一种涂布模头制造技术

技术编号:41248087 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:57
本技术提供了一种涂布模头。其包括第一模、第二模和调节组件。第一模与第二模相对设置形成用于流通介质的输料缝。调节组件可伸缩设于第一模上,并在靠近第二模的一端设有缓冲部。第二模设有缓冲腔。调节组件与缓冲腔相对,缓冲部可伸入缓冲腔内。通过控制调节组件易调节缓冲部伸入缓冲腔的深浅,从而解决了传统直接调节模头的出料部至高精度的出料部受损变形造成涂布不均的问题,并实现了对浆料喷出量均匀性和一致性的调节,有效改善了缓冲腔内浆料沉淀的问题,延长了涂布模头的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂布,特别涉及一种涂布模头


技术介绍

1、目前,挤压式涂布机广泛应用于电池极片的制造。其中涂布模头是涂布的关键,直接决定着涂布极片的质量和均匀性。传统的涂布模头包括两个模头。两模头相对设置形成出料缝,唇口部即设于出料缝的一端。为实现浆料喷出量的均匀性和一致性,通常的做法是调节涂布模头的唇口部。而唇口部为高精度设计,这种调节方式易使其变形,从而破坏精度,既导致浆料喷出量不均匀,涂布面密度一致性差,又影响涂布模头的使用寿命。并且,这种调节方式的调节能力有限,调节难度大,技能要求高。


技术实现思路

1、本技术的一个目的在于解决现有技术中所存在的不足,而提供一种易调节使涂布均匀且不破坏唇口部的涂布模头。

2、为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:

3、一种涂布模头,包括:

4、第一模;

5、第二模,其与所述第一模相对设置形成用于流通介质的输料缝,所述第二模于所述输料缝的一端设有进料通道,所述第二模于所述输料缝的另一端设有出料部,所述进料通道与所述输料缝相连通,所述介质经所述进料通道进入所述输料缝,所述第二模靠近所述出料部设有缓冲腔,所述缓冲腔与所述输料缝相连通;

6、调节组件,其可伸缩设于所述第一模上,所述调节组件的一端穿过所述第一模与所述缓冲腔相对设置,所述调节组件靠近所述第二模的一端设有缓冲部,所述缓冲部能伸入所述缓冲腔内,从所述输料缝流出的所述介质流经所述缓冲部进入所述缓冲腔。

7、在一个示例性实施例中,所述进料通道靠近所述输料缝的一端设有进料腔,所述进料腔与所述进料通道相连通,所述进料腔与所述输料缝相连通。

8、在一个示例性实施例中,所述调节组件包括拉杆及距离测量器,所述拉杆的一端设有所述缓冲部,所述拉杆的另一端设有所述距离测量器,所述距离测量器用于测量所述拉杆的伸缩距离。

9、在一个示例性实施例中,所述距离测量器为螺旋测微器,所述调节组件包括联轴器,所述螺旋测微器通过所述联轴器与所述拉杆连接。

10、在一个示例性实施例中,所述拉杆与所述缓冲部为一体结构。

11、在一个示例性实施例中,所述调节组件倾斜设于所述第一模,所述调节组件与所述输料缝呈夹角。

12、在一个示例性实施例中,所述调节组件有多个,多个所述调节组件沿所述缓冲腔的延伸方向依次并列设置。

13、在一个示例性实施例中,所述缓冲部朝向所述介质流入方向的侧面为斜面,所述斜面朝向所述缓冲腔倾斜。

14、在一个示例性实施例中,所述拉杆的外侧壁开设有凹槽,所述凹槽安装有密封件。

15、在一个示例性实施例中,所述缓冲腔的内侧面为曲面。

16、由上述技术方案可知,本技术至少具有如下优点和积极效果:

17、本申请提供的涂布模头,包括第一模、第二模和调节组件。第二模设有缓冲腔。通过对调节组件的结构设置,将调节组件可伸缩设于第一模上,并在靠近第二模的一端设有缓冲部。通过控制调节组件易调节缓冲部伸入缓冲腔的深浅,从而避免了直接调节模头的出料部,即可实现对浆料喷出量均匀性和一致性的调节,延长了涂布模头的使用寿命。

18、进一步地,当调节组件驱动缓冲部至其伸入缓冲腔,则浆料在流动过程中会与缓冲部相碰,从而浆料流动方向改变,冲击缓冲腔的底部,带动位于缓冲腔底部的浆料流动,从而避免了浆料在缓冲腔中沉淀。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种涂布模头,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的涂布模头,其特征在于,所述进料通道靠近所述输料缝的一端设有进料腔,所述进料腔与所述进料通道相连通,所述进料腔与所述输料缝相连通。

3.根据权利要求1所述的涂布模头,其特征在于,所述调节组件包括拉杆及距离测量器,所述拉杆的一端设有所述缓冲部,所述拉杆的另一端设有所述距离测量器,所述距离测量器用于测量所述拉杆的伸缩距离。

4.根据权利要求3所述的涂布模头,其特征在于,所述距离测量器为螺旋测微器,所述调节组件包括联轴器,所述螺旋测微器通过所述联轴器与所述拉杆连接。

5.根据权利要求3所述的涂布模头,其特征在于,所述拉杆与所述缓冲部为一体结构。

6.根据权利要求1所述的涂布模头,其特征在于,所述调节组件倾斜设于所述第一模,所述调节组件与所述输料缝呈夹角。

7.根据权利要求1所述的涂布模头,其特征在于,所述调节组件有多个,多个所述调节组件沿所述缓冲腔的延伸方向依次并列设置。

8.根据权利要求1所述的涂布模头,其特征在于,所述缓冲部朝向所述介质流入方向的侧面为斜面,所述斜面朝向所述缓冲腔倾斜。

9.根据权利要求3所述的涂布模头,其特征在于,所述拉杆的外侧壁开设有凹槽,所述凹槽安装有密封件。

10.根据权利要求1所述的涂布模头,其特征在于,所述缓冲腔的内侧面为曲面。

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【技术特征摘要】

1.一种涂布模头,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的涂布模头,其特征在于,所述进料通道靠近所述输料缝的一端设有进料腔,所述进料腔与所述进料通道相连通,所述进料腔与所述输料缝相连通。

3.根据权利要求1所述的涂布模头,其特征在于,所述调节组件包括拉杆及距离测量器,所述拉杆的一端设有所述缓冲部,所述拉杆的另一端设有所述距离测量器,所述距离测量器用于测量所述拉杆的伸缩距离。

4.根据权利要求3所述的涂布模头,其特征在于,所述距离测量器为螺旋测微器,所述调节组件包括联轴器,所述螺旋测微器通过所述联轴器与所述拉杆连接。

5.根据权利要求3所述的涂布模头,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄春章邓明能李有劲
申请(专利权)人:广东海中新能源设备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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