一种油溶性暂堵剂制备生产用自动卸料装置制造方法及图纸

本技术涉及卸料装置技术领域，尤其是一种油溶性暂堵剂制备生产用自动卸料装置，包括竖板和第一横板，上方所述第一横板的内部安装有卸料装置。可以使第二电机的输出轴带动竖杆进行转动，通过竖杆带动下料盘转动，当下料盘的开口移动至卸料箱的下方开口处时，卸料箱内的油溶性暂堵剂原料便会通过下料盘的开口掉落至排料管内，实现自动卸料，同时启动第一电机，使第一电机的输出轴带动搅拌杆进行转动，通过搅拌杆可以对油溶性暂堵剂原料进行搅拌，避免卸料箱的下方开口处发生堵料，这样不仅降低了劳动程度，而且油溶性暂堵剂原料在卸料箱处移动至排料管处时也不会被甩飞，从而便提高了自动卸料装置的使用效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及卸料装置，具体为一种油溶性暂堵剂制备生产用自动卸料装置。

技术介绍

1、油溶性暂堵剂是能暂时降低地层渗透性或暂时封堵高渗透油层的物质，与水溶性聚合物混合后注人井内，在压差的作用下能够迅速形成薄而致密的油层暂堵带，经过一定时间后可自行或人工解堵，油溶性暂堵剂在进行制备时，需要通过自动卸料装置将其排出。

2、例如申请公布号cn105947462a的一种自动卸料装置，包括箱体和位于箱体上部开口上覆盖的上圆盘、下圆盘。本专利技术在装卸物料时通过联动开关即可实现卸料自动操作，卸料无气味或异味飘逸，通过上下圆盘实现装卸料，可连续生产，检修较少，密封空间操作，更安全，上述中的自动卸料装置，是将物料均布在上圆盘和下圆盘上，物料通过上圆盘和下圆盘的空当形成卸料，但是，由于上圆盘的面积有限，当转动几圈后，就需要操作人员从新将物料均布到上圆盘上，这样不仅增加了劳动程度，而且上圆盘和下圆盘转动时，也容易将一部分物料给甩飞，便降低了自动卸料装置的使用效果。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决上述对比专利中的自动卸料装置，由于上圆盘的面积有限，当转动几圈后，就需要操作人员从新将物料均布到上圆盘上，这样不仅增加了劳动程度，而且上圆盘和下圆盘转动时，也容易将一部分物料给甩飞，而提出的一种油溶性暂堵剂制备生产用自动卸料装置。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、设计一种油溶性暂堵剂制备生产用自动卸料装置，包括竖板和第一横板，左右所述竖板的内侧固接有多个第一横板，下方所述第一横板的内部固接有排料管，上方所述第一横板的内部安装有卸料装置。

4、优选的，所述卸料装置包括卸料箱，所述卸料箱的中间外壁与上方的第一横板内部相固接，所述卸料箱的内部固接有多个第二横板，所述第二横板的内部转动连接有搅拌杆，且搅拌杆的上方外壁通过轴承与卸料箱的内部转动相连，所述卸料箱的下方开口处外壁贴合有下料盘，所述下料盘的下方中间固接有竖杆，且竖杆的外壁通过轴承与下方的第一横板转动相连。

5、优选的，所述搅拌杆的上表面固接有第一电机。

6、优选的，所述第一电机的中间外壁固接有第一机座，且第一机座的下方与卸料箱相固接。

7、优选的，所述竖杆的下表面固接有第二电机。

8、优选的，所述第二电机的中间外壁固接有第二机座，且第二机座的上方与相邻的第一横板相固接。

9、本技术提出的一种油溶性暂堵剂制备生产用自动卸料装置，有益效果在于：可以启动第二电机，使第二电机的输出轴带动竖杆进行转动，通过竖杆带动下料盘转动，当下料盘的开口移动至卸料箱的下方开口处时，卸料箱内的油溶性暂堵剂原料便会通过下料盘的开口掉落至排料管内，实现自动卸料，同时启动第一电机，使第一电机的输出轴带动搅拌杆进行转动，通过搅拌杆可以对油溶性暂堵剂原料进行搅拌，避免卸料箱的下方开口处发生堵料，这样不仅降低了劳动程度，而且油溶性暂堵剂原料在卸料箱处移动至排料管处时也不会被甩飞，便提高了自动卸料装置的使用效果。

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【技术保护点】

1.一种油溶性暂堵剂制备生产用自动卸料装置，包括竖板(1)和第一横板(2)，左右所述竖板(1)的内侧固接有多个第一横板(2)，其特征在于：下方所述第一横板(2)的内部固接有排料管(4)，上方所述第一横板(2)的内部安装有卸料装置(3)。

2.根据权利要求1所述的一种油溶性暂堵剂制备生产用自动卸料装置，其特征在于：所述卸料装置(3)包括卸料箱(301)，所述卸料箱(301)的中间外壁与上方的第一横板(2)内部相固接，所述卸料箱(301)的内部固接有多个第二横板(302)，所述第二横板(302)的内部转动连接有搅拌杆(303)，且搅拌杆(303)的上方外壁通过轴承与卸料箱(301)的内部转动相连，所述卸料箱(301)的下方开口处外壁贴合有下料盘(304)，所述下料盘(304)的下方中间固接有竖杆(305)，且竖杆(305)的外壁通过轴承与下方的第一横板(2)转动相连。

3.根据权利要求2所述的一种油溶性暂堵剂制备生产用自动卸料装置，其特征在于：所述搅拌杆(303)的上表面固接有第一电机(5)。

4.根据权利要求3所述的一种油溶性暂堵剂制备生产用自动卸料装置，其特征在于：所述第一电机(5)的中间外壁固接有第一机座(6)，且第一机座(6)的下方与卸料箱(301)相固接。

5.根据权利要求2所述的一种油溶性暂堵剂制备生产用自动卸料装置，其特征在于：所述竖杆(305)的下表面固接有第二电机(7)。

6.根据权利要求5所述的一种油溶性暂堵剂制备生产用自动卸料装置，其特征在于：所述第二电机(7)的中间外壁固接有第二机座(8)，且第二机座(8)的上方与相邻的第一横板(2)相固接。

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【技术特征摘要】

1.一种油溶性暂堵剂制备生产用自动卸料装置，包括竖板(1)和第一横板(2)，左右所述竖板(1)的内侧固接有多个第一横板(2)，其特征在于：下方所述第一横板(2)的内部固接有排料管(4)，上方所述第一横板(2)的内部安装有卸料装置(3)。

2.根据权利要求1所述的一种油溶性暂堵剂制备生产用自动卸料装置，其特征在于：所述卸料装置(3)包括卸料箱(301)，所述卸料箱(301)的中间外壁与上方的第一横板(2)内部相固接，所述卸料箱(301)的内部固接有多个第二横板(302)，所述第二横板(302)的内部转动连接有搅拌杆(303)，且搅拌杆(303)的上方外壁通过轴承与卸料箱(301)的内部转动相连，所述卸料箱(301)的下方开口处外壁贴合有下料盘(304)，所述下料盘(304)的下方中间固接有竖杆(305)...

【专利技术属性】
技术研发人员：任艳增，张英勇，
申请(专利权)人：天津萨米特化工有限公司，
类型：新型
国别省市：