一种新型的多功能电力压锅制造技术

一种新型的多功能电力压锅，它涉及一种电力压锅。它包含由锅盖、硅胶密封圈、锅胆扣于外锅组成一个密封容器，它还包含发热盘（１）和泄压板（２），发热盘（１）设置在泄压板（２）的上方，发热盘（１）设置在内锅（３）的下方，泄压板（２）是两片１．０ｍｍ厚度的锰片叠加为一套，总共由三套呈三角摆放；泄压板（２）替代原先的１．２ｍｍ冷轧板作弹性支撑，由此达到改善控制压力的稳定性；因所采用的泄压板２在发生位移时可达到３．０ｍｍ的位移量，用３．０ｍｍ的位移量去控制６５ｋＰａ的工作压力。对比位移量１．５－２．０ｍｍ的结构，当在产品长期使用后位移量始终会减小的情况下，压力的控制会更稳定。加之用本身稳定的弹性件去替代１．２ｍｍ冷轧板作的弹性件，压力的控制也将更加稳定。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是涉及一种多功能电力压锅。技术背景 多功能电力压锅压力化产品与压力锅电器化产品，经过十几年的市场筛选，以"匚 式结构"为基础技术结构的压控式产品，已成为市场的主流产品走入千万消费者家庭；但 应该指出，在市场流通的大部分以"匚式结构"为基础技术结构的，这些产品还存在以下的 不足1、弹性件的不稳定在压力控制技术上，因采用的弹性件和钢性结构的本身特性，还 不能完全解决产品在使用过程中压力控制的衰减问题(稳定问题)，使其无法展现多功能 电力压锅压力化的独特魅力。现实普遍采用1.2mm厚度的冷轧板做外锅，用不稳定的弹性 件来要求达到弹性的功能本身就是设计不足，设计用来控制因容器内的压力带来的纵向位 移(特别是纵向向下的位移)部位，而1.2mm厚度的冷轧板长期在20(TC左右的温度下，弹 性会发生比较大的丢失；有些以增加圆形的锰片来增强弹性和钢性，虽然底部的弹性和钢 性增强，但使外锅的回形位易发生形变，导致压力的变化会增加而不能保证压力的控制能 力。2、位移量太小由于普遍采用1.2mm厚度的冷轧板做外锅，其底部位移量一般保持在 1-1. 5mm之间，所控制的压力值在0-65kPa范围，根据控制原理推算，压力值与位移量是成 正比的(位移量越小，压力值就越小)。当位移量变化0.01mm，压力值变化0.44kPa。行程 减小就意味压力值的减小，带来的就是压控的不稳定。使产品在多功能电力压锅压力化所 想达到的节能、多功能烹饪的效果大打折扣
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型的多功能电力压锅，它能够改善控制压力的稳 定性，防止爆锅的现象发生，达到消除安全隐患的目的。 为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用以下技术方案它包含由锅 盖、硅胶密封圈、内锅扣于外锅组成一个密封容器，它还包含发热盘1、泄压板2，发热盘1设 置在泄压板2的上方，发热盘1设置在内锅3的下方，泄压板2是两片1. Omm厚度的锰片叠 加为一套，总共由三套呈三角摆放。 所述的泄压板2替代原先的1. 2mm冷轧板作弹性支撑，由此达到改善控制压力的 稳定性；因所采用的泄压板2在发生位移时可达到3. Omm的位移量，用3. Omm的位移量去控 制65kpa的工作压力。对比位移量1. 5-2. Omm的结构，当在产品长期使用后位移量始终会 减小的情况下，压力的控制会更稳定。加之用本身稳定的弹性件去替代1. 2mm冷轧板作的 弹性件，压力的控制也将更加稳定。 当位移量达到2. 0-2. 5mm左右时，产品在非正常使用时就会进行保护性泄压，以 防止爆锅现象发生。但现时市场普遍同类结构产品的位移量都控制在1.5-2. Omm，不是不可 以进行保护性泄压，而是泄压值很高，达到220-280kpa，已经接近爆锅的极限值，所以潜在 的危险与隐患很大。用增大位移量去降低泄压值，从而达到消除安全隐患的目的。 