【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及打印机胶辊生产加工，尤其是一种打印机胶辊喷涂用的底漆自动化喷涂设备。
技术介绍
1、打印机是计算机的输出设备之一，用于将计算机处理结果打印在相关介质上，衡量打印机好坏的指标有三项：打印分辨率，打印速度和噪声，打印机的种类很多，按打印元件对纸是否有击打动作，分击打式打印机与非击打式打印机，按打印字符结构，分全形字打印机和点阵字符打印机，按一行字在纸上形成的方式，分串式打印机与行式打印机，按所采用的技术，分柱形、球形、喷墨式、热敏式、激光式、静电式、磁式、发光二极管式等打印机。
2、但是目前市场上通常是通过人工先将胶辊整齐摆放在工作台上，然后利用喷头对旋转状态的胶辊进行喷涂，使用者逐一放置并固定打印机胶辊时，操作较繁琐，需要浪费大量人工和时间，降低打印机胶辊的放置效率，进而影响打印机胶辊表面喷涂的效率。
3、为此，我们提出一种打印机胶辊喷涂用的底漆自动化喷涂设备解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种打印机胶辊喷涂用的底漆自动化喷涂设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种打印机胶辊喷涂用的底漆自动化喷涂设备，包括传动机构、自动上料机构、夹持定位机构和喷涂机构，所述传动机构的宽度方向一侧设有与其长度方向相平行的上料传送带，且自动上料机构设置在传动机构和上料传送带长度方向的一侧，所述喷涂机构和夹持定位机构安装在传动机构上，且喷涂机构和夹持定位机构上罩
4、所述传动机构包括有机架，所述机架的两端内部均转动连接有转杆，且其中一根转杆穿出机架外侧壁的一端连接有伺服电机一，所述转杆靠近机架的两端均同轴固定有齿轮，且两根转杆的同侧齿轮套接有齿带用于传动；
5、所述自动上料机构包括有液压缸，所述液压缸的输出轴顶端通过托台安装有横架，且横架上滑动连接有滑台，所述滑台靠近传动机构的一侧通过伸缩结构一对称安装有一对夹持板；
6、所述夹持定位机构包括有一对对称分布在传动机构长度方向两侧的定位条，所述定位条的相对面均转动安装有若干定位筒，且定位筒沿定位条的长度方向等距分布，所述定位条的相背面安装有伸缩结构二，且定位条的上方安装有伸缩结构三；
7、所述喷涂机构包括有安装板，所述安装板上通过轴承座安装有往复丝杠，且往复丝杠穿出轴承座的一端连接有旋转电机，所述往复丝杠外设有滑块，且滑块的下方通过吊架连接有喷涂架，该喷涂架上设有若干喷涂枪杆，且喷涂枪杆沿喷涂架的长度方向等距分布，并且喷涂枪杆与定位筒一一对应。
8、在进一步的实施例中，所述齿带的外表面连接有防滑层。
9、在进一步的实施例中，所述机架的底部滑动连接有底板，且底板的宽度方向横截面采用u型结构。
10、在进一步的实施例中，所述横架靠近滑台的两端转动安装有链轮，且其中一个链轮穿出横架外壁的一端连接有伺服电机二，两个链轮之间通过链条传动，所述横架的上还设有直轨，且滑台上设有配合直轨的滑套，且滑套的下表面均匀设有若干插块，该插块插嵌在链条的连接孔中。
11、在进一步的实施例中，所述夹持板的下表面垂直连接有托块。
12、在进一步的实施例中，所述伸缩结构一、伸缩结构二和伸缩结构三的结构相同，且伸缩结构二包括有固定板、伸缩件和限位杆，所述伸缩件的输出轴和限位杆均贯穿固定板，且固定板固定伸缩件的一侧安装有限位筒，限位杆贯穿限位筒的内部。
13、在进一步的实施例中，所述限位筒的内壁转动镶嵌有若干滚珠，且滚珠凸出限位筒内壁的部分与限位杆外壁紧密贴合。
14、在进一步的实施例中，所述伸缩件采用电动推杆、气动推杆和液压推杆的其中一种。
15、在进一步的实施例中，所述定位条的内部安装有若干个齿环，且齿环与定位筒一一对应，并且齿环与定位筒伸入定位条的一端同轴固定，所述齿环外套接同一根同步带，且其中一个齿环上同轴连接有伺服电机三。
16、在进一步的实施例中，所述喷涂架的下方通过连板安装有若干毛刷，且毛刷沿连板的长度方向等距分布，并且毛刷与喷涂枪杆一一对应。
17、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
18、本专利技术通过设置自动上料机构和上料传送带配合，使得工作人员将放置多根胶辊的排架堆叠在上料传送带上，待自动上料机构取料，而自动上料机构可以控制夹持板水平移动和升降移动，进而夹持上料传送带上排架，以便于一次取料操作即可将放置在排架上整排的胶辊放置在传动机构上，便于整排的胶辊跟随传动机构传输到喷涂操作区，不再需要人工逐一放置胶辊，不仅有效减轻了工人的操作负担，还有效缩短了放置胶辊的时间，进而提高了上料效率。
19、本专利技术通过夹持定位机构中定位筒与排架上的胶辊一一对应，在伸缩结构二的作用下带动定位条和定位筒套在胶辊的短轴外侧并抵紧胶辊，从而同时对整排的胶辊进行夹持固定，有效节约了需要人工进行胶辊固定的麻烦，不仅有效减轻了工人的操作负担，还有效缩短了固定胶辊的时间，进而提高了固定效率，然后通过伸缩结构三带动其升高脱离排架，便于后续进行喷涂操作。
