氢氧化钠存储槽制造技术

技术编号:41250610 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-09 23:59
本技术公开了氢氧化钠存储槽,包括基座,所述基座的顶部固定安装有搅拌腔,所述搅拌腔的内部安装有输送搅拌机构,所述搅拌腔的顶部固定连接有存储槽主体,所述存储槽主体的底部与搅拌腔内部连通,所述存储槽主体的顶部通过螺栓固定连接有顶盖。该技术打开顶盖上的封闭盖然后将内部进行加入氢氧化钠进入存储槽主体的内部,并且在底部的分隔机构作用下避免氢氧化钠直接进入搅拌腔的内部,然后在混合时,首先打开分隔机构,使得搅拌腔与存储槽主体之间连通,从而实现了装置具备避免了氢氧化钠直接沉淀在搅拌空间内部,避免堵塞,并且顶部有效防止反应时喷溅腐蚀更安全的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及氢氧化钠存储,具体地说,涉及氢氧化钠存储槽


技术介绍

1、醋酸产品生产中,氢氧化钾在成品塔进料中加入脱除微量hi,生成的ki作为重组分在提馏塔塔釜移去,以保证醋酸产品质量合格。氢氧化钾为袋装粉末状固体,使用时需要人工添加至配制槽,然后按比例加水溶解,人员劳动强度大,配置时有腐蚀的风险。考虑氢氧化钠替换后有较好的效果,但是现有技术中又缺少安全高效的氢氧化钠存储槽。

2、例如申请号202220031958.7公开了一种氢氧化钠存储槽,本技术氢氧化钠存储槽其包括存储槽体,所述的存储槽体底部连通搅拌腔,所述的搅拌腔内设置绞龙轴,所述的绞龙轴的主轴与驱动电机的输出轴连接,所述的驱动电机设置在绞龙轴外部一侧,所述的存储槽体顶部通过管道连通添加斗,存储槽体与添加斗连通的管道上设置调速阀,所述的调速阀用于调整氢氧化钾溶液流速,所述的存储槽体顶部还开设加水口,本技术用氢氧化钠水溶液替代氢氧化钾,由本技术存储槽体存储,降低了人员劳动强度及风险,也降低了化学辅料成本,加水口可以在存储槽体内添加水,将高浓度的氢氧化钠水溶液通过添加斗添加,所述的绞龙轴可以用于搅拌以实现与水混合稀释。

3、但是现有技术中的存储结构直接与底部的搅拌空间连通,因此在添加氢氧化钠进入时会直接沉淀在搅拌空间内部,容易导致后期搅拌不均匀甚至堵塞,并且顶部开放式的开口,在反应时任然有喷溅腐蚀的风险。


技术实现思路

1、针对
技术介绍
中存在的问题,本技术的目的在于提供一种氢氧化钠存储槽。

2、为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。

3、氢氧化钠存储槽,包括基座,所述基座的顶部固定安装有搅拌腔,所述搅拌腔的内部安装有输送搅拌机构,所述搅拌腔的顶部固定连接有存储槽主体,所述存储槽主体的底部与搅拌腔内部连通,所述存储槽主体的顶部通过螺栓固定连接有顶盖,所述顶盖的一侧铰接有封闭盖,所述封闭盖与存储槽主体卡接,所述顶盖上固定连接有进水管,所述进水管的底端延伸至存储槽主体的内部并固定连接有分流管,所述存储槽主体的内部安装有分隔机构。

4、作为上述技术方案的进一步描述:所述分隔机构包括落料格栅、隔板、转动卡盘和转动卡柱,所述落料格栅固定安装至储料槽的内部,所述隔板的一侧卡接至落料格栅的内部,所述隔板的另一侧插接至存储槽主体的外侧并与转动卡盘转动连接,所述转动卡柱转动连接至存储槽主体的外侧并与转动卡盘卡接配合。

5、作为上述技术方案的进一步描述:所述转动卡盘的上开设有豁口和卡槽,所述豁口的和卡槽均与转动卡柱相配合。

6、作为上述技术方案的进一步描述:所述存储槽主体的一侧固定连接有调速阀,所述调速阀的顶部固定连接有进料斗,所述调速阀的底部通过管道与存储槽主体内部连通固定。

7、作为上述技术方案的进一步描述:所述输送搅拌机构包括驱动电机和绞龙,所述驱动电机固定安装至基座上,所述驱动电机的输出端插接并转动连接至搅拌腔的内部,所述驱动电机的输出端通过联轴器与绞龙固定连接,所述绞龙的另一端转动连接至搅拌腔的内部,所述搅拌腔的左侧一端固定连接有排料阀。

