【技术实现步骤摘要】
本技术涉及削尖机，具体为一种多功能削尖机。
技术介绍
1、随着经济的不断发展，人们的生活水平不断提高，餐饮行业取得了很大的发展，尤其是烧烤，深受人们的喜爱，因此对竹签的需求量也不断增大，竹签在生产过程中需要使用削尖机进行削尖处理，从而便于穿插肉串，当前的削尖机一般具有多种功能，能够对竹签、木棒和竹棒等材料进行削尖处理，其一般包括削尖机构、进出料机构、传输机构和夹持机构，能够有效提高竹签的削尖效率。
2、但是，现有的多功能削尖机在使用中发现，其不便于对不同长度的竹签进行削尖处理，导致适用范围受限，难以满足竹签削尖的实际需求，不利于提高竹签的生产效率。
技术实现思路
1、针对以上问题，本技术的目的在于：提供一种多功能削尖机，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现以上目的，本技术采用的技术方案：一种多功能削尖机，包括箱体，所述箱体上转动贯穿有转轴，所述转轴上固定套设有输送辊，所述输送辊上开设有多个呈环形阵列排布的放置槽，所述箱体的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与转轴的一端焊接，所述箱体的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴延伸至箱体内并设有打磨轮，所述打磨轮位于输送辊的上方，所述输送辊上滑动套设有推送环，所述输送辊远离第一电机的一端滑动套设有一侧为开口的套管，所述套管的开口端与推送环焊接，所述套管上固定套设有第一环形卡块，所述第一环形卡块上转动套设有第二环形卡块，所述第二环形卡块远离第一电机的一侧焊接有两个滑杆，两个所述滑杆远离第一电机的
3、为了便于对打磨轮进行快速拆装更换：
4、作为上述技术方案的进一步改进：所述打磨轮还包括第一连接板，所述第一连接板固定安装在打磨轮的顶部，所述第一连接板的顶部设有第二连接板，所述第二连接板与第二电机输出轴的底端焊接，所述第二连接板的底部开设有两个矩形凹槽，所述矩形凹槽内滑动安装有矩形板，所述矩形板的底端焊接在第一连接板的顶部，所述矩形板上滑动贯穿销杆，所述第二连接板上开设有两个腔室，所述腔室内滑动安装有滑板和弹簧，两个所述弹簧相互远离的一端分别与对应的滑板接触，两个所述销杆相互靠近的一端分别延伸至对应的腔室内并与滑板焊接，所述腔室的顶部内壁上贯穿有通槽，所述通槽内滑动贯穿有拉杆，所述拉杆的底端焊接在对应的滑板上。
5、本改进的有益效果为：通过这样设置，从而便于对打磨轮进行快速拆装，进而方便进行更换，能够有效保证对竹签的打磨削尖效果。
6、为了防止打磨削尖时竹签脱离输送辊：
7、作为上述技术方案的进一步改进：所述箱体的顶部固定并连通有进料斗，所述箱体的底部固定并连通有下料斗，所述箱体的顶部内壁上固定安装有限位组件，所述进料斗和下料斗和限位组件均与输送辊相适配。
8、本改进的有益效果为：通过这样设置，从而便于快速进料和出料，能够防止打磨削尖时竹签脱离输送辊。
9、为了便于对打磨轮进行拆装：
10、作为上述技术方案的进一步改进：所述箱体的一侧设有开口，所述开口与打磨轮相适配，所述箱体的两侧内壁上均贯穿有第一通孔，所述转轴转动安装在两个第一通孔内，所述转轴转动贯穿套管。
11、本改进的有益效果为：通过设置开口，从而便于对打磨轮进行拆装。
12、为了便于对竹签进行推送：
13、作为上述技术方案的进一步改进：所述推送环的内壁上焊接有多个呈环形阵列排布的齿牙，所述齿牙滑动安装在对应的放置槽内。
14、本改进的有益效果为：通过设置齿牙，从而便于对竹签进行推送。
15、为了使滑杆横向运动更加稳定：
16、作为上述技术方案的进一步改进：所述箱体的一侧内壁上贯穿有两个第二通孔，所述滑杆滑动贯穿对应的第二通孔，所述箱体的一侧内壁上贯穿有第三通孔，所述电缸的输出杆滑动贯穿第三通孔。
17、本改进的有益效果为：通过设置第二通孔，从而便于对滑杆进行支撑和限位，使滑杆横向运动更加稳定。
18、为了使拉杆滑动更加顺畅：
19、作为上述技术方案的进一步改进：所述通槽内固定安装有两个限位杆，所述限位杆滑动贯穿对应的拉杆。
20、本改进的有益效果为：通过设置限位杆，从而能够对拉杆进行限位，使拉杆滑动更加顺畅。
21、为了便于销杆对矩形板进行锁止：
