一种粉剂灌装机制造技术

技术编号:41247680 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:57
本申请公开了一种粉剂灌装机,属于灌装机技术领域。本申请灌装机包括巩固体,所述巩固体下端固定连接容器基座,所述巩固体上端设置有发动装置,所述巩固体的一侧固定连接灌装桶体;所述灌装桶体内部包括搅拌体和输料体;所述发动装置的发动转杆进入并延伸至所述搅拌体内腔底部;所述灌装桶体的下端设置有开关阀;所述搅拌体上端内壁安装有散热灯;所述发动转杆侧壁设置有螺旋涡扇叶和搅拌块,所述螺旋涡扇叶在所述搅拌块的上方;所述搅拌块靠近发动转杆的一端设置毛刷装置;所述搅拌体的底部设置通料口与所述输料体连通。本申请设备可解决目前粉剂灌装机受潮和去潮不充分的问题。能在生产过程中去除大部分附着在容器壁中的粉末,避免浪费。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及一种粉剂灌装机,属于灌装机。


技术介绍

1、阿胶粉是以阿胶原液为原料,真空干燥成粉,入口喷香,入水易化,最适于加蜂蜜、牛奶、奶粉、红茶等伴侣做成各式各样的时尚养生茶饮。粉剂在灌装的过程中会受潮影响产品质量,而且受潮后粘结在一起,还会进一步的降低罐装速度,影响生产效率。目前一些粉剂灌装机针对粉剂受潮进行了一些改进,但还存在以下问题:1.灌装结束后,罐装机内部残留的一些粉剂附着内壁,由于清理耗时耗力气,生产工人一般直接进行清洗造成原料浪费;2.烘干程度还需进一步增强。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本申请提出了粉剂灌装机;该设备可解决目前粉剂灌装机受潮和去潮不充分的问题。能在罐装过程中去除大部分附着在容器壁中的粉末,既不造成浪费也节省了人力和时间。

2、本申请具体的技术方案如下:

3、本申请提供了一种粉剂灌装机,包括:

4、巩固体,所述巩固体下端固定连接容器基座,所述巩固体上端设置有发动装置,所述巩固体的一侧固定连接灌装桶体;所述灌装桶体内部包括搅拌体和输料体;所述发动装置的发动转杆进入并延伸至所述搅拌体内腔底部;所述灌装桶体的下端设置有开关阀;

5、所述搅拌体上端内壁安装有散热灯;所述发动转杆侧壁设置有螺旋涡扇叶和搅拌块,所述螺旋涡扇叶在所述搅拌块的上方;

6、所述搅拌块靠近发动转杆的一端设置毛刷装置;

7、所述搅拌体的底部设置通料口与所述输料体连通,所述通料口为倒梯形;所述搅拌体内壁与底部连接处为弧形状或缩口状;

8、所述输料体内部呈漏斗形。

9、可选的,所述螺旋涡扇叶由上至下交错设置。

10、优选的,所述螺旋涡扇叶的数量为2-8个。

11、可选的,所述搅拌块由上至下交错设置。

12、可选的,所述通料口数量为若干个,并沿所述搅拌体底部周向均匀设置。

13、可选的,所述搅拌块的长度是所述搅拌体直径的1/3-2/5。

14、可选的,所述输料体内壁和外壁之间设置有振动加热装置,并且,所述振动加热装置与所述输料体内壁外侧贴合。

15、可选的,所述毛刷装置的材质为猪鬃、羊毛、马毛、剑麻、尼龙612中的任一种。

16、可选的,所述容器基座上表面设置有限位块以限定灌装瓶的位置。

17、可选的,所述进料口设置为2-4个,并沿所述灌装桶体的周向均匀设置。

18、本申请能产生的有益效果包括但不限于:

19、1.本申请设备中,搅拌体内壁与底部连接处为弧形状,该弧形与通料口相接,使得搅拌体底部粉剂可以在重力作用下全部滑落至通料口中,使得搅拌体底部没有任何粉剂残留。

20、发动转杆侧壁设置有螺旋涡扇叶,在搅拌过程中,螺旋涡扇叶的风力将散热灯的热量带到整个灌装桶体内部,保证干燥充分;搅拌块靠近发动转杆一端设置毛刷装置,在旋转的过程中受到运动产生的风力和惯性作用会对附着在发动转杆侧壁的粉尘起到清除的作用。

21、2.作为一种优选的实施方式,螺旋涡扇叶由上至下交错设置,可以将散热灯发散的热量扇动到更大的垂直空间;进一步的,螺旋涡扇叶的数量为2-8个,可以保证搅拌体内粉剂的一个适宜的干燥程度。

22、3.作为一种优选的实施方式,搅拌块由上至下交错设置,实现物料受热干燥的更充分。

23、4.作为一种优选的实施方式,通料口数量为若干个,并沿搅拌体底部周向均匀设置,保证搅拌体底部周向粉剂输出速度、干燥程度的一致性。程中去除大部分附着在容器壁中的粉末,既不造成浪费也节省了人力和时间。

24、5.作为一种优选的实施方式,进料口设置为2-4个,并沿所述灌装桶体的周向均匀设置,既可加快进料速度还不影响搅拌体中的热量。

25、6.作为一种优选的实施方式,所述输料体内壁和外壁之间设置有振动加热装置,且所述振动加热装置与所述输料体内壁外侧贴合,当物料从搅拌体进入输料体时,对物料起到二次干燥的作用,同时还不会在输料体内壁产生粉剂残留,避免浪费的同时提高产品质量。

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【技术保护点】

1.一种粉剂灌装机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的粉剂灌装机,其特征在于,所述螺旋涡扇叶由上至下交错设置。

3.根据权利要求1所述的粉剂灌装机,其特征在于,所述螺旋涡扇叶的数量为2-8个。

4.根据权利要求1所述的粉剂灌装机,其特征在于,所述搅拌块由上至下交错设置。

5.根据权利要求1所述的粉剂灌装机,其特征在于,所述通料口数量为若干个,并沿所述搅拌体底部周向均匀设置。

6.根据权利要求1所述的粉剂灌装机,其特征在于,所述搅拌块的长度是所述搅拌体直径的1/3-2/5。

7.根据权利要求1所述的粉剂灌装机,其特征在于,所述输料体内壁和外壁之间设置有振动加热装置,并且所述振动加热装置与所述输料体内壁外侧贴合。

8.根据权利要求1所述的粉剂灌装机,其特征在于,所述毛刷装置的材质为猪鬃、羊毛、马毛、剑麻、尼龙612中的任一种。

9.根据权利要求1所述的粉剂灌装机,其特征在于,所述容器基座上表面设置有限位块以限定灌装瓶的位置。

10.根据权利要求1所述的粉剂灌装机,其特征在于,所述进料口设置为2-4个,并沿所述灌装桶体的周向均匀设置。

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【技术特征摘要】

1.一种粉剂灌装机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的粉剂灌装机,其特征在于,所述螺旋涡扇叶由上至下交错设置。

3.根据权利要求1所述的粉剂灌装机,其特征在于,所述螺旋涡扇叶的数量为2-8个。

4.根据权利要求1所述的粉剂灌装机,其特征在于,所述搅拌块由上至下交错设置。

5.根据权利要求1所述的粉剂灌装机,其特征在于,所述通料口数量为若干个,并沿所述搅拌体底部周向均匀设置。

6.根据权利要求1所述的粉剂灌装机,其特征在于,所述搅拌块的长度是所述搅拌体直径的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李超王亭亭李尚杰王登芸
申请(专利权)人:山东宏济堂健康产业有限公司
类型:新型
国别省市:

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