工作原理由锅盖+硅胶密封圈+锅胆扣合于外锅，组成一个密封容器，当向下的 纵向作用力作用于锅胆时，锅胆又作用于发热盘，由发热盘上的泄压板来作弹性支撑。本技术具有以下有益效果能够改善控制压力的稳定性，防止爆锅的现象发 生，达到消除安全隐患的目的。附图说明 图1是本技术的结构示意图； 图2是泄压板2的结构示意图。具体实施方式 参看图l-2，本具体实施方式采用以下技术方案它包含由锅盖、硅胶密封圈、锅 胆扣于外锅组成一个密封容器，它还包含发热盘1和泄压板2，发热盘1设置在泄压板2的 上方，发热盘1设置在内锅3的下方，泄压板2是两片1. 0mm厚度的锰片叠加为一套，总共 由三套呈三角摆放。 所述的泄压板2替代原先的1. 2mm冷轧板作弹性支撑，由此达到改善控制压力的 稳定性；因所采用的泄压板2在发生位移时可达到3. 0mm的位移量，用3. 0mm的位移量去控 制65kpa的工作压力。对比位移量1. 5-2. 0mm的结构，当在产品长期使用后位移量始终会 减小的情况下，压力的控制会更稳定。加之用本身稳定的弹性件去替代1.2mm冷轧板作的 弹性件，压力的控制也将更加稳定。 当位移量达到2. 0-2. 5mm左右时，产品在非正常使用时就会进行保护性泄压，以 防止爆锅现象发生。但现时市场普遍同类结构产品的位移量都控制在1.5-2. 0mm，不是不可 以进行保护性泄压，而是泄压值很高，达到220-280kpa，已经接近爆锅的极限值，所以潜在 的危险与隐患很大。用增大位移量去降低泄压值，从而达到消除安全隐患的目的。 工作原理由锅盖+硅胶密封圈+锅胆扣合于外锅，组成一个密封容器，当向下的纵向作用力作用于锅胆时，锅胆又作用于发热盘，由发热盘上的泄压板来作弹性支撑。 本具体实施方式能够改善控制压力的稳定性，防止爆锅的现象发生，达到消除安 全隐患的目的。权利要求一种新型的多功能电力压锅，其特征在于它包含由锅盖、硅胶密封圈、锅胆扣于外锅组成一个密封容器，它还包含发热盘(1)和泄压板(2)，发热盘(1)设置在泄压板(2)的上方，发热盘(1)设置在内锅(3)的下方，泄压板(2)是两片1.0mm厚度的锰片叠加为一套，总共由三套呈三角摆放。2. 根据权利要求l所述的一种新型的多功能电力压锅，其特征在于所述泄压板(2)替 代原先的1. 2mm冷轧板作弹性支撑。专利摘要一种新型的多功能电力压锅，它涉及一种电力压锅。它包含由锅盖、硅胶密封圈、锅胆扣于外锅组成一个密封容器，它还包含发热盘(1)和泄压板(2)，发热盘(1)设置在泄压板(2)的上方，发热盘(1)设置在内锅(3)的下方，泄压板(2)是两片1.0mm厚度的锰片叠加为一套，总共由三套呈三角摆放；泄压板(2)替代原先的1.2mm冷轧板作弹性支撑，由此达到改善控制压力的稳定性；因所采用的泄压板2在发生位移时可达到3.0mm的位移量，用3.0mm的位移量去控制65kPa的工作压力。对比位移量1.5-2.0mm的结构，当在产品长期使用后位移量始终会减小的情况下，压力的控制会更稳定。加之用本身稳定的弹性件去替代1.2mm冷轧板作的弹性件，压力的控制也将更加稳定。文档编号A47J27/08GK201468973SQ20092016012公开日2010年5月19日 申请日期2009年6月18日 优先权日2009年6月18日专利技术者林静 申请人:林静本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的多功能电力压锅，其特征在于它包含由锅盖、硅胶密封圈、锅胆扣于外锅组成一个密封容器，它还包含发热盘（１）和泄压板（２），发热盘（１）设置在泄压板（２）的上方，发热盘（１）设置在内锅（３）的下方，泄压板（２）是两片１．０ｍｍ厚度的锰片叠加为一套，总共由三套呈三角摆放。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林静，
申请(专利权)人：林静，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]