一种打印机胶辊穿轴用充气结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打印机胶辊穿轴用充气结构，涉及打印机胶辊加工技术领域，包括台架、安装在台架上的夹具、安装在台架且处于夹具一端的充气结构以及安装在台架上并处于夹具正上方的压紧结构，所述夹具的上端设有半圆状的凹槽，在充气前，压紧结构下降，将处于夹具的凹槽内的胶辊压紧，压紧后，充气结构与胶辊的一端接触，并对胶辊进行充气。本实用新型专利技术利用充气结构对即将穿入芯棒的胶辊进行充气，是胶辊的空腔膨胀，膨胀后芯棒便可以插入，停止充气后，胶辊的空腔不再膨胀并收缩复位，以此使得芯棒紧密穿在胶辊内。此使得芯棒紧密穿在胶辊内。此使得芯棒紧密穿在胶辊内。

【技术实现步骤摘要】
一种打印机胶辊穿轴用充气结构


[0001]本技术涉及打印机胶辊加工
，尤其涉及一种打印机胶辊穿轴用充气结构。

技术介绍

[0002]胶辊是打印机必不可少的一种配件，胶辊是由芯棒和芯棒外部的橡胶辊组合而成，再过去胶辊的加工生产方式先将芯棒外部涂胶，挤塑出来时正好包套在芯棒的外部，形成胶辊，而有新的技术是先将胶辊通过挤出机挤出成型，然后将芯棒穿入，其流程是先制成较长的空心胶辊，经过裁切后，将裁切后的空心胶辊通过输送结构输送到穿棒结构的夹具上，进行穿棒。
[0003]然而，为了使胶辊与芯棒配套紧密，在挤出生产胶辊时，胶辊的空腔部分会缩小一点，芯棒穿入空腔后，胶辊会紧密套在芯棒的外部，也就是芯棒的直径会大于空腔的直径，在穿棒时，芯棒是无法直接穿入到胶辊内的。
[0004]为此，设计一种打印机胶辊穿轴用充气结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决先挤出生产胶辊后再穿入芯棒时，为了使胶辊与芯棒配套紧密，在挤出生产胶辊时，胶辊的空腔部分会缩小一点，芯棒穿入空腔后，胶辊会紧密套在芯棒的外部，也就是芯棒的直径会大于空腔的直径，在穿棒时，芯棒是无法直接穿入到胶辊内的问题，而提出的一种打印机胶辊穿轴用充气结构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种打印机胶辊穿轴用充气结构，包括台架、安装在台架上的夹具、安装在台架且处于夹具一端的充气结构以及安装在台架上并处于夹具正上方的压紧结构，所述夹具的上端设有半圆状的凹槽，在充气前，压紧结构下降，将处于夹具的凹槽内的胶辊压紧，压紧后，充气结构与胶辊的一端接触，并对胶辊进行充气，所述夹具由两个对半的夹座形成，所述充气结构包括气缸一，气缸一的伸缩端连接有充气口，且充气口的侧面连接有进气管，进气管连接有气泵，所述压紧结构包括安装在台架上的龙门架，龙门架的上端安装有气缸二，气缸二的伸缩端连接有连接板，连接板的下端连接有与夹具结构一致的压紧座，压紧座的下端面同样也设有半圆状的凹槽，所述压紧座与夹具相对称。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述连接板上端固定有两个对称的限位杆，两个限位杆活动贯穿龙门架。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述凹槽内铺设有棉布垫。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述台架上设有一个出料口，夹具压在出料口上，所述夹具的两个夹座之间活动连接，所述台架上设有气缸三和固定板，气缸三处于固定板的一侧，气缸三的伸缩端贯穿固
定板后与，其中一个夹座连接，气缸三的伸缩端收缩时，带动其中一个夹座与另一个夹座分离，使出料口裸露出来，所述龙门架上端设有两个对称分布的平移模组，两个平移模组上的滑动块之间连接有托板，气缸二放置在托板上，气缸二的伸缩端贯穿托板。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述台架上设有传送带，而夹具设置有若干个，且等距分布在夹具上，夹具的两个夹座之间是固定连接的。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]两个夹座上端均设有两个限位块，两个夹座上的限位块相对的一面呈弧形，胶辊可以沿着限位块的弧面进入到夹具的凹槽内。
[0018]综上，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0019]利用充气结构对即将穿入芯棒的胶辊进行充气，是胶辊的空腔膨胀，膨胀后芯棒便可以插入，停止充气后，胶辊的空腔不再膨胀并收缩复位，以此使得芯棒紧密穿在胶辊内。
附图说明
[0020]图1为实施例一俯视结构示意图；