22、作为上述技术方案的进一步改进：所述矩形板上贯穿有第一圆孔，所述矩形凹槽和对应的腔室之间贯穿有第二圆孔，所述销杆滑动贯穿对应的第一圆孔和第二圆孔。
23、本改进的有益效果为：通过设置第一圆孔和第二圆孔，从而便于销杆对矩形板进行锁止。
24、本技术的有益效果为：通过简单的推送机构，从而能够实现对不同长度竹签的快速打磨削尖，能够有效扩大适应范围，满足竹签生产的实际需求，能够有效提高竹签的生产效率。
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1.一种多功能削尖机，包括箱体(1)，所述箱体(1)上转动贯穿有转轴(2)，其特征在于：所述转轴(2)上固定套设有输送辊(3)，所述输送辊(3)上开设有多个呈环形阵列排布的放置槽(4)，所述箱体(1)的一侧固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴与转轴(2)的一端焊接，所述箱体(1)的顶部固定安装有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出轴延伸至箱体(1)内并设有打磨轮(7)，所述打磨轮(7)位于输送辊(3)的上方，所述输送辊(3)上滑动套设有推送环(8)，所述输送辊(3)远离第一电机(5)的一端滑动套设有一侧为开口的套管(9)，所述套管(9)的开口端与推送环(8)焊接，所述套管(9)上固定套设有第一环形卡块(10)，所述第一环形卡块(10)上转动套设有第二环形卡块(11)，所述第二环形卡块(11)远离第一电机(5)的一侧焊接有两个滑杆(12)，两个所述滑杆(12)远离第一电机(5)的一端均延伸至箱体(1)外并焊接有同一个竖板(13)，所述箱体(1)远离第一电机(5)的一侧内壁上固定安装有电缸(14)，所述电缸(14)的输出轴延伸至箱体(1)外并与竖板(13)焊接。<...
【技术特征摘要】
1.一种多功能削尖机，包括箱体(1)，所述箱体(1)上转动贯穿有转轴(2)，其特征在于：所述转轴(2)上固定套设有输送辊(3)，所述输送辊(3)上开设有多个呈环形阵列排布的放置槽(4)，所述箱体(1)的一侧固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴与转轴(2)的一端焊接，所述箱体(1)的顶部固定安装有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出轴延伸至箱体(1)内并设有打磨轮(7)，所述打磨轮(7)位于输送辊(3)的上方，所述输送辊(3)上滑动套设有推送环(8)，所述输送辊(3)远离第一电机(5)的一端滑动套设有一侧为开口的套管(9)，所述套管(9)的开口端与推送环(8)焊接，所述套管(9)上固定套设有第一环形卡块(10)，所述第一环形卡块(10)上转动套设有第二环形卡块(11)，所述第二环形卡块(11)远离第一电机(5)的一侧焊接有两个滑杆(12)，两个所述滑杆(12)远离第一电机(5)的一端均延伸至箱体(1)外并焊接有同一个竖板(13)，所述箱体(1)远离第一电机(5)的一侧内壁上固定安装有电缸(14)，所述电缸(14)的输出轴延伸至箱体(1)外并与竖板(13)焊接。
2.根据权利要求1所述的一种多功能削尖机，其特征在于：所述打磨轮(7)还包括第一连接板(15)，所述第一连接板(15)固定安装在打磨轮(7)的顶部，所述第一连接板(15)的顶部设有第二连接板(16)，所述第二连接板(16)与第二电机(6)输出轴的底端焊接，所述第二连接板(16)的底部开设有两个矩形凹槽(17)，所述矩形凹槽(17)内滑动安装有矩形板(18)，所述矩形板(18)的底端焊接在第一连接板(15)的顶部，所述矩形板(18)上滑动贯穿销杆(19)，所述第二连接板(16)上开设有两个腔室(20)，所述腔室(20)内滑动安装有滑板(21)和弹簧(22)，两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪名峰，
申请(专利权)人：安庆市万峰竹业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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