一种车道防压边钢构制造技术

技术编号:41243815 阅读:7 留言:0更新日期:2024-05-09 23:55
本技术涉及防压边钢构技术领域,且公开了一种车道防压边钢构,包括第一钢桁梁,所述第一钢桁梁的内部设置有稳固机构,所述稳固机构包括有中间工字钢、T型钢和固定螺栓,所述中间工字钢的两侧均与第一钢桁梁的内部固定连接。该种车道防压边钢构,通过第一钢桁梁内部固定安装中间工字钢的承接作用,可以将T型钢的外表面与中间工字钢的内部卡接,在卡接好后,可以在通过T型钢的内部螺纹连接固定螺栓的作用,将固定螺栓的外表面也与第一钢桁梁的内部螺纹连接,从而可以保证T型钢在卡接时的稳定性,有效的解决了如何整体更加稳固使用的问题,可以达到高效稳固使用的效果,同时,避免了整体机构的散架现象,利于提高在实际中的使用效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及防压边钢构,具体为一种车道防压边钢构


技术介绍

1、钢结构是由钢质材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接,在车道边使用钢构可以防止过往车辆压边的现象发生。

2、但在实际使用过程中依然存在以下问题:

3、(1)现有防压边钢构在使用过程中存在,不能够整体更加稳固使用,从而容易造成结构散架的现象,降低了防压边的效果,不利于在实际中的高效使用,也会降低在实际中的使用效率。

4、(2)现有防压边钢构在使用过程中存在,无法有效的稳定放置的问题,导致其在使用时,容易造成倾斜,从而会对钢构形成相应的损坏,不利于在实际中的便捷使用。

5、为此本技术推出一种车道防压边钢构。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种车道防压边钢构,具备能够整体更加稳固以及在可以稳定放置的优点,解决了
技术介绍
中提出的问题。

2、本技术提供如下技术方案:一种车道防压边钢构,包括第一钢桁梁,所述第一钢桁梁的内部设置有稳固机构,所述稳固机构包括有中间工字钢、t型钢和固定螺栓,所述中间工字钢的两侧均与第一钢桁梁的内部固定连接,所述t型钢的外表面与中间工字钢的内部卡接,所述固定螺栓的外表面与t型钢的内部螺纹连接,所述固定螺栓的外表面与第一钢桁梁的内部螺纹连接。

3、优选的,所述第一钢桁梁的内部设置有放置机构,所述放置机构包括有螺纹杆、连接轴、转动把手和抵接块,所述螺纹杆的两端均与第一钢桁梁的内部转动连接,所述连接轴的一端与螺纹杆的一端固定连接,所述转动把手的左侧与连接轴的另一端固定连接,所述抵接块的外表面与螺纹杆的外表面螺纹连接。

4、优选的,所述第一钢桁梁内部的右侧固定安装有支撑座,所述支撑座的右侧与中间工字钢的左侧固定连接。

5、优选的,所述第一钢桁梁的左侧固定安装有卡接块,所述中间工字钢的一侧固定安装有第二钢桁梁,所述第二钢桁梁的右侧开设有卡接槽。

6、优选的,所述第一钢桁梁的上表面固定安装有防护栏杆,所述防护栏杆的上表面固定安装有连接板,可以提高在使用时相应的放压边效果。

7、优选的,所述第一钢桁梁的底部抵接有放置板,所述放置板的表面开设有固定槽,所述固定槽的右侧与抵接块的左侧抵接。

8、与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:

9、1、该种车道防压边钢构,通过稳固机构的使用,当该种车道防压边钢构,在使用时,在对整体的结构更加稳固适用时,首先,先通过第一钢桁梁内部固定安装中间工字钢的承接作用,可以将t型钢的外表面与中间工字钢的内部卡接,在卡接好后,可以在通过t型钢的内部螺纹连接固定螺栓的作用,将固定螺栓的外表面也与第一钢桁梁的内部螺纹连接,从而可以保证t型钢在卡接时的稳定性,最后再通过第一钢桁梁与中间工字钢之间固定安装支撑座的作用,可以保证整体在使用时高效稳固性,利于在实际中更加便捷的使用,有效的解决了如何整体更加稳固使用的问题,可以达到高效稳固使用的效果,同时,避免了整体机构的散架现象,利于提高在实际中的使用效率。

