一种反应釜制造技术

技术编号:41249349 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:58
本申请涉及一种反应釜,涉及化工设备领域,其包括罐体,罐体的上端设有外盖,外盖与罐体相连接,罐体内设有搅拌轴,搅拌轴下端设有搅拌轮,外盖远离罐体的一侧设有搅拌电机,搅拌电机的输出轴与搅拌轴同轴连接,搅拌轴上设有安装板,安装板垂直设置于搅拌轴的外侧,安装板靠近罐体内壁的一侧均连接有曲面板,曲面板竖直设置,曲面板与罐体内壁滑动连接,外盖上设有用于输送原料的运料件,罐体下端设有出料管,出料管上设有出料阀。本申请具有提高工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及化工设备领域,尤其是涉及一种反应釜


技术介绍

1、反应釜是一种用于化学反应的设备,广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究,反应釜主要是通过电机带动搅拌轴来搅拌反应物使其充分反应以获得所需要的物质,从开始的进料到在反应釜中混合反应再到最后的出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤。随着社会的不断进步,人们对产品的生产过程和生产精度都提高了要求,相应的,人们对生产中的重要设备反应釜也提出了更高的要求,传统的反应釜单纯靠底端桨叶的转动将易溶性颗粒物料与液体物料混合。

2、针对上述中的相关技术,此种方法可能造成部分颗粒物料依附在釜壁上,进而造成物料在釜壁上发生焦化,影响化学反应的进程,降低生产效率。


技术实现思路

1、为了使物料间混合更加均匀,防止物料在釜壁上焦化,本申请提供一种反应釜。

2、本申请提供一种反应釜,采用如下的技术方案:

3、一种反应釜,包括罐体,其特征在于:所述罐体竖直设置,罐体的上端设有外盖,外盖与罐体相连接,罐体内设有搅拌轴,搅拌轴下端设有搅拌轮,外盖远离罐体的一侧设有搅拌电机,搅拌电机的输出轴与搅拌轴同轴连接,搅拌轴上设有安装板,安装板垂直设置于搅拌轴的外侧,安装板靠近罐体内壁的一侧均连接有曲面板,曲面板竖直设置,曲面板与罐体内壁滑动连接,外盖上设有用于输送原料的运料件,罐体下端设有出料管,出料管上设有出料阀。

4、通过采用上述技术方案,需使用反应釜混合物料时,工作人员分别将固体物料与液体物料通过运料件运输到罐体内,启动搅拌电机,搅拌电机的输出轴带动搅拌轴转动,进而带动搅拌轮和曲面板转动,使物料在特定条件下发生化学反应,最后打开出料阀,通过出料管获得所需物料,搅拌轮转动使物料充分混合,曲面板转动使依附在罐体内壁的物料脱落,有利于防止物料罐体内壁上发生焦化,从而影响化学反应的进程,进而提高生产效率。

5、可选的,所述罐体的侧壁设有用于加热或冷却罐体的蛇管,蛇管呈螺旋状,蛇管套设于罐体的侧壁内,罐体靠近外盖的一端开设有进气口,罐体远离外盖的一端开设有排气口,进气口与排气口均设置于罐体的外侧,进气口与排气口分别与蛇管的两端相连通,罐体的外侧设有温度检测器。

6、通过采用上述技术方案,需对物料进行温度控制时,工作人员根据需求向进气口输送热蒸汽或者冷凝水,使其在蛇管中充分流通,达到加热或冷却的效果,温度检测器的设置有利于工作人员时刻监控温度变化,有利于保障发生化学反应所需温度的准确性,进而提高生产效率。

7、可选的,所述罐体内部的下端面设有微孔曝气器,外盖的上端面设有鼓风电机,鼓风电机与微孔曝气器相连接。

8、通过采用上述技术方案,需混合物料时,工作人员可启动鼓风电机,鼓风电机驱动微孔曝气器运作,进而使沉淀在罐体底部的物料得到充分混合,保障了物料的均匀混合,有利于后续化学反应进行的更加彻底,提高生产效率。

9、可选的,所述运料件包括输液管与输料管,输液管竖直设置,输液管靠近外盖的一端与罐体相连通,输液管远离外盖的一端呈漏斗型,输液管内设有滤网,滤网水平设置,输料管竖直设置,输料管靠近外盖的一端与罐体相连通,输料管和输液管均设置于外盖的上端面。