[0021]图2为实施例一中压紧结构侧视结构示意图；
[0022]图3为本技术中压紧结构与夹具对应状态结构示意图；
[0023]图4为实施例二俯视结构示意图；
[0024]图5为实施例二中压紧结构侧视结构示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1‑
台架、2
‑
夹具、21
‑
夹座、3
‑
限位块、4
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凹槽、5
‑
气缸一、6
‑
充气口、7
‑
龙门架、8
‑
气缸二、9
‑
连接板、10
‑
压紧座、11
‑
限位杆、12
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棉布垫、13
‑
出料口、14
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固定板、15
‑
气缸三、16
‑
平移模组、17
‑
托板、18
‑
传送带。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
‑
图5，一种打印机胶辊穿轴用充气结构，包括台架1、安装在台架1上的夹具2、安装在台架1且处于夹具2一端的充气结构以及安装在台架1上并处于夹具2正上方的压紧结构，夹具2的上端设有半圆状的凹槽4，在充气前，压紧结构下降，将处于夹具2的凹槽4内的胶辊压紧，压紧后，充气结构与胶辊的一端接触，并对胶辊进行充气，夹具2由两个对半的夹座21形成，充气结构包括气缸一5，气缸一5的伸缩端连接有充气口6，且充气口6的侧面连接有进气管，进气管连接有气泵，压紧结构包括安装在台架1上的龙门架7，龙门架7的上端安装有气缸二8，气缸二8的伸缩端连接有连接板9，连接板9的下端连接有与夹具2结构一致的压紧座10，压紧座10的下端面同样也设有半圆状的凹槽4，压紧座10与夹具2相对称。
[0029]即，当利用机械手将打印机胶辊从输送结构夹送到夹具2的凹槽4内时，而两个夹
座21上端均设有两个限位块3，两个夹座21上的限位块3相对的一面呈弧形，两侧的限位块3可以保证胶辊稳定的进入到夹具2的凹槽4内，气缸二8的伸缩端延伸，使得压紧座10下降，压紧座10下压到夹具2上，并配合夹具2将胶辊夹紧，而压紧座10的凹槽4内铺设有棉布垫12，棉布垫12可以对胶辊起到缓冲作用，即胶辊开始充气膨胀时，棉布垫12会被挤压而压缩，此时，气缸一5带动充气口6前移，使充气口6与胶辊对接，充气口5的开口大于胶辊的开口端，对接时，充气口5的开口正好裹住胶辊的开口端，气泵启动，通过气管和充气口5对胶辊内进行充气，充气时，胶辊的另一开口端的一侧有穿棒结构，穿棒结构促使芯棒与胶辊的另一开口端对接，气体进入到胶辊内后，胶辊空腔扩涨，穿棒结构促使芯棒继续前移，使得芯棒进入到胶辊的空腔内，芯棒穿入后，充气结构复位，气缸二8带动压紧座10上升，由于连接板9上端固定有两个对称的限位杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打印机胶辊穿轴用充气结构，其特征在于：包括台架(1)、安装在台架(1)上的夹具(2)、安装在台架(1)且处于夹具(2)一端的充气结构以及安装在台架(1)上并处于夹具(2)正上方的压紧结构，所述夹具(2)的上端设有半圆状的凹槽(4)，在充气前，压紧结构下降，将处于夹具(2)的凹槽(4)内的胶辊压紧，压紧后，充气结构与胶辊的一端接触，并对胶辊进行充气，所述夹具(2)由两个对半的夹座(21)形成，所述充气结构包括气缸一(5)，气缸一(5)的伸缩端连接有充气口(6)，且充气口(6)的侧面连接有进气管，进气管连接有气泵，所述压紧结构包括安装在台架(1)上的龙门架(7)，龙门架(7)的上端安装有气缸二(8)，气缸二(8)的伸缩端连接有连接板(9)，连接板(9)的下端连接有与夹具(2)结构一致的压紧座(10)，压紧座(10)的下端面同样也设有半圆状的凹槽(4)，所述压紧座(10)与夹具(2)相对称。2.根据权利要求1所述的打印机胶辊穿轴用充气结构，其特征在于：所述连接板(9)上端固定有两个对称的限位杆(11)，两个限位杆(11)活动贯穿龙门架(7)。3.根据权利要求1所述的打印机胶辊穿轴用充气结构，其特征在于：所述凹槽(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王光明，冯宇翔，高曌，
申请(专利权)人：淮安欣展高分子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：