10、2、该种车道防压边钢构,通过放置机构的使用,当该种车道防压边钢构,在使用时,在对整体稳定放置使用时,首先,先通过第一钢桁梁的底部抵接放置板的作用,通过放置板的上表面开设固定槽的承接作用,可以将放置板固定防止在地面上,然后再通过转动转动把手,通过转动转动把手可以带动转动把手左侧固定安装连接轴,以及连接轴一端固定安装螺纹杆在第一钢桁梁的内部转动,在螺纹杆转动的同时,可以带动抵接块在螺纹杆的外表面移动,进而可以将抵接块的左侧与放置板的一侧抵接,保证整体钢构的稳定性,便于在实际中的稳定使用,提高了在实际中的使用效率,有效的解决了如何稳定放置的问题,可以达到便于放置的效果,同时,降低了倾斜的可能性,从而也降低了对钢构的损坏,利于在实际中的便捷使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种车道防压边钢构,其特征在于:包括第一钢桁梁(1),所述第一钢桁梁(1)的内部设置有稳固机构(17),所述稳固机构(17)包括有中间工字钢(7)、T型钢(8)和固定螺栓(9),所述中间工字钢(7)的两侧均与第一钢桁梁(1)的内部固定连接,所述T型钢(8)的外表面与中间工字钢(7)的内部卡接,所述固定螺栓(9)的外表面与T型钢(8)的内部螺纹连接,所述固定螺栓(9)的外表面与第一钢桁梁(1)的内部螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种车道防压边钢构,其特征在于:所述第一钢桁梁(1)的内部设置有放置机构(18),所述放置机构(18)包括有螺纹杆(13)、连接轴(14)、转动把手(15)和抵接块(16),所述螺纹杆(13)的两端均与第一钢桁梁(1)的内部转动连接,所述连接轴(14)的一端与螺纹杆(13)的一端固定连接,所述转动把手(15)的左侧与连接轴(14)的另一端固定连接,所述抵接块(16)的外表面与螺纹杆(13)的外表面螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种车道防压边钢构,其特征在于:所述第一钢桁梁(1)内部的右侧固定安装有支撑座(10),所述支撑座(10)的右侧与中间工字钢(7)的左侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种车道防压边钢构,其特征在于:所述第一钢桁梁(1)的左侧固定安装有卡接块(5),所述中间工字钢(7)的一侧固定安装有第二钢桁梁(2),所述第二钢桁梁(2)的右侧开设有卡接槽(6)。

5.根据权利要求1所述的一种车道防压边钢构,其特征在于:所述第一钢桁梁(1)的上表面固定安装有防护栏杆(3),所述防护栏杆(3)的上表面固定安装有连接板(4)。

6.根据权利要求1所述的一种车道防压边钢构,其特征在于:所述第一钢桁梁(1)的底部抵接有放置板(11),所述放置板(11)的表面开设有固定槽(12),所述固定槽(12)的右侧与抵接块(16)的左侧抵接。

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【技术特征摘要】

1.一种车道防压边钢构,其特征在于:包括第一钢桁梁(1),所述第一钢桁梁(1)的内部设置有稳固机构(17),所述稳固机构(17)包括有中间工字钢(7)、t型钢(8)和固定螺栓(9),所述中间工字钢(7)的两侧均与第一钢桁梁(1)的内部固定连接,所述t型钢(8)的外表面与中间工字钢(7)的内部卡接,所述固定螺栓(9)的外表面与t型钢(8)的内部螺纹连接,所述固定螺栓(9)的外表面与第一钢桁梁(1)的内部螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种车道防压边钢构,其特征在于:所述第一钢桁梁(1)的内部设置有放置机构(18),所述放置机构(18)包括有螺纹杆(13)、连接轴(14)、转动把手(15)和抵接块(16),所述螺纹杆(13)的两端均与第一钢桁梁(1)的内部转动连接,所述连接轴(14)的一端与螺纹杆(13)的一端固定连接,所述转动把手(15)的左侧与连接轴(14)的另一端固定连接,所述抵接块(16)的外表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋海祥王建伟梁永清江旭东周慧琼关子良叶向荣罗志军杨国威李海燕
申请(专利权)人:广州华南路桥实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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