10、通过采用上述技术方案,滤网过滤液体中的杂质,需向罐体输送物料时,工作人员分别将固体物料与液体物料通过输液管和输料管输送到罐体中,输送液体物料时液体物料可以通过漏斗型管道使液体快速输送,通过设置输液管和输料管使固体物料和液体物料同时输送,加快了输料进程,有利于提高工作效率。

11、可选的,所述输液管靠近外盖的一端设有用于调节流速与流量的调节阀。

12、通过采用上述技术方案,需输送液体物料时,工作人员可以使用调节阀来控制液体的流速与流量,有利于保障在特定条件下物料进行化学反应时固体和液体的比例关系,有利于提高生产效率。

13、可选的,所述罐体的外侧设有若干支架,支架上连接有支撑杆,支撑杆竖直设置,支撑杆的一端与支架通过螺栓可拆卸连接,支撑杆远离支架的一端可拆卸连接有辊轮。

14、通过采用上述技术方案,支撑杆保障罐体的稳定性,需移动反应釜时,工作人员可通过辊轮驱动罐体移动到指定位置,有利于提高设备的灵活性。

15、可选的,所述外盖与罐体通过法兰可拆卸连接,搅拌电机的输出轴与搅拌轴之间设有联轴器,联轴器设置于外盖的上端面。

16、通过采用上述技术方案,需定期清理和维修罐体时,可以通过拆卸法兰使外盖与罐体发生分离,通过拆卸联轴器使电机与搅拌轴分离,拆卸简洁方便,有利于工作人员清理和维修罐体。

17、可选的,所述曲面板靠近安装板的一侧设有卡板,安装板的上端面开设有用于卡紧卡板的适配槽,安装板的上端面设有驱动螺杆,驱动螺杆的一端设有驱动电机,驱动螺杆上螺纹连接有用于遮盖适配槽的限位板,限位板水平设置,限位板与安装板滑动连接。

18、通过采用上述技术方案,需更换曲面板时,工作人员启动驱动电机使限位板远离安装板的适配槽,然后将曲面板抽出适配槽,维修清理结束后,将曲面板的卡板卡紧在安装板的适配槽处,然后启动驱动电机使限位板遮盖适配槽,完成曲面板的固定与安装,曲面板的安装拆卸简捷,有利于曲面板的清理和维修,进而提高工作效率。

19、综上所述,本申请包括以下至少一种反应釜有益技术效果:

20、1.通过设置罐体、外盖、搅拌轴、搅拌轮、搅拌电机、安装板、曲面板、运料件、出料管和出料阀,需使用反应釜混合物料时,工作人员分别将固体物料与液体物料通过运料件运输到罐体内,启动搅拌电机,搅拌电机的输出轴带动搅拌轴转动,进而带动搅拌轮和曲面板转动,使物料在特定条件下发生化学反应,最后打开出料阀,通过出料管获得所需物料,搅拌轮转动使物料充分混合,曲面板转动使依附在罐体内壁的物料脱落,有利于防止物料罐体内壁上发生焦化,从而影响化学反应的进程,进而提高生产效率。

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【技术保护点】

1.一种反应釜,包括罐体(11),其特征在于:所述罐体(11)竖直设置,罐体(11)的上端设有外盖(12),外盖(12)与罐体(11)相连接,罐体(11)内设有搅拌轴(33),搅拌轴(33)下端设有搅拌轮(34),外盖(12)远离罐体(11)的一侧设有搅拌电机(31),搅拌电机(31)的输出轴与搅拌轴(33)同轴连接,搅拌轴(33)上设有安装板(35),安装板(35)垂直设置于搅拌轴(33)的外侧,安装板(35)靠近罐体(11)内壁的一侧连接有曲面板(36),曲面板(36)竖直设置,曲面板(36)与罐体(11)内壁滑动连接,外盖(12)上设有用于输送原料的运料件(2),罐体(11)下端设有出料管(13),出料管(13)上设有出料阀(14)。

