【技术实现步骤摘要】
本技术属于石油化工油水分离，具体地说，涉及一种油水分离装置。
技术介绍
1、石油化学工业简称石油化工，石油化学工业是基础性产业，它为农业、能源、交通、机械、电子、纺织、轻工、建筑、建材等工农业和人民日常生活提供配套和服务，在国民经济中占有举足轻重的地位；
2、现有技术公开了一种油水分离装置(cn202222276702.5)，包括分离箱，分离箱的内侧壁上固定安装有安装板，安装板上设置有分离组件，分离箱一侧的内侧壁上设置有安装孔，安装孔的内侧壁上固定有气浮机，分离组件包括电机箱、输出电机、传动块、安装框架、滤袋、清洁框架、螺纹杆、安装座和固定针，电机箱的一端固定安装在安装板顶部的外侧壁上，输出电机固定安装在电机箱的内侧壁上；
3、在实际使用过程中，通过在分离箱内设置安装框架和清洁框架，且在安装框架和清洁框架之间连接有滤袋，通过电机转动推动安装框架转动从而带动滤袋和清洁框架转动，在被推动的滤袋在收集油水混合液时，与滤袋表面接触的油水混合液中的油污会被滤袋收集，而未与滤袋接触的油水混合液可能会从滤袋的边缘流动，再次对油水混合液中的油污进行再次收集时，可能需要耗费时间收集从滤袋边缘流走的油水混合液，从而降低油水分离的效率，增加了油水分离的时间。
4、有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
2、一种油水分离装置，包括分离箱和气浮机，位于分离箱外壁面的气浮机与分离箱固定连接，分离箱的腔室设置
3、作为本技术的一种优选实施方式，多组所述引流板的表面线性阵列有多组通孔，通孔贯穿引流板，位于固定框同侧的两个引流板关于固定框的中心对称，引流板的一端朝着固定框的中轴线倾斜。
4、作为本技术的一种优选实施方式，所述分离组件还包含传动块和多组转动连接环，位于分离箱顶面的传动块与分离箱转动连接，位于传动块两侧的转动连接环均与传动块拆卸连接，转动连接环呈“口”字形，固定框嵌入转动连接环并与转动连接环活动连接。
5、作为本技术的一种优选实施方式，所述分离组件包含多组卡接块和多组限位滑块，位于卡接块侧面的限位滑块与卡接块固定连接，传动块的表面开设有适配卡接块的卡槽，卡接块嵌入卡槽并与传动块滑动连接，位于卡接块一端转动连接环与卡接块固定连接。
6、作为本技术的一种优选实施方式，所述分离组件还包含多组滑柱和多组第一弹簧，第一弹簧位于卡接块和传动块之间，第一弹簧与传动块活动连接，卡接块的表面开设有适配滑柱的连接孔，滑柱穿过连接孔和第一弹簧与传动块螺纹连接。
7、作为本技术的一种优选实施方式，所述分离组件还包含电机和多组第二弹簧，固定框的两侧均固定连接相同的第二弹簧，位于分离箱顶面的电机与分离箱固定连接，电机的底面固定连接传动块。
8、作为本技术的一种优选实施方式，所述分离组件还包含多组螺栓和多组螺帽，转动连接环的表面开设有适配螺栓的固定穿孔，固定穿孔关于转动连接环的表面线性阵列，固定穿孔贯穿转动连接环，螺栓穿过转动连接环和第二弹簧与转动连接环滑动连接，螺栓还穿过固定框和螺帽与螺帽螺纹连接。
9、本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
10、1.转动的固定框推动引流板转动，因为固定框同侧的两个引流板呈“八”字形，被推动的滤袋并与油水混合液接触并挤推油水混合液，与滤袋接触的油水混合液中的油污穿过滤袋被滤袋收集，未通过滤袋的油水混合液会沿着引流板的壁面流动，引流板可对在其表面流动的油水混合液进行阻拦，同时引流板的表面开设有通孔，若油水混合液中的油污颗粒小于通孔的直径，油污颗粒会被转动的引流板推向滤袋的表面，提升滤袋收集油污的效率易于油水分离，缩短油水分离所需的时间。
11、2.位于靠近分离箱内底面的油水混合液很难通过滤袋对油污进行收集，需要持续的转动使位于分离箱底部的油水混合液产生晃动，并向着分离箱的顶面移动，才能通过滤袋将其油污收集，降低了油水分离的效果，通过设置卡接块与传动块滑动连接，卡接块沿着滑柱和卡槽的路径移动，且卡接块和传动块通过第一弹簧弹性连接，拖动卡接块转动的同时推动固定框转动，同时卡接块的上下移动带动固定框上下移动，使滤袋充分的收集油水混合液中的油污颗粒加快油水分离。
12、3.通过在固定框的两侧设置相同的第二弹簧，使固定框与转动连接环弹性连接，在油水分离结束时，操作人员给气浮机和电机断电时，分离箱腔内的油水混合液由于惯性会继续转动，若设置滤袋与转动连接环固定连接，被滤袋收集的油污颗粒，也会由于惯性继续朝着转动的方向移动，从而使被滤袋收集的部分油污颗粒漏出，降低油污分离的效率。
13、下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
