所述特种金属板材弯曲成型设备的一种优选方案，其中：所述导向件还包括支撑套、支撑杆、固定块、固定轴以及定位轴，所述支撑套设置于所述第二导向板一侧，所述支撑杆插接于所述支撑套内，所述固定块固定于所述第二导向板顶部，所述固定轴固定于所述支撑杆内，所述定位轴固定于所述第二导向板一侧。

10、作为本技术所述特种金属板材弯曲成型设备的一种优选方案，其中：所述锁定件包括支撑块和插销，所述支撑块固定于所述活动板一侧，所述插销插接于所述支撑块内，所述固定轴上开设有插孔，所述插销与所述插孔卡合。

11、作为本技术所述特种金属板材弯曲成型设备的一种优选方案，其中：所述锁定件还包括固定板和第一弹簧，所述固定板固定于所述插销一端，所述第一弹簧两端分别与所述固定板和所述支撑块固定。

12、作为本技术所述特种金属板材弯曲成型设备的一种优选方案，其中：所述锁定件还包括限位柱和第二弹簧，所述限位柱位于所述支撑杆内，所述第二弹簧固定于所述限位柱一侧，所述支撑套上开设有限位孔，所述限位柱与所述限位孔卡合。

13、作为本技术所述特种金属板材弯曲成型设备的一种优选方案，其中：所述锁定件还包括活动杆、定位板以及定位杆，所述定位轴上开设有插槽，所述活动杆插接于所述插槽内，所述定位板固定于所述活动杆一侧，所述定位杆固定于所述支撑套一侧，所述定位板上开设有定位孔，所述活动杆与所述定位孔卡合。

14、作为本技术所述特种金属板材弯曲成型设备的一种优选方案，其中：所述锁定件还包括第三弹簧，所述第三弹簧两端分别与所述活动杆和所述插槽固定。

15、本技术有益效果为：通过弯曲组件对金属板进行弯曲，通过定位组件的设置，当金属板在放置时，用于对金属板进行定位，同时对弯曲后的金属板进行引导，以此避免需要人工对金属板进行扶持，导致人工会存在意外风险的情况。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种特种金属板材弯曲成型设备，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的特种金属板材弯曲成型设备，其特征在于：所述定位件(201)包括支撑框(201a)、活动板(201b)、支撑架(201c)以及滑轮(201d)，所述支撑框(201a)位于所述转动辊(103)一侧，所述活动板(201b)插接于所述支撑框(201a)内，所述支撑架(201c)固定于所述支撑框(201a)底部，所述滑轮(201d)设置于所述活动板(201b)内。

3.如权利要求2所述的特种金属板材弯曲成型设备，其特征在于：所述调节件(202)包括螺纹杆(202a)、蜗轮(202b)以及蜗杆(202c)，所述螺纹杆(202a)设置于所述支撑框(201a)内，所述蜗轮(202b)固定于所述螺纹杆(202a)外，所述蜗杆(202c)位于所述蜗轮(202b)一侧。

4.如权利要求2或3所述的特种金属板材弯曲成型设备，其特征在于：所述导向件(203)包括第一导向板(203f)和第二导向板(203g)，所述第一导向板(203f)位于所述支撑框(201a)上方，所述第二导向板(203g)插接于所述第一导向板(203f)内。

5.如权利要求4所述的特种金属板材弯曲成型设备，其特征在于：所述导向件(203)还包括支撑套(203a)、支撑杆(203b)、固定块(203c)、固定轴(203d)以及定位轴(203e)，所述支撑套(203a)设置于所述第二导向板(203g)一侧，所述支撑杆(203b)插接于所述支撑套(203a)内，所述固定块(203c)固定于所述第二导向板(203g)顶部，所述固定轴(203d)固定于所述支撑杆(203b)内，所述定位轴(203e)固定于所述第二导向板(203g)一侧。

6.如权利要求5所述的特种金属板材弯曲成型设备，其特征在于：所述锁定件(204)包括支撑块(204a)和插销(204b)，所述支撑块(204a)固定于所述活动板(201b)一侧，所述插销(204b)插接于所述支撑块(204a)内，所述固定轴(203d)上开设有插孔(Z)，所述插销(204b)与所述插孔(Z)卡合。

7.如权利要求6所述的特种金属板材弯曲成型设备，其特征在于：所述锁定件(204)还包括固定板(204c)和第一弹簧(204d)，所述固定板(204c)固定于所述插销(204b)一端，所述第一弹簧(204d)两端分别与所述固定板(204c)和所述支撑块(204a)固定。

8.如权利要求6或7所述的特种金属板材弯曲成型设备，其特征在于：所述锁定件(204)还包括限位柱(204e)和第二弹簧(204f)，所述限位柱(204e)位于所述支撑杆(203b)内，所述第二弹簧(204f)固定于所述限位柱(204e)一侧，所述支撑套(203a)上开设有限位孔(X)，所述限位柱(204e)与所述限位孔(X)卡合。

9.如权利要求8所述的特种金属板材弯曲成型设备，其特征在于：所述锁定件(204)还包括活动杆(204g)、定位板(204h)以及定位杆(204i)，所述定位轴(203e)上开设有插槽(V)，所述活动杆(204g)插接于所述插槽(V)内，所述定位板(204h)固定于所述活动杆(204g)一侧，所述定位杆(204i)固定于所述支撑套(203a)一侧，所述定位板(204h)上开设有定位孔(S)，所述活动杆(204g)与所述定位孔(S)卡合。

10.如权利要求9所述的特种金属板材弯曲成型设备，其特征在于：所述锁定件(204)还包括第三弹簧(204j)，所述第三弹簧(204j)两端分别与所述活动杆(204g)和所述插槽(V)固定。

...

【技术特征摘要】

1.一种特种金属板材弯曲成型设备，其特征在于：包括，

6.如权利要求5所述的特种金属板材...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈小斌，
申请(专利权)人：南京博达迅金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：

全部详细技术资料下载我是这个专利的主人