20、本专利技术通过设置喷涂机构上的喷涂枪杆与定位筒一一对应，进而使得一次可以喷涂整排的胶辊，并且喷涂枪杆在往复丝杠、旋转电机、滑块、吊架和喷涂架的带动下，可以沿着胶辊的长度方向往复移动进行更全面的喷涂操作，有效扩展了喷涂范围，大大节约喷涂操作完成的时间，进而有利于提高喷涂效率。
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1.一种打印机胶辊喷涂用的底漆自动化喷涂设备，包括传动机构（1）、自动上料机构（2）、夹持定位机构（3）和喷涂机构（4），其特征在于：所述传动机构（1）的宽度方向一侧设有与其长度方向相平行的上料传送带（6），且自动上料机构（2）设置在传动机构（1）和上料传送带（6）长度方向的一侧，所述喷涂机构（4）和夹持定位机构（3）安装在传动机构（1）上，且喷涂机构（4）和夹持定位机构（3）上罩设有透明防护罩（5）；
2.根据权利要求1所述的一种打印机胶辊喷涂用的底漆自动化喷涂设备，其特征在于：所述齿带（15）的外表面连接有防滑层（151）。
3.根据权利要求1所述的一种打印机胶辊喷涂用的底漆自动化喷涂设备，其特征在于：所述机架（11）的底部滑动连接有底板（16），且底板（16）的宽度方向横截面采用U型结构。
4.根据权利要求1所述的一种打印机胶辊喷涂用的底漆自动化喷涂设备，其特征在于：所述横架（23）靠近滑台（24）的两端转动安装有链轮（231），且其中一个链轮（231）穿出横架（23）外壁的一端连接有伺服电机二（232），两个链轮（231）之间通过链条（
5.根据权利要求1所述的一种打印机胶辊喷涂用的底漆自动化喷涂设备，其特征在于：所述夹持板（26）的下表面垂直连接有托块（261）。
6.根据权利要求1所述的一种打印机胶辊喷涂用的底漆自动化喷涂设备，其特征在于：所述伸缩结构一（25）、伸缩结构二（33）和伸缩结构三（34）的结构相同，且伸缩结构二（33）包括有固定板（331）、伸缩件（332）和限位杆（333），所述伸缩件（332）的输出轴和限位杆（333）均贯穿固定板（331），且固定板（331）固定伸缩件（332）的一侧安装有限位筒（334），限位杆（333）贯穿限位筒（334）的内部。
7.根据权利要求6所述的一种打印机胶辊喷涂用的底漆自动化喷涂设备，其特征在于：所述限位筒（334）的内壁转动镶嵌有若干滚珠（3341），且滚珠（3341）凸出限位筒（334）内壁的部分与限位杆（333）外壁紧密贴合。
8.根据权利要求6所述的一种打印机胶辊喷涂用的底漆自动化喷涂设备，其特征在于：所述伸缩件（332）采用电动推杆、气动推杆和液压推杆的其中一种。
9.根据权利要求1所述的一种打印机胶辊喷涂用的底漆自动化喷涂设备，其特征在于：所述定位条（31）的内部安装有若干个齿环（311），且齿环（311）与定位筒（32）一一对应，并且齿环（311）与定位筒（32）伸入定位条（31）的一端同轴固定，所述齿环（311）外套接同一根同步带（312），且其中一个齿环（311）上同轴连接有伺服电机三（313）。
10.根据权利要求1所述的一种打印机胶辊喷涂用的底漆自动化喷涂设备，其特征在于：所述喷涂架（46）的下方通过连板（461）安装有若干毛刷（462），且毛刷（462）沿连板（461）的长度方向等距分布，并且毛刷（462）与喷涂枪杆（47）一一对应。
...【技术特征摘要】
1.一种打印机胶辊喷涂用的底漆自动化喷涂设备，包括传动机构（1）、自动上料机构（2）、夹持定位机构（3）和喷涂机构（4），其特征在于：所述传动机构（1）的宽度方向一侧设有与其长度方向相平行的上料传送带（6），且自动上料机构（2）设置在传动机构（1）和上料传送带（6）长度方向的一侧，所述喷涂机构（4）和夹持定位机构（3）安装在传动机构（1）上，且喷涂机构（4）和夹持定位机构（3）上罩设有透明防护罩（5）；
2.根据权利要求1所述的一种打印机胶辊喷涂用的底漆自动化喷涂设备，其特征在于：所述齿带（15）的外表面连接有防滑层（151）。
3.根据权利要求1所述的一种打印机胶辊喷涂用的底漆自动化喷涂设备，其特征在于：所述机架（11）的底部滑动连接有底板（16），且底板（16）的宽度方向横截面采用u型结构。
4.根据权利要求1所述的一种打印机胶辊喷涂用的底漆自动化喷涂设备，其特征在于：所述横架（23）靠近滑台（24）的两端转动安装有链轮（231），且其中一个链轮（231）穿出横架（23）外壁的一端连接有伺服电机二（232），两个链轮（231）之间通过链条（233）传动，所述横架（23）的上还设有直轨（234），且滑台（24）上设有配合直轨（234）的滑套（242），且滑套（242）的下表面均匀设有若干插块（241），该插块（241）插嵌在链条（233）的连接孔中。
5.根据权利要求1所述的一种打印机胶辊喷涂用的底漆自动化喷涂设备，其特征在于：所述夹持板（26）的下表面垂直连接有托块（261）。
6.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：王光明，王卫，冯宇翔，高曌，
申请(专利权)人：淮安欣展高分子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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