8、作为上述技术方案的进一步描述:所述封闭盖上固定连接有排气网格。

9、相比于现有技术,本技术的优点在于:

10、本方案通过分隔机构配合存储槽主体上的顶盖和封闭盖配合使用,从而实现了装置具备避免了氢氧化钠直接沉淀在搅拌空间内部,避免堵塞,并且顶部有效防止反应时喷溅腐蚀更安全的优点。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.氢氧化钠存储槽,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶部固定安装有搅拌腔(2),所述搅拌腔(2)的内部安装有输送搅拌机构(3),所述搅拌腔(2)的顶部固定连接有存储槽主体(4),所述存储槽主体(4)的底部与搅拌腔(2)内部连通,所述存储槽主体(4)的顶部通过螺栓固定连接有顶盖(5),所述顶盖(5)的一侧铰接有封闭盖(6),所述封闭盖(6)与存储槽主体(4)卡接,所述顶盖(5)上固定连接有进水管(7),所述进水管(7)的底端延伸至存储槽主体(4)的内部并固定连接有分流管(8),所述存储槽主体(4)的内部安装有分隔机构(9)。

2.根据权利要求1所述的氢氧化钠存储槽,其特征在于:所述分隔机构(9)包括落料格栅(91)、隔板(92)、转动卡盘(93)和转动卡柱(94),所述落料格栅(91)固定安装至储料槽(4)的内部,所述隔板(92)的一侧卡接至落料格栅(91)的内部,所述隔板(92)的另一侧插接至存储槽主体(4)的外侧并与转动卡盘(93)转动连接,所述转动卡柱(94)转动连接至存储槽主体(4)的外侧并与转动卡盘(93)卡接配合。

3.根据权利要求1所述的氢氧化钠存储槽,其特征在于:所述转动卡盘(93)的上开设有豁口(931)和卡槽(932),所述豁口(931)的和卡槽(932)均与转动卡柱(94)相配合。

4.根据权利要求1所述的氢氧化钠存储槽,其特征在于:所述存储槽主体(4)的一侧固定连接有调速阀(41),所述调速阀(41)的顶部固定连接有进料斗(42),所述调速阀(41)的底部通过管道与存储槽主体(4)内部连通固定。

5.根据权利要求1所述的氢氧化钠存储槽,其特征在于:所述输送搅拌机构(3)包括驱动电机(31)和绞龙(32),所述驱动电机(31)固定安装至基座(1)上,所述驱动电机(31)的输出端插接并转动连接至搅拌腔(2)的内部,所述驱动电机(31)的输出端通过联轴器与绞龙(32)固定连接,所述绞龙(32)的另一端转动连接至搅拌腔(2)的内部,所述搅拌腔(2)的左侧一端固定连接有排料阀(21)。

6.根据权利要求1所述的氢氧化钠存储槽,其特征在于:所述封闭盖(6)上固定连接有排气网格(61)。

...

【技术特征摘要】

1.氢氧化钠存储槽,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶部固定安装有搅拌腔(2),所述搅拌腔(2)的内部安装有输送搅拌机构(3),所述搅拌腔(2)的顶部固定连接有存储槽主体(4),所述存储槽主体(4)的底部与搅拌腔(2)内部连通,所述存储槽主体(4)的顶部通过螺栓固定连接有顶盖(5),所述顶盖(5)的一侧铰接有封闭盖(6),所述封闭盖(6)与存储槽主体(4)卡接,所述顶盖(5)上固定连接有进水管(7),所述进水管(7)的底端延伸至存储槽主体(4)的内部并固定连接有分流管(8),所述存储槽主体(4)的内部安装有分隔机构(9)。

2.根据权利要求1所述的氢氧化钠存储槽,其特征在于:所述分隔机构(9)包括落料格栅(91)、隔板(92)、转动卡盘(93)和转动卡柱(94),所述落料格栅(91)固定安装至储料槽(4)的内部,所述隔板(92)的一侧卡接至落料格栅(91)的内部,所述隔板(92)的另一侧插接至存储槽主体(4)的外侧并与转动卡盘(93)转动连接,所述转动卡柱(94)转动连接至存储槽主体(4)的外侧并与转动卡盘(93...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈红斌张东山潘雨林
申请(专利权)人:新疆国化材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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