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1.一种油水分离装置，包括分离箱(10)和气浮机(11)，位于分离箱(10)外壁面的气浮机(11)与分离箱(10)固定连接，其特征在于，分离箱(10)的腔室设置有分离组件，所述分离组件包含多组固定框(19)、用于收集漂浮油污的多组滤袋(20)和用于导向油污的多组引流板(21)，固定框(19)与分离箱(10)活动连接，滤袋(20)与固定框(19)拆卸连接，位于固定框(19)两侧的引流板(21)与固定框(19)固定连接，转动的固定框(19)推动引流板(21)引导油污流向滤袋(20)并对油污进行收集。
2.根据权利要求1所述的油水分离装置，其特征在于，多组所述引流板(21)的表面线性阵列有多组通孔，通孔贯穿引流板(21)，位于固定框(19)同侧的两个引流板(21)关于固定框(19)的中心对称，引流板(21)的一端朝着固定框(19)的中轴线倾斜。
3.根据权利要求1所述的油水分离装置，其特征在于，所述分离组件还包含传动块(13)和多组转动连接环(17)，位于分离箱(10)顶面的传动块(13)与分离箱(10)转动连接，位于传动块(13)两侧的转动连接环(17)均与传
4.根据权利要求1所述的油水分离装置，其特征在于，所述分离组件包含多组卡接块(15)和多组限位滑块(16)，位于卡接块(15)侧面的限位滑块(16)与卡接块(15)固定连接，传动块(13)的表面开设有适配卡接块(15)的卡槽(14)，卡接块(15)嵌入卡槽(14)并与传动块(13)滑动连接，位于卡接块(15)一端转动连接环(17)与卡接块(15)固定连接。
5.根据权利要求1所述的油水分离装置，其特征在于，所述分离组件还包含多组滑柱(22)和多组第一弹簧(23)，第一弹簧(23)位于卡接块(15)和传动块(13)之间，第一弹簧(23)与传动块(13)活动连接，卡接块(15)的表面开设有适配滑柱(22)的连接孔，滑柱(22)穿过连接孔和第一弹簧(23)与传动块(13)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的油水分离装置，其特征在于，所述分离组件还包含电机(12)和多组第二弹簧(25)，固定框(19)的两侧均固定连接相同的第二弹簧(25)，位于分离箱(10)顶面的电机(12)与分离箱(10)固定连接，电机(12)的底面固定连接传动块(13)。
7.根据权利要求1所述的油水分离装置，其特征在于，所述分离组件还包含多组螺栓(24)和多组螺帽(26)，转动连接环(17)的表面开设有适配螺栓(24)的固定穿孔(18)，固定穿孔(18)关于转动连接环(17)的表面线性阵列，固定穿孔(18)贯穿转动连接环(17)，螺栓(24)穿过转动连接环(17)和第二弹簧(25)与转动连接环(17)滑动连接，螺栓(24)还穿过固定框(19)和螺帽(26)与螺帽(26)螺纹连接。
...【技术特征摘要】
1.一种油水分离装置，包括分离箱(10)和气浮机(11)，位于分离箱(10)外壁面的气浮机(11)与分离箱(10)固定连接，其特征在于，分离箱(10)的腔室设置有分离组件，所述分离组件包含多组固定框(19)、用于收集漂浮油污的多组滤袋(20)和用于导向油污的多组引流板(21)，固定框(19)与分离箱(10)活动连接，滤袋(20)与固定框(19)拆卸连接，位于固定框(19)两侧的引流板(21)与固定框(19)固定连接，转动的固定框(19)推动引流板(21)引导油污流向滤袋(20)并对油污进行收集。
2.根据权利要求1所述的油水分离装置，其特征在于，多组所述引流板(21)的表面线性阵列有多组通孔，通孔贯穿引流板(21)，位于固定框(19)同侧的两个引流板(21)关于固定框(19)的中心对称，引流板(21)的一端朝着固定框(19)的中轴线倾斜。
3.根据权利要求1所述的油水分离装置，其特征在于，所述分离组件还包含传动块(13)和多组转动连接环(17)，位于分离箱(10)顶面的传动块(13)与分离箱(10)转动连接，位于传动块(13)两侧的转动连接环(17)均与传动块(13)拆卸连接，转动连接环(17)呈“口”字形，固定框(19)嵌入转动连接环(17)并与转动连接环(17)活动连接。
4.根据权利要求1所述的油水分离装置，其特征在于，所述分离组件包含多组卡接块(15)和多组限位滑块(16)，位于卡接块(15)侧面的限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔海青，赵挺云，
申请(专利权)人：浙江恒逸工程管理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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