一种变压器降温装置制造方法及图纸

技术编号:41249910 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-09 23:58
本技术提供一种变压器降温装置,包括设置在变压器外侧的回字形的降温壳,安装腔,两个安装板,降温筒,加油管,电制冷片,U型的降温油管,回油总管,多个降温油管的回油端通过第一多通与回油总管的自由端相连接,降温筒的底部设置有出油总管,出油总管上设置有泵体和第一控制阀,多个降温油管的进油端通过第二多通与出油总管相连接,降温筒上还设置有搅拌模块。通过本技术的变压器降温装置,不仅能够满足对变压器进行降温处理的基本需求,而且还能在对油体进行降温冷却的过程中对油体进行搅拌处理,使得油体离开降温装置时的温度是均衡的,从而使得油体在油管中流动时能够持续高效地对变压器进行降温处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于变压器,特别涉及一种变压器降温装置


技术介绍

1、为了使得变压器能够持续性地进行工作,人们会利用变压器降温装置对变压器进行降温处理。现有的变压器降温装置,虽然能够满足对变压器进行降温处理的基本需求,且能够通过换热装置对油体进行降温处理,从而使得油体能够持续循环地对变压器进行降温处理,但在对油体进行降温处理时,往往没有对油体进行搅拌处理,是以会导致从换热装置离开的油体的温度是不均衡的,当油体在油管中流动的过程中会因为温度偏高而不能实现对变压器的充分降温处理,会影响到对变压器本体进行降温处理的效果。

2、例如,公告号为cn 204204568 u的技术公开了一种变压器降温换热装置,本专利的技术方案中,油体经过换热器的处理之后便会直接再次参与到对变压器的降温处理之中,在通过换热器进行降温处理的过程中,并没有对油体进行搅拌处理,是以存在着容易致使油体离开换热器时的温度不均衡、甚至偏高的情况,当温度偏高的油体在油管中流动从而对变压器进行降温处理的过程中,会影响到对变压器的降温效果。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术针对现有技术的不足,提供一种变压器降温装置,不仅能够满足对变压器进行降温处理的基本需求,而且还能在对油体进行降温冷却的过程中对油体进行搅拌处理,使得油体离开降温装置时的温度是均衡的,从而使得油体在油管中流动时能够持续高效地对变压器进行降温处理。

2、为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种变压器降温装置,包括设置在变压器外侧的回字形的降温壳,降温壳的侧壁内部设置有安装腔,降温壳的左侧端设置有两个安装板,两个安装板的外侧端共同设置有降温筒,降温筒的顶部设置有加油管,降温的底部设置有延伸至降温筒内部的电制冷片,安装腔中设置有多个开口朝左的u型的降温油管,降温筒的顶部设置有穿过上侧的安装板的回油总管,多个降温油管的回油端通过第一多通与回油总管的自由端相连接,降温筒的底部设置有出油总管,出油总管上设置有泵体和第一控制阀,多个降温油管的进油端通过第二多通与出油总管相连接,降温筒上还设置有搅拌模块。

3、作为本技术的进一步改进,搅拌模块包括设置在搅拌筒底部且输出轴延伸至降温筒内部的搅拌电机,搅拌电机的输出轴的下端设置有搅拌轴,搅拌轴的输出轴上设置有与电制冷片错位的搅拌叶片。

4、作为本技术的进一步改进,降温筒的底部还设置有排料管,排料管上设置有第二控制阀。

5、作为本技术的进一步改进,排料管上还设置有排料泵。

6、作为本技术的进一步改进,降温筒的侧端还设置有透明观察窗。

7、作为本技术的进一步改进,降温筒上还设置有排气管;排气管为l型。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:其一,通过加油管向降温筒中加入足量的油体后,便可打开泵体,使得油体通过出油总管、第二多通进入到多个降温油管中,使得油体在降温油管中进行流动,并携带着变压器上的热量并经由第一多通、回油总管回到降温筒中,从而完成对变压器的降温处理。

9、其二,只需启动搅拌电机,便可使得搅拌轴叶片对搅拌筒中的油体进行搅拌处理,使得油体能够快速均匀地被进行降温处理,使得经由出油总管离开降温筒的油体的温度是均衡的。

10、其三,通过透明观察窗,用户能够方便地对降温筒内部的情况,例如油体的量进行查看。

11、其四,因为排气管为l型,所以在满足排出降温筒中的气体进行泄压的同时,避免外界的异物通过排气管进入到降温筒中。

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【技术保护点】

1.一种变压器降温装置,包括设置在变压器(100)外侧的回字形的降温壳(101),其特征在于:所述降温壳(101)的侧壁内部设置有安装腔(102),所述降温壳(101)的左侧端设置有两个安装板(103),两个安装板(103)的外侧端共同设置有降温筒(104),降温筒(104)的顶部设置有加油管(105),降温的底部设置有延伸至降温筒(104)内部的电制冷片(106),安装腔(102)中设置有多个开口朝左的U型的降温油管(107),降温筒(104)的顶部设置有穿过上侧的安装板(103)的回油总管(108),多个降温油管(107)的回油端通过第一多通(112)与回油总管(108)的自由端相连接,降温筒(104)的底部设置有出油总管(109),出油总管(109)上设置有泵体(110)和第一控制阀(111),多个降温油管(107)的进油端通过第二多通(113)与出油总管(109)相连接,所述降温筒(104)上还设置有搅拌模块。

2.如权利要求1所述的变压器降温装置,其特征在于:所述搅拌模块包括设置在搅拌筒底部且输出轴延伸至降温筒(104)内部的搅拌电机(201),搅拌电机(201)的输出轴的下端设置有搅拌轴(202),搅拌轴(202)的输出轴上设置有与电制冷片(106)错位的搅拌叶片(203)。

3.如权利要求2所述的变压器降温装置,其特征在于:所述降温筒(104)的底部还设置有排料管(301),排料管(301)上设置有第二控制阀(302)。

4.如权利要求3所述的变压器降温装置,其特征在于:所述排料管(301)上还设置有排料泵(303)。

5.如权利要求4所述的变压器降温装置,其特征在于:所述降温筒(104)的侧端还设置有透明观察窗。

6.如权利要求5所述的变压器降温装置,其特征在于:所述降温筒(104)上还设置有排气管(304)。

7.如权利要求6所述的变压器降温装置,其特征在于: 所述排气管(304)为L型。

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【技术特征摘要】

1.一种变压器降温装置,包括设置在变压器(100)外侧的回字形的降温壳(101),其特征在于:所述降温壳(101)的侧壁内部设置有安装腔(102),所述降温壳(101)的左侧端设置有两个安装板(103),两个安装板(103)的外侧端共同设置有降温筒(104),降温筒(104)的顶部设置有加油管(105),降温的底部设置有延伸至降温筒(104)内部的电制冷片(106),安装腔(102)中设置有多个开口朝左的u型的降温油管(107),降温筒(104)的顶部设置有穿过上侧的安装板(103)的回油总管(108),多个降温油管(107)的回油端通过第一多通(112)与回油总管(108)的自由端相连接,降温筒(104)的底部设置有出油总管(109),出油总管(109)上设置有泵体(110)和第一控制阀(111),多个降温油管(107)的进油端通过第二多通(113)与出油总管(109)相连接,所述降温筒(104)上还设置有搅拌模块。

2.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:马路斌马行飞马雨璐
申请(专利权)人:河南豫变变压器有限公司
类型:新型
国别省市:

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