System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于金属管材的电磁超声检测仪制造技术_技高网

一种用于金属管材的电磁超声检测仪制造技术

技术编号:41242845 阅读:11 留言:0更新日期:2024-05-09 23:54
本发明专利技术涉及电磁超声探测技术领域,尤其涉及一种用于金属管材的电磁超声检测仪,包括壳体,壳体的左侧设置有检测圆盒,所述检测圆盒上设置有无损探伤机构和发热定位机构,壳体的右侧设置有管壁清理机构,壳体的下端设置有碎屑收集机构,壳体的左右两侧均设置有摄像记录机构,无损探伤机构包括固定安装在检测圆盒外侧的伸缩推杆,伸缩推杆由驱动圆筒和滑动杆组成。本发明专利技术通过设置无损探伤机构,利用旋转圆球和喷气驱动件之间的相互配合,能够利用空气的反推作用力,来使壳体和检测圆盒沿着金属管材的内壁水平移动,可以有效提高探伤检测的工作效率,而且,与传统的滚轮式驱动相比,能有效避免出现打滑现象,移动稳定性更高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电磁超声探测,尤其涉及一种用于金属管材的电磁超声检测仪


技术介绍

1、随着工业化水平的不断提高,石油化工领域对长距离管线的需求逐渐增加,而且,这些管道在很多情况下都要承受高压力、高温度、高流量等极端条件,一旦管道出现泄露、破裂等问题,会对人们的生命财产安全造成严重威胁,因此,金属管材在焊接加工完成后,都需要对管道内壁以及焊缝连接处进行无损探伤检测,从而尽可能提高金属管线的安全性。

2、现有技术中用于较大口径金属管材的无损探伤装置,一般都是由移动车体和探伤组件构成,工作时,移动车体能够沿着金属管材的内部水平移动,移动过程中探伤组件会对金属管材的内壁进行探伤检测,当探伤组件检测到异常信号时,会立即发出警报声,接下来,工作人员会根据警报声的位置来定位故障位置,然后在管材的外部进行标记,标记完成后,装置才会继续向前移动,很明显,这不仅会降低探伤检测的工作效率,而且检测时需要工作人员始终陪同,大大增加了工作人员的劳动量,另外,这种人工标记不仅精确度较低,而且很容易在无意中被抹去,从而导致不必要的麻烦。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种用于金属管材的电磁超声检测仪,解决了现有技术中的探伤装置在对金属管道进行检测时需要工作人员进行辅助标记,从而导致检修效率和精确度都比较低的技术问题,具备能够自动对金属管内部出现异常信号的位置进行持续发热定位,无需工作人员手动标记,可以有效提高电磁超声检测效率的优点。

2、为解决上述技术问题,本专利技术提供了如下技术方案:一种用于金属管材的电磁超声检测仪,包括壳体,壳体的左侧设置有检测圆盒,所述检测圆盒上设置有无损探伤机构和发热定位机构,壳体的右侧设置有管壁清理机构,壳体的下端设置有碎屑收集机构,壳体的左右两侧均设置有摄像记录机构,管道探伤检测时,壳体和检测圆盒会沿着管道内部水平移动,移动过程中,无损探伤机构会自动对管道内壁进行电磁超声检测,当检测到故障位置时,发热定位机构会对该处进行标记,随后,工作人员会对标记处进行再次核验与检修,从而消除故障,所述无损探伤机构包括固定安装在检测圆盒外侧的伸缩推杆,伸缩推杆由驱动圆筒和滑动杆组成,滑动杆与驱动圆筒滑动连接,滑动杆的顶端活动安装有旋转圆球,驱动圆筒的外侧固定安装有限位弧罩,滑动杆的外侧设置有固定凸台,固定凸台与限位弧罩之间设置有缓冲弹簧,限位弧罩上等间距设置有若干个活动滚珠,检测圆盒靠近壳体的一侧可拆卸安装有安装方板,安装方板上活动安装有旋转支架,旋转支架上固定安装有检测探头,检测圆盒远离壳体的一侧设置有喷气驱动件,检测圆盒的内部设置有信息处理器,管壁检测时,检测圆盒会在喷气驱动件的作用下水平向右移动,移动过程中检测探头会跟随旋转支架同步转动,转动时检测探头会对金属管材的内部进行电磁超声检测。

3、优选的,所述发热定位机构包括固定安装在检测圆盒上端的固定圆杆,固定圆杆的上端固定安装有矩形箱体,矩形箱体的上端开设有避让通槽,矩形箱体的内部设置有固定平台,固定平台的两端分别设置有两个旋转滚筒,两个旋转滚筒之间设置有输送带,输送带上等间距放置有若干个暖热贴,暖热贴的大小与避让通槽的大小相匹配,旋转滚筒间歇性转动时,会依次将暖热贴输送到避让通槽的下方。

