一种油溶性暂堵剂制备生产用自动加料装置制造方法及图纸

技术编号:41237130 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:50
本技术涉及暂堵剂生产技术领域,尤其是一种油溶性暂堵剂制备生产用自动加料装置,包括反应箱,所述反应箱的上端设有自动进料机构,所述自动进料机构包括缓冲箱,所述滑块通过销轴与转盘转动相连,所述转盘的外壁与第一电机的输出轴固定相连,所述第一电机的外壁通过支架与壳体固定相连,所述缓冲箱的下端与出料坡道固定相连,通过反应箱和自动进料机构的配合,第一电机带动转盘转动,转盘带动滑块转动,滑块带动滑杆移动,滑杆带动装料箱向右移动,通过出料坡道和进料口进入反应箱内,通过上述方式可以控制原料加入反应箱的数量,不会加入过多的原料,减少了原料的浪费,降低了加料装置的工作成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及暂堵剂生产,具体为一种油溶性暂堵剂制备生产用自动加料装置


技术介绍

1、暂堵剂是能暂时降低地层渗透性或暂时封堵高渗透油层的物质。与水溶性聚合物混合后注入井内,在压差的作用下能够迅速形成薄而致密的油层暂堵带,经过一定时间后可自行或人工解堵。

2、例如授权公告号为“cn219097913u”的一种稀土物料自动加料装置,在进料斗内实现了拌料和下料一体化,稀土物料无需提前混拌,减少了生产工序,提高了生产效率。但是该稀土物料自动加料装置,当加入的原料过多时,拌料时会将原料从进料斗内洒出,造成了原料的浪费,增加了自动加料装置的工作成本。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决在搅拌时如果加入的原料过多,会将原料从进料斗内洒出,造成了原料的浪费,增加了自动加料装置的工作成本的问题,而提出的一种油溶性暂堵剂制备生产用自动加料装置。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、设计一种油溶性暂堵剂制备生产用自动加料装置,包括反应箱,所述反应箱的上端设有自动进料机构,所述自动进料机构包括缓冲箱,所述缓冲箱的外壁通过支架与反应箱固定相连,所述缓冲箱的内壁与装料箱滑动相连,所述装料箱的外壁与挡板固定相连,所述挡板与缓冲箱的内壁相贴合,所述装料箱的外壁与滑杆固定相连,所述滑杆的外壁通过滑槽与滑块滑动相连,所述滑块通过销轴与转盘转动相连,所述转盘的外壁与第一电机的输出轴固定相连,所述第一电机的外壁通过支架与壳体固定相连,所述缓冲箱的下端与出料坡道固定相连

4、优选的,所述出料坡道的下端与反应箱的外壁固定相连,所述缓冲箱的上端与进料漏斗固定相连。

5、优选的,所述反应箱的上端加工有进料口,所述反应箱的下端与出料管道固定相连,所述出料管道的外壁安装有阀门。

6、优选的,所述反应箱的下端与电机箱固定相连,所述电机箱的内壁通过支架与第二电机固定相连。

7、优选的,所述第二电机的输出轴贯穿反应箱并与搅拌棒固定相连,所述搅拌棒的另一端通过轴承与反应箱转动相连。

8、优选的,所述反应箱的下端与四个支撑架固定相连,四个所述支撑架在反应箱的下端呈矩形分布。

9、本技术提出的一种油溶性暂堵剂制备生产用自动加料装置,有益效果在于:通过反应箱和自动进料机构的配合,第一电机带动转盘转动,转盘带动滑块转动,滑块带动滑杆移动,滑杆带动装料箱向右移动,装料箱带动挡板向右移动,避免进料漏斗内剩余的原料继续下落,装料箱移动至出料坡道上方时,装料箱内的压力会落在出料坡道上,通过出料坡道和进料口进入反应箱内,通过上述方式可以控制原料加入反应箱的数量,不会加入过多的原料,减少了原料的浪费,降低了加料装置的工作成本。

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【技术保护点】

1.一种油溶性暂堵剂制备生产用自动加料装置,包括反应箱(1),其特征在于:所述反应箱(1)的上端设有自动进料机构(2),所述自动进料机构(2)包括缓冲箱(201),所述缓冲箱(201)的外壁通过支架与反应箱(1)固定相连,所述缓冲箱(201)的内壁与装料箱(203)滑动相连,所述装料箱(203)的外壁与挡板(202)固定相连,所述挡板(202)与缓冲箱(201)的内壁相贴合,所述装料箱(203)的外壁与滑杆(209)固定相连,所述滑杆(209)的外壁通过滑槽与滑块(208)滑动相连,所述滑块(208)通过销轴与转盘(207)转动相连,所述转盘(207)的外壁与第一电机(206)的输出轴固定相连,所述第一电机(206)的外壁通过支架与壳体(205)固定相连,所述缓冲箱(201)的下端与出料坡道(204)固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种油溶性暂堵剂制备生产用自动加料装置,其特征在于:所述出料坡道(204)的下端与反应箱(1)的外壁固定相连,所述缓冲箱(201)的上端与进料漏斗(3)固定相连。

3.根据权利要求1所述的一种油溶性暂堵剂制备生产用自动加料装置,其特征在于:所述反应箱(1)的上端加工有进料口(4),所述反应箱(1)的下端与出料管道(8)固定相连,所述出料管道(8)的外壁安装有阀门(9)。

4.根据权利要求1所述的一种油溶性暂堵剂制备生产用自动加料装置,其特征在于:所述反应箱(1)的下端与电机箱(5)固定相连,所述电机箱(5)的内壁通过支架与第二电机(6)固定相连。

5.根据权利要求4所述的一种油溶性暂堵剂制备生产用自动加料装置,其特征在于:所述第二电机(6)的输出轴贯穿反应箱(1)并与搅拌棒(7)固定相连,所述搅拌棒(7)的另一端通过轴承与反应箱(1)转动相连。

6.根据权利要求1所述的一种油溶性暂堵剂制备生产用自动加料装置,其特征在于:所述反应箱(1)的下端与四个支撑架(10)固定相连,四个所述支撑架(10)在反应箱(1)的下端呈矩形分布。

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【技术特征摘要】

1.一种油溶性暂堵剂制备生产用自动加料装置,包括反应箱(1),其特征在于:所述反应箱(1)的上端设有自动进料机构(2),所述自动进料机构(2)包括缓冲箱(201),所述缓冲箱(201)的外壁通过支架与反应箱(1)固定相连,所述缓冲箱(201)的内壁与装料箱(203)滑动相连,所述装料箱(203)的外壁与挡板(202)固定相连,所述挡板(202)与缓冲箱(201)的内壁相贴合,所述装料箱(203)的外壁与滑杆(209)固定相连,所述滑杆(209)的外壁通过滑槽与滑块(208)滑动相连,所述滑块(208)通过销轴与转盘(207)转动相连,所述转盘(207)的外壁与第一电机(206)的输出轴固定相连,所述第一电机(206)的外壁通过支架与壳体(205)固定相连,所述缓冲箱(201)的下端与出料坡道(204)固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种油溶性暂堵剂制备生产用自动加料装置,其特征在于:所述出料坡道(204)的下端与反应箱(1)的外壁固定相连,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:任艳增张英勇
申请(专利权)人:天津萨米特化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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