2.根据权利要求1所述的一种反应釜,其特征在于:所述罐体(11)的侧壁设有用于加热或冷却罐体(11)的蛇管(41),蛇管(41)呈螺旋状,蛇管(41)套设于罐体(11)的侧壁内,罐体(11)靠近外盖(12)的一端开设有进气口(43),罐体(11)远离外盖(12)的一端开设有排气口(44),进气口(43)与排气口(44)均设置于罐体(11)的外侧,进气口(43)与排气口(44)分别与蛇管(41)的两端相连通,罐体(11)的外侧设有温度检测器(42)。

3.根据权利要求1所述的一种反应釜,其特征在于:所述罐体(11)内部的下端面设有微孔曝气器(38),外盖(12)的上端面设有鼓风电机(37),鼓风电机(37)与微孔曝气器(38)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种反应釜,其特征在于:所述运料件(2)包括输液管(21)与输料管(22),输液管(21)竖直设置,输液管(21)靠近外盖(12)的一端与罐体(11)相连通,输液管(21)远离外盖(12)的一端呈漏斗型,输液管(21)内设有滤网(25),滤网(25)水平设置,输料管(22)竖直设置,输料管(22)靠近外盖(12)的一端与罐体(11)相连通,输料管(22)和输液管(21)均设置于外盖(12)的上端面。

5.根据权利要求4所述的一种反应釜,其特征在于:所述输液管(21)靠近外盖(12)的一端设有用于调节流速与流量的调节阀(24)。

6.根据权利要求1所述的一种反应釜,其特征在于:所述罐体(11)的外侧设有若干支架(15),支架(15)上连接有支撑杆(16),支撑杆(16)竖直设置,支撑杆(16)的一端与支架(15)通过螺栓可拆卸连接,支撑杆(16)远离支架(15)的一端可拆卸连接有辊轮(17)。

7.根据权利要求1所述的一种反应釜,其特征在于:所述外盖(12)与罐体(11)通过法兰可拆卸连接,搅拌电机(31)的输出轴与搅拌轴(33)之间设有联轴器(32),联轴器(32)设置于外盖(12)的上端面。

8.根据权利要求1所述的一种反应釜,其特征在于:所述曲面板(36)靠近安装板(35)的一侧设有卡板(361),安装板(35)的上端面开设有用于卡紧卡板(361)的适配槽(351),安装板(35)的上端面设有驱动螺杆(353),驱动螺杆(353)的一端设有驱动电机(354),驱动螺杆(353)上螺纹连接有用于遮盖适配槽(351)的限位板(352),限位板(352)水平设置,限位板(352)与安装板(35)滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种反应釜,包括罐体(11),其特征在于:所述罐体(11)竖直设置,罐体(11)的上端设有外盖(12),外盖(12)与罐体(11)相连接,罐体(11)内设有搅拌轴(33),搅拌轴(33)下端设有搅拌轮(34),外盖(12)远离罐体(11)的一侧设有搅拌电机(31),搅拌电机(31)的输出轴与搅拌轴(33)同轴连接,搅拌轴(33)上设有安装板(35),安装板(35)垂直设置于搅拌轴(33)的外侧,安装板(35)靠近罐体(11)内壁的一侧连接有曲面板(36),曲面板(36)竖直设置,曲面板(36)与罐体(11)内壁滑动连接,外盖(12)上设有用于输送原料的运料件(2),罐体(11)下端设有出料管(13),出料管(13)上设有出料阀(14)。

2.根据权利要求1所述的一种反应釜,其特征在于:所述罐体(11)的侧壁设有用于加热或冷却罐体(11)的蛇管(41),蛇管(41)呈螺旋状,蛇管(41)套设于罐体(11)的侧壁内,罐体(11)靠近外盖(12)的一端开设有进气口(43),罐体(11)远离外盖(12)的一端开设有排气口(44),进气口(43)与排气口(44)均设置于罐体(11)的外侧,进气口(43)与排气口(44)分别与蛇管(41)的两端相连通,罐体(11)的外侧设有温度检测器(42)。

3.根据权利要求1所述的一种反应釜,其特征在于:所述罐体(11)内部的下端面设有微孔曝气器(38),外盖(12)的上端面设有鼓风电机(37),鼓风电机(37)与微孔曝气器(38)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种反应釜,其特征在于:所述运料件(2)包括输液管(21)与输...

【专利技术属性】
技术研发人员:牟世勤迟云勇
申请(专利权)人:烟台澳通化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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