回转炉制造技术

技术编号:41249458 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:58
本技术的回转炉,包括回转炉本体,回转炉本体开有供物料进出的炉口,在炉口处设有可打开的炉门,炉门上设有烧嘴,烧嘴的进气部连接燃气管,燃气管为烧嘴提供燃气且烧嘴朝炉内喷火则加热放入炉内的铝渣,本回转炉还包括助燃风机,助燃风机的出气部连接烧嘴的进气部,助燃风机往烧嘴吹风则为烧嘴提供助燃气并把烧嘴的火焰吹往远处以加热远离炉门的铝渣。本回转炉利用烧嘴对铝渣进行加热从而能够对温度较低的铝渣进行熔炼,在烧嘴喷火时,助燃风机往烧嘴吹风,这样既可以为烧嘴提供助燃气以确保燃气在炉内充分燃烧,又可以把烧嘴的火焰吹往远处从而对远离炉门的铝渣进行加热,因此烧嘴对远离炉门的铝渣加热效果较好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及回转炉


技术介绍

1、铝料熔炼后形成的铝渣里含有一定量的铝,通常使用回转炉把铝渣里的铝熔炼出来进行回收。回转炉依靠铝渣的余热进行熔炼,并不具备烧嘴,无法对铝渣进行加热,也就是说,铝渣若温度较低,就难以使用回转炉进行熔炼。


技术实现思路

1、专利技术人曾经尝试在回转炉上设置可打开的炉门并在炉门处安装烧嘴,当铝渣温度较低时,便关闭炉门并利用烧嘴往炉内喷火对铝渣进行加热,这样就能够对温度较低的铝渣进行熔炼。但专利技术人在实践中发现,由于回转炉内属于高压环境,烧嘴产生的火焰在高压作用下难以深入炉内,只会集中在炉门附近,导致烧嘴对远离炉门的铝渣加热效果较差。

2、本技术要解决的技术问题是提供一种回转炉,这种回转炉利用烧嘴对铝渣进行加热从而能够对温度较低的铝渣进行熔炼,并且烧嘴对远离炉门的铝渣加热效果较好。

3、为解决上述技术问题,本技术的回转炉,包括回转炉本体,回转炉本体开有供物料进出的炉口,在炉口处设有可打开的炉门,炉门上设有烧嘴,烧嘴的进气部连接燃气管,燃气管为烧嘴提供燃气且烧嘴朝炉内喷火则加热放入炉内的铝渣,本回转炉还包括助燃风机,助燃风机的出气部连接烧嘴的进气部,助燃风机往烧嘴吹风则为烧嘴提供助燃气并把烧嘴的火焰吹往远处以加热远离炉门的铝渣。

4、更进一步地,炉口开在回转炉本体的前侧,烧嘴进气部居前且喷火部居后,烧嘴前高后低从而可朝后下方喷火以加热放入炉内底部的铝渣。

5、更进一步地,包括驱动电机,驱动电机驱动轴朝上伸出,炉门侧向伸出有连接杆连接驱动电机驱动轴,驱动电机驱动轴转动则经连接杆带动炉门侧向摆动从炉口处移开,驱动电机以此方式驱动炉门打开。

6、更进一步地,助燃风机安装在连接杆上。

7、更进一步地,助燃风机具体安装在连接杆的靠近驱动轴的部位上。

8、更进一步地,炉门上设有供炉内废气排出的排气管。

9、本回转炉利用烧嘴对铝渣进行加热从而能够对温度较低的铝渣进行熔炼,在烧嘴喷火时,助燃风机往烧嘴吹风,这样既可以为烧嘴提供助燃气以确保燃气在炉内充分燃烧,又可以把烧嘴的火焰吹往远处从而对远离炉门的铝渣进行加热,因此烧嘴对远离炉门的铝渣加热效果较好。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.回转炉,包括回转炉本体,回转炉本体开有供物料进出的炉口,其特征在于:在炉口处设有可打开的炉门,炉门上设有烧嘴,烧嘴的进气部连接燃气管,燃气管为烧嘴提供燃气且烧嘴朝炉内喷火则加热放入炉内的铝渣,本回转炉还包括助燃风机,助燃风机的出气部连接烧嘴的进气部,助燃风机往烧嘴吹风则为烧嘴提供助燃气并把烧嘴的火焰吹往远处以加热远离炉门的铝渣;炉口开在回转炉本体的前侧,烧嘴进气部居前且喷火部居后,烧嘴前高后低从而可朝后下方喷火以加热放入炉内底部的铝渣;包括驱动电机,驱动电机驱动轴朝上伸出,炉门侧向伸出有连接杆连接驱动电机驱动轴,驱动电机驱动轴转动则经连接杆带动炉门侧向摆动从炉口处移开,驱动电机以此方式驱动炉门打开;助燃风机安装在连接杆上。

2.根据权利要求1所述的回转炉,其特征在于:助燃风机具体安装在连接杆的靠近驱动轴的部位上。

3.根据权利要求1所述的回转炉,其特征在于:炉门上设有供炉内废气排出的排气管。

【技术特征摘要】

1.回转炉,包括回转炉本体,回转炉本体开有供物料进出的炉口,其特征在于:在炉口处设有可打开的炉门,炉门上设有烧嘴,烧嘴的进气部连接燃气管,燃气管为烧嘴提供燃气且烧嘴朝炉内喷火则加热放入炉内的铝渣,本回转炉还包括助燃风机,助燃风机的出气部连接烧嘴的进气部,助燃风机往烧嘴吹风则为烧嘴提供助燃气并把烧嘴的火焰吹往远处以加热远离炉门的铝渣;炉口开在回转炉本体的前侧,烧嘴进气部居前且喷火部居后,烧嘴前高后低从而可朝后下方喷...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄复兴叶伟聪霍神威
申请(专利权)人:肇庆南都再生铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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