【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及耐火材料的配料混合，特别是涉及一种耐火材料的配料混合控制方法。
技术介绍
1、在耐火材料生产领域，混练是确保制砖料质量和性能的关键环节。然而，传统的混练方法存在一些问题，其中搅拌速度的控制是一个主要挑战。
2、目前现有技术中，搅拌速度往往依赖于操作人员经验进行调节，难以精确控制和监测。这导致了混合过程中存在配料混合不均匀的问题。搅拌速度不合理可能导致颗粒的过度粉碎，造成材料的不均匀性，使得制砖料中含有不同组成和粒度的物质，甚至可能引发偏析或产生粘料现象，从而影响了成型性能。这些问题导致最终成型的砖坯外形不规整，尺寸不精确，致密度不良。
3、鉴于此，急需专利技术一种耐火材料的配料混合搅拌控制方法，旨用于解决现有的耐火材料的配料混练技术中因搅拌速度不合理，进而导致砖坯外形不规整，尺寸不精确，致密度不良的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是：提供一种耐火材料的配料混合控制方法，旨用如何解决现有的耐火材料的配料混练技术中因搅拌速度不合理，进而导致砖坯外形不规整，尺寸不精确，致密度不良的问题。
2、一方面，本专利技术实施例中提供了一种耐火材料的配料混合控制方法，包括：
3、获取待混合耐火材料的黏稠度信息，混合搅拌过程中待混合耐火材料的图像信息和混合搅拌的搅拌速度；
4、根据所述待混合耐火材料的黏稠度信息，混合搅拌过程中待混合耐火材料的图像信息对所述混合搅拌的搅拌速度进行控制调整。
5、进一步的，根据
6、获取所述待混合耐火材料的实时黏稠度k，并根据所述待混合耐火材料的实时黏稠度k与预设的标准黏稠度k0之间的关系，判断是否需要对所述混合搅拌的搅拌速度进行控制调整；
7、当k≤k0时，则判断所述待混合耐火材料的实时黏稠度k没有大于预设的标准黏稠度，并不需要对所述混合搅拌的搅拌速度进行控制调整；
8、当k＞k0时，则判断所述待混合耐火材料的实时黏稠度k大于预设的标准黏稠度，并需要根据所述待混合耐火材料的实时黏稠度k与预设的标准黏稠度k0之间的关系对所述混合搅拌的搅拌速度进行控制调整。
9、进一步的，根据所述待混合耐火材料的实时黏稠度k与预设的标准黏稠度k0之间的关系对所述混合搅拌的搅拌速度进行控制调整时，包括：
10、获取所述待混合耐火材料的实时黏稠度k与预设的标准黏稠度k0之间的黏稠度差值△k，△k＝k-k0；
11、根据所述黏稠度差值△k与预设的黏稠度差值之间进行比对，并根据比对结果，选定相应的调整系数对所述混合搅拌的搅拌速度进行控制调整；
12、其中，预先设定第一预设黏稠度差值△k1和第二预设黏稠度差值△k2，预选设定第一调整系数x1，第二调整系数x2和第三调整系数x3；且△k1＜△k2，1＞x1＞x2＞x3＞0.75；
13、当△k≤△k1时，则选定所述第一调整系数x1对所述混合搅拌的搅拌速度进行控制调整；
14、当△k1＜△k≤△k2时，则选定所述第二调整系数x2对所述混合搅拌的搅拌速度进行控制调整；
15、当△k＞△k2时，则选定所述第三调整系数x3对所述混合搅拌的搅拌速度进行控制调整；
16、当选定第i调整系数xi对所述混合搅拌的搅拌速度进行控制调整，i＝1,2,3，并确定控制调整后的所述混合搅拌的搅拌速度为f1，设定f1＝f*xi，其中f为所述混合搅拌的初始搅拌速度。
17、进一步的，当选定第i调整系数xi对所述混合搅拌的搅拌速度进行控制调整，并获取控制调整后的所述混合搅拌的搅拌速度f1时，包括：
18、获取混合搅拌过程中所述待混合耐火材料的图像信息中的预设图像区域内所述待混合耐火材料中气泡实时数量l，并根据预设图像区域内所述待混合耐火材料中气泡实时数量l与预设图像区域内所述待混合耐火材料中预设的气泡的数量l0之间的关系，判断所述混合搅拌过程中所述待混合耐火材料中的气泡是否密集；
19、当l≤l0时，则判断所述混合搅拌过程中所述待混合耐火材料中的气泡不密集；
20、当l＞l0时，则判断所述混合搅拌过程中所述待混合耐火材料中的气泡密集，并根据预设图像区域内所述待混合耐火材料中气泡实时数量l与预设图像区域内所述待混合耐火材料中预设的气泡的数量l0之间的关系对控制调整后的所述混合搅拌的搅拌速度f1进行二次调整。
21、进一步的，根据预设图像区域内所述待混合耐火材料中气泡实时数量l与预设图像区域内所述待混合耐火材料中预设的气泡的数量l0之间的关系对控制调整后的所述混合搅拌的搅拌速度f1进行二次调整时，包括：
22、获取所述待混合耐火材料的气泡的平均数量l与预设的气泡的数量l0之间的气泡数量差值△l，△l＝l-l0；
23、根据所述气泡数量差值△l与预设的气泡数量差值之间进行比对，并根据比对结果选定相应的二次调整系数对控制调整后的所述混合搅拌的搅拌速度f1进行二次调整；
24、其中，预先设定第一预设气泡数量差值△l1和第二预设气泡数量差值△l2，预先设定第一二次调整系数m1，第二二次调整系数m2和第三二次调整系数m3，且△l1＜△l2，0.9＞m1＞m2＞m3＞0.85；
25、当△l≤△l1时，则选定所述第一二次调整系数m1对控制调整后的所述混合搅拌的搅拌速度f1进行二次调整；
