【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及模具生产管理领域，具体涉及一种可视化的模具柔性生产调度方法及系统。
技术介绍
1、随着制造业向个性化和柔性化发展，模具作为重要的工艺装备，其生产过程面临着日益增长的新增模具生产任务的压力。当前，针对新增模具生产任务的资源调度主要依赖人工经验进行，但随着模具种类和工序的增多，生产资源条件的复杂化，这种调度方式逐渐暴露出资源调度准确性差、适应度低的问题，导致模具生产资源与新增模具生产任务之间匹配不足，不能充分提高资源利用率，影响产能。另外，静态的人工调度也难以对复杂动态的生产过程进行实时优化，无法满足多变的新增模具生产任务，使得模具生产资源的调度质量得不到有效保障。
技术实现思路
1、本申请通过提供了一种可视化的模具柔性生产调度方法及系统，旨在解决现有技术中针对新增模具生产任务与模具生产资源库之间的资源调度准确性差、适应度低，导致模具生产资源调度质量差的技术问题。
2、鉴于上述问题，本申请提供了一种可视化的模具柔性生产调度方法及系统。
3、本申请公开的第一个方面，提供了一种可视化的模具柔性生产调度方法，该方法包括：连接mes模具生产管理系统，读取新增模具生产指令，其中，新增模具生产指令包括新增模具生产任务，以及新增模具生产任务对应的模具生产成本约束和模具生产时限约束；交互mes模具生产管理系统，调取模具生产链和模具生产资源库，其中，模具生产链包括a个模具生产节点，a为大于1的正整数；根据模具生产资源库进行模具生产调度资源融合，生成模具生产调度资源域
4、本申请公开的另一个方面，提供了一种可视化的模具柔性生产调度系统，该系统包括：生产指令读取模块，用于连接mes模具生产管理系统，读取新增模具生产指令，其中，新增模具生产指令包括新增模具生产任务，以及新增模具生产任务对应的模具生产成本约束和模具生产时限约束；资源库调取模块，用于交互mes模具生产管理系统，调取模具生产链和模具生产资源库，其中，模具生产链包括a个模具生产节点，a为大于1的正整数；资源域生成模块，用于根据模具生产资源库进行模具生产调度资源融合，生成模具生产调度资源域，其中，模具生产调度资源域包括模具生产物料资源域、模具生产人员资源域和模具生产设备资源域；调度决策解析模块，用于基于模具生产链，根据新增模具生产任务对模具生产调度资源域进行模具生产资源调度决策解析，搭建模具生产资源调度解空间；解空间寻优模块，用于基于预先构建的模具生产调度寻优函数，结合模具生产成本约束和模具生产时限约束对模具生产资源调度解空间进行深度寻优，生成模具生产资源调度方案；生产任务调度模块，用于将模具生产资源调度方案发送至mes模具生产管理系统，根据模具生产资源调度方案执行新增模具生产任务的生产调度。
5、本申请中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
6、由于采用了连接mes模具生产管理系统，读取新增模具生产指令，得到模具生产任务及约束条件，相比现有人工经验依赖的静态调度方式，实现了与mes模具生产管理系统的动态联动，实时获取最新的模具生产计划相关数据；调取模具生产链和模具生产资源库数据，获取模具生产链上各节点资源数据；根据模具生产资源库数据，进行模具生产调度资源融合，生成模具生产调度资源域，相比现有方法中资源信息分散、匹配不足的情况，通过将不同类型资源进行融合实现资源融合利用，构建模具生产任务可利用的资源池；基于生产链数据，解析模具生产资源调度决策，搭建调度解空间，实现了现有人工经验条件下难以达到的全局调度解探索；结合约束条件，基于调度寻优函数对调度解空间进行深度寻优，生成优化调度方案，获得模具生产优化调度方案，实现自动根据新增模具生产任务得到模具生产优化调度方案；将调度方案发送执行，实现最终调度输出与执行的技术方案，解决了现有技术中针对新增模具生产任务与模具生产资源库之间的资源调度准确性差、适应度低，导致模具生产资源调度质量差的技术问题，达到了提高新增模具生产任务与模具生产资源库之间的资源调度准确性、适应度，提升模具生产资源调度质量的技术效果。
7、上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。
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1.一种可视化的模具柔性生产调度方法，其特征在于，所述方法包括：
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，根据所述模具生产资源库进行模具生产调度资源融合，生成模具生产调度资源域，其中，所述模具生产调度资源域包括模具生产物料资源域、模具生产人员资源域和模具生产设备资源域，包括：
3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，生成所述模具生产资源域之后，包括：
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，基于所述模具生产链，根据所述新增模具生产任务对所述模具生产调度资源域进行模具生产资源调度决策解析，搭建模具生产资源调度解空间，包括：
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，基于预先构建的模具生产调度寻优函数，结合所述模具生产成本约束和所述模具生产时限约束对所述模具生产资源调度解空间进行深度寻优，生成模具生产资源调度方案，包括：
6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，基于所述模具生产成本约束和所述模具生产时限约束，根据所述模具生产调度寻优函数，计算所述第一模具生产资源调度解对应的第一调度解质量系数，包括：
7.如权利要求
8.一种可视化的模具柔性生产调度系统，其特征在于，用于实施权利要求1-7任意一项所述的一种可视化的模具柔性生产调度方法，所述系统包括：
...【技术特征摘要】
1.一种可视化的模具柔性生产调度方法，其特征在于，所述方法包括：
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，根据所述模具生产资源库进行模具生产调度资源融合，生成模具生产调度资源域，其中，所述模具生产调度资源域包括模具生产物料资源域、模具生产人员资源域和模具生产设备资源域，包括：
3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，生成所述模具生产资源域之后，包括：
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，基于所述模具生产链，根据所述新增模具生产任务对所述模具生产调度资源域进行模具生产资源调度决策解析，搭建模具生产资源调度解空间，包括：
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，基于...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑立新，陈建明，任卫国，李焕青，唐朝晖，
申请(专利权)人：苏州微缔软件股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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