【技术实现步骤摘要】
本申请属于螺旋折流板成型领域，尤其涉及一种无中心管连续螺旋折流板成型机及方法。
技术介绍
1、换热器是非常重要的热交换设备，是实现不同温度介质间热量传递的节能设备，换热器折流板是一种在换热器内部安装的元件，折流板可以改变流体在换热器内的流动方式，使流体在换热面上产生湍流，从而增强对换热面的传热效果。折流板可以打破流体的层流状态，增加流体与换热面之间的接触面积，提高传热系数，其中螺旋折流板换热器在我国工业生产中有较多应用，其基本设计思想是，在壳程采用沿壳体轴线展开的螺旋折流板结构，使换热器中的壳程流体呈连续的螺旋状流动。强化壳程传热，消除壳程流体的流动死区，降低壳程流动压力降，减小换热器能耗。
2、为了使螺旋折流板换热器得到广泛的应用，本领域技术人员在改善螺旋折流板方面做了非常多的研究，专利技术了很多不同类型的螺旋折流板换热器，例如，初代的分片式螺旋折流板，分片式螺旋折流板换热器是断续型螺旋折流板，一般由若干个1/4的扇形平面板替代螺旋曲面连接，形成近似的螺旋面，加工简单，加工技术比较成熟，但扇形板连接处成非光滑的锐角过渡，对轴向运动的流体存在反压，流体通过时的突然转向会造成能量损失，在螺旋角较大时能耗更严重；相邻两片扇形板空间对接时，必须附加角接板才能填补缝隙，既费工费料，又增大了流体的阻力。因此，出现了二代带中心管的连续螺旋折流板，带中心管连续螺旋折流板换热器是在连续螺旋折流板中心轴线位置设置一根中心管，螺旋折流板绕着中心管做连续螺旋结构的换热器。螺旋折流板中心区域加中心管的原因是螺旋折流板中心轴线位置倾斜角度过大
3、带中心管的螺旋折流板目前的手段常见的有模具法生产，具体的，将一金属材料(铝板或钢板)的圆环平板片子沿径向裁开一缺口，放在具有螺旋曲面的上下模具之间通过挤压形成所需要的螺旋曲面板，下模具中间带有导向杆，实际加工过程中需要操作人员将平板圆环套入下模具的导向杆，调整缺口位置再使上模具下压，压制出的螺旋叶片不可避免的存在较大的中心孔，而且冷压成型，叶片存在较大的回弹和内应力，最终尺寸难以保证，无法形成理想结构的螺旋曲面，而取消导向杆，平板的圆环片无法在螺旋面的下模具上定位稳定放置，无法实现理想结构螺旋折流板的工业化加工生产，由此可见，现有技术有待于进一步地改进和提高。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种无中心管连续螺旋折流板成型机及方法，用以解决无中心管连续螺旋折流板生产用的平板圆环片无法在生产下模具稳定放置，生产困难的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：
3、一种无中心管连续螺旋折流板成型机，包括上螺旋模和下螺旋模，上螺旋模和下螺旋模的端面彼此吻合，下螺旋模外部设有筒状储冰装置，筒状储冰装置内能够形成冰层，填充于筒状储冰装置与下螺旋模之间，并在下螺旋模端面上方形成平整的承接台面，经过加热处理的平板圆环置于承接台面后，上螺旋模下压使平板圆环挤压于上螺旋模和下螺旋模之间以实现无中心管螺旋折流板成型。