26、当△l1＜△l≤△l2时，则选定所述第二二次调整系数m2对控制调整后的所述混合搅拌的搅拌速度f1进行二次调整；
27、当△l＞△l2时，则选定所述第三二次调整系数m3对控制调整后的所述混合搅拌的搅拌速度f1进行二次调整；
28、当选定第i二次调整系数m i对控制调整后的所述混合搅拌的搅拌速度f1进行二次调整，i＝1,2,3，并确定二次调整后的所述混合搅拌的搅拌速度为f2，设定f2＝f1*m i。
29、进一步的，当选定第i二次调整系数m i对控制调整后的所述混合搅拌的搅拌速度f1进行二次调整，并获取二次调整后的所述混合搅拌的搅拌速度f2时，包括：
30、获取混合搅拌过程中所述待混合耐火材料的图像信息中的预设图像信息内所述待混合耐火材料中的分层数量h，并根据所述待混合耐火材料中的分层数量h判断混合搅拌过程中所述待混合耐火材料是否发生了偏析现象；
31、当h＝0时，则判断所述待混合耐火材料中的分层数量小于预设需求的分层数量，混合搅拌过程中所述待混合耐火材料没有发生偏析现象；
32、当h＞0时，则判断所述待混合耐火材料中的分层数量大于预设需求的分层数量，混合搅拌过程中所述待混合耐火材料有发生偏析现象，需要对二次调整后的所述混合搅拌的搅拌速度f2进行修正。
33、进一步的，在判断所述待混合耐火材料中的分层数量大于预设需求的分层数量本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种耐火材料的配料混合控制方法，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的耐火材料的配料混合控制方法，其特征在于，根据所述混合耐火材料的黏稠度信息，混合搅拌过程混合耐火材料的图像信息对所述混合搅拌的搅拌速度进行控制调整时，包括：
3.如权利要求2所述的耐火材料的配料混合控制方法，其特征在于，根据所述待混合耐火材料的实时黏稠度K与预设的标准黏稠度K0之间的关系对所述混合搅拌的搅拌速度进行控制调整时，包括：
4.如权利要求3所述的耐火材料的配料混合控制方法，其特征在于，当选定第i调整系数Xi对所述混合搅拌的搅拌速度进行控制调整，并获取控制调整后的所述混合搅拌的搅拌速度F1时，包括：
5.如权利要求4所述的耐火材料的配料混合控制方法，其特征在于，根据预设图像区域内所述待混合耐火材料中气泡实时数量L与预设图像区域内所述待混合耐火材料中预设的气泡的数量L0之间的关系对控制调整后的所述混合搅拌的搅拌速度F1进行二次调整时，包括：
6.如权利要求5所述的耐火材料的配料混合控制方法，其特征在于，当选定第i二次调整系数Mi对控制调整后
7.如权利要求6所述的耐火材料的配料混合控制方法，其特征在于，在判断所述待混合耐火材料中的分层数量大于预设需求的分层数量，混合搅拌过程中所述待混合耐火材料有发生偏析现象，需要对二次调整后的所述混合搅拌的搅拌速度F2进行修正时，包括：
8.如权利要求7所述的耐火材料的配料混合控制方法，其特征在于，当选定第i修正系数Bi对二次调整后的所述混合搅拌的搅拌速度F2进行修正，并获取修正后的所述混合搅拌的搅拌速度F3时，包括：
9.如权利要求8所述的耐火材料的配料混合控制方法，其特征在于，在判断所述预设图像信息内的待混合耐火材料中的颗粒数量S大于或小于预设的需求的颗粒数量S0，混合搅拌过程中所述待混合耐火材料并未混合均匀，需要对修正后的所述混合搅拌的搅拌速度F3进行调节时，包括：
10.如权利要求9所述的耐火材料的配料混合控制方法，其特征在于，根据所述预设图像信息内的待混合耐火材料中的颗粒平均直径P与所述待混合耐火材料中材料颗粒平均直径E之间的关系对修正后的所述混合搅拌的搅拌速度F3进行调节时，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种耐火材料的配料混合控制方法，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的耐火材料的配料混合控制方法，其特征在于，根据所述混合耐火材料的黏稠度信息，混合搅拌过程混合耐火材料的图像信息对所述混合搅拌的搅拌速度进行控制调整时，包括：
3.如权利要求2所述的耐火材料的配料混合控制方法，其特征在于，根据所述待混合耐火材料的实时黏稠度k与预设的标准黏稠度k0之间的关系对所述混合搅拌的搅拌速度进行控制调整时，包括：
4.如权利要求3所述的耐火材料的配料混合控制方法，其特征在于，当选定第i调整系数xi对所述混合搅拌的搅拌速度进行控制调整，并获取控制调整后的所述混合搅拌的搅拌速度f1时，包括：
5.如权利要求4所述的耐火材料的配料混合控制方法，其特征在于，根据预设图像区域内所述待混合耐火材料中气泡实时数量l与预设图像区域内所述待混合耐火材料中预设的气泡的数量l0之间的关系对控制调整后的所述混合搅拌的搅拌速度f1进行二次调整时，包括：
6.如权利要求5所述的耐火材料的配料混合控制方法，其特征在于，当选定第i二次调整系数mi对控制调整后的所述混合搅拌的搅拌速度f1...
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