4、本专利技术的无中心管连续螺旋折流板成型机，下螺旋模无导向杆，在下螺旋模外部设置筒状储冰装置，使用时筒状储冰装置生产的冰层填充在筒状储冰装置与下螺旋模之间，并在下螺旋模的螺旋曲面上方形成平整的承接台面，经过加热处理消除应力，更易造型的平板圆环可以平放在承接台面，上螺旋模迅速下压使加热处理的平板圆环迅速的挤压在上螺旋模和下螺旋模之间，实现螺旋曲面造型同时完成快速冷却，可以制造出无中心连续螺旋折流板，螺旋折流板具有理想曲线机中心孔螺旋线趋于直线，同时完成螺旋成型和淬火可以减少生产时间，提高生产效率，提高产品质量：提高螺旋折流板产品的硬度、强度和耐磨性等性能，精确控制产品形状，提高工件的尺寸精度和几何形状的一致性，适于工业化加工生产，便于后期多块无中心连续螺旋折流板的拼接作业。
5、在优选的实现方式中，所述承接台面的高度高于下螺旋模最高点所在平面。
6、冰层承接面高度的设计保证加热处理的平板圆环放置在承接台面后，融冰下降接触到下螺旋模表面具有缓冲时间例如可以为0.5-1.5秒，在此时间内，平板圆环依然保证水平稳定，上螺旋模在此时间段内快速下落挤压平板圆环，从而完成螺旋成型。
7、在优选的实现方式中，所述筒状储冰装置包括高于下螺旋模高度的筒体，筒体套设在下螺旋模外侧，筒体内注入过冷水，使过冷水结冰以形成冰层。
8、在优选的实现方式中，筒体靠近上螺旋模一端设有可开合的封口装置，封口装置动作能够使筒体内部形成密闭空间，使密闭空间形成真空环境后，向密闭空间内送入过冷水，并通过振动装置使筒体振动使过冷水结冰,筒体的外侧缠绕螺旋管，螺旋管内通入超低温介质以与筒体内部液态水换热，形成硬质冰层。
9、在优选的实现方式中，所述封口装置为光圈结构，光圈结构最大光圈孔径适配上旋转模的直径，所述光圈结构通过驱动电机驱动开合筒体上端开口。
10、在优选的实现方式中，光圈结构包括多个叶片，所述叶片能够运动以形成不同大小的光圈孔径，所述叶片运动时能够刮平端面的冰浆，以能够形成平整的承接台面。
11、在优选的实现方式中，所述筒体设有进液口和出液口，进液口连接进液管，出液口连接出液管，进液管设有第一电磁阀，出液管设有第二电磁阀，热处理的平板圆环挤压变形过程中，开启所述第二电磁阀使熔化的液体水流出至过冷水生成装置以循环利用。
12、在优选的实现方式中，筒体内设有水位高度测量装置，所述水位高度测量装置检测过冷水的高度达到设计位置时，传递信号给控制器，控制器控制第一电磁阀关闭。
13、在优选的实现方式中，所述上螺旋模分为三部分，从上至下依次为连接块、隔热板和冷却板，连接块的一侧连接液压缸的活塞杆，另一侧于冷却板连接，上旋转模与冷却板连接，冷却板内置管路以对上旋转模降温。
14、无中心管连续螺旋折流板成型机的使用方法，包括以下步骤：
15、s1:启动封口装置封闭筒体储冰装置筒体的上侧开口，通过抽真空装置将筒体内部空间空气抽出后，过冷水生成装置将过冷水泵送至筒体内本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种无中心管连续螺旋折流板成型机，其特征在于，包括上螺旋模和下螺旋模，上螺旋模和下螺旋模的端面彼此吻合，下螺旋模外部设有筒状储冰装置，筒状储冰装置内能够形成冰层，填充于筒状储冰装置与下螺旋模之间，并在下螺旋模端面上方形成平整的承接台面，经过加热处理的平板圆环置于承接台面后，上螺旋模下压使平板圆环挤压于上螺旋模和下螺旋模之间以实现无中心管螺旋折流板成型。
2.根据权利要求1所述的一种无中心管连续螺旋折流板成型机，其特征在于，所述承接台面的高度高于下螺旋模最高点所在平面。
3.根据权利要求1所述的一种无中心管连续螺旋折流板成型机，其特征在于，所述筒状储冰装置包括高于下螺旋模高度的筒体，筒体套设在下螺旋模外侧，筒体内注入过冷水，使过冷水结冰以形成冰层。
4.根据权利要求3所述的一种无中心管连续螺旋折流板成型机，其特征在于，筒体靠近上螺旋模一端设有可开合的封口装置，封口装置动作能够使筒体内部形成密闭空间，使密闭空间形成真空环境后，向密闭空间内送入过冷水，并通过振动装置使筒体振动使过冷水结冰,筒体的外侧缠绕螺旋管，螺旋管内通入超低温介质以与筒体内部液
5.根据权利要求4所述的一种无中心管连续螺旋折流板成型机，其特征在于,所述封口装置为光圈结构，光圈结构最大光圈孔径适配上旋转模的直径，所述光圈结构通过驱动电机驱动开合筒体上端开口。
6.根据权利要求5所述的一种无中心管连续螺旋折流板成型机，其特征在于,光圈结构包括多个叶片，所述叶片能够运动以形成不同大小的光圈孔径，所述叶片运动时能够刮平端面的冰浆，以能够形成平整的承接台面。
7.根据权利要求3所述的一种无中心管连续螺旋折流板成型机，其特征在于，所述筒体设有进液口和出液口，进液口连接进液管，出液口连接出液管，进液管设有第一电磁阀，出液管设有第二电磁阀，热处理的平板圆环挤压变形过程中，开启所述第二电磁阀使熔化的液体水流出至过冷水生成装置以循环利用。
8.根据权利要求6所述的一种无中心管连续螺旋折流板成型机，其特征在于，筒体内设有水位高度测量装置，所述水位高度测量装置检测过冷水的高度达到设计位置时，传递信号给控制器，控制器控制第一电磁阀关闭。
9.根据权利要求1所述的一种无中心管连续螺旋折流板成型机，其特征在于，所述上螺旋模分为三部分，从上至下依次为连接块、隔热板和冷却板，连接块的一侧连接液压缸的活塞杆，另一侧于冷却板连接，上旋转模与冷却板连接，冷却板内置管路以对上旋转模降温。
10.一种基于权利要求1～9任一项权利要求所述无中心管连续螺旋折流板成型机的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种无中心管连续螺旋折流板成型机，其特征在于，包括上螺旋模和下螺旋模，上螺旋模和下螺旋模的端面彼此吻合，下螺旋模外部设有筒状储冰装置，筒状储冰装置内能够形成冰层，填充于筒状储冰装置与下螺旋模之间，并在下螺旋模端面上方形成平整的承接台面，经过加热处理的平板圆环置于承接台面后，上螺旋模下压使平板圆环挤压于上螺旋模和下螺旋模之间以实现无中心管螺旋折流板成型。
2.根据权利要求1所述的一种无中心管连续螺旋折流板成型机，其特征在于，所述承接台面的高度高于下螺旋模最高点所在平面。
3.根据权利要求1所述的一种无中心管连续螺旋折流板成型机，其特征在于，所述筒状储冰装置包括高于下螺旋模高度的筒体，筒体套设在下螺旋模外侧，筒体内注入过冷水，使过冷水结冰以形成冰层。
4.根据权利要求3所述的一种无中心管连续螺旋折流板成型机，其特征在于，筒体靠近上螺旋模一端设有可开合的封口装置，封口装置动作能够使筒体内部形成密闭空间，使密闭空间形成真空环境后，向密闭空间内送入过冷水，并通过振动装置使筒体振动使过冷水结冰,筒体的外侧缠绕螺旋管，螺旋管内通入超低温介质以与筒体内部液态水换热，形成硬质冰层。
5.根据权利要求4所述的一种无中心管连续螺旋折流板成型机，其特征在于,所述封口装置为光圈结构，光圈结构最大光圈孔径适...
【专利技术属性】
技术研发人员：张承贺，马士恒，沙滨滨，韩昊学，程子睿，成恩超，李娜，
申请(专利权)人：山东京博装备制造安装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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