4、优选的,所述输送带上等间距开设有若干个圆形通孔,圆形通孔位于暖热贴的下方,暖热贴的粘贴面朝上,固定平台的内部设置有伸缩组件,伸缩组件向上伸长时,会从圆形通孔向上伸出,从而将暖热贴从避让通槽向上顶出。

5、优选的,所述驱动圆筒沿检测圆盒的圆周方向等间距设置有若干个,驱动圆筒与检测圆盒固定连接,驱动圆筒可使滑动杆向外伸长,工作人员将装置放入管道后,滑动杆会在驱动圆筒的作用下向外伸出,从而使旋转圆球和活动滚珠与管道内壁接触。

6、优选的,所述喷气驱动件为反推风机,检测探头和信息处理器通过数据线连接,喷气驱动件工作时,会使检测圆盒和壳体沿着管道水平移动。

7、优选的,所述管壁清理机构包括固定安装在检测圆盒上方的驱动凸块,驱动凸块的内部活动安装有旋转圆轴,旋转圆轴的左右两端分别延伸至驱动凸块的左右两侧,旋转圆轴的右端传动连接有安装圆盘,安装圆盘的外部沿圆周方向设置有若干个金属毛刷,驱动凸块的内部活动安装有驱动齿轮,旋转圆轴的外部固定套设有从动齿圈,驱动齿轮转动时,会使旋转圆轴同步转动,旋转圆轴转动时会使多个金属毛刷同步转动,从而完成对金属管内壁的清理。

8、优选的,所述驱动齿轮与从动齿圈相互啮合,旋转圆轴的左端与旋转支架同轴固定连接,旋转圆轴转动时会使旋转支架同步转动。

9、优选的,所述碎屑收集机构包括固定安装在壳体外侧的安装凸块,安装凸块的下端活动安装有伸缩滑轮,壳体的内部开设有储存空腔,储存空腔的下端固定安装有抽吸泵,抽吸泵的进料端延伸至壳体的下方且固定安装有吸灰扒,储存空腔的内部水平设置有活动平板,抽吸泵的排料端连通有排灰管道,储存空腔的上端可拆卸安装有活动盖板,装置移动时,伸缩滑轮会向下伸长并以金属管材的内壁接触。

10、优选的,所述排灰管道的上端延伸至活动平板的上方,抽吸泵工作时,会通过吸灰扒将掉落到金属管材内部的碎屑,抽吸到活动平板的上方。

11、优选的,所述摄像记录机构包括固定安装在壳体左侧的左安装板,壳体的右侧固定安装有右安装板,左安装板的上端和右安装板的下端均固定安装有摄像组件。

12、借由上述技术方案,本专利技术提供了一种用于金属管材的电磁超声检测仪,至少具备以下有益效果:

13、1、本专利技术通过设置发热定位机构,利用伸缩组件和暖热贴之间的相互配合,能够自动对金属管内部出现异常信号的位置进行持续发热定位,可以帮助工作人员快速完成故障核验与检修,与传统的定位标记方式相比,更加持久明显,使用方便。

14、2、本专利技术通过设置无损探伤机构,利用旋转支架和多个检测探头之间的相互配合,能够自动对金属管材的内壁进行全面的电磁超声检测,可以有效避免出现漏检现象,从而大大提高了检测结果的精确度。

15、3、本专利技术通过设置无损探伤机构,利用旋转圆球和喷气驱动件之间的相互配合,能够利用空气的反推作用力,来使壳体和检测圆盒沿着金属管材的内壁水平移动,可以有效提高探伤检测的工作效率,而且,与传统的滚轮式驱动相比,能有效避免出现打滑现象,移动稳定性更高。

16、4、本专利技术通过设置发热定位机构,利用输送带和旋转滚筒之间的相互配合,能够对暖热贴进行自动输送,无需工作人员手工放置,可以在一定程度上提高对故障部位定位进行标记的效率。

17、5、本专利技术通过设置管壁清理机构,利用旋转圆轴和安装圆盘之间的相互配合,能够在电磁超声检测前自动对金属管材的内壁进行清洁,从而去除金属管材内壁上的毛刺等杂质,可以有效保证电磁超声检测的精确度,避免这些杂质对装置的移动和检测结果产生不利影响。

18、6、本专利技术通过设置碎屑收集机构,利用吸灰扒和抽吸泵之间的相互配合,能够自动对无损探伤检测过程中掉落的碎屑进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于金属管材的电磁超声检测仪,包括壳体(1),壳体(1)的左侧设置有检测圆盒(2),其特征在于:所述检测圆盒(2)上设置有无损探伤机构(3)和发热定位机构(4),壳体(1)的右侧设置有管壁清理机构(5),壳体(1)的下端设置有碎屑收集机构(6),壳体(1)的左右两侧均设置有摄像记录机构(7);

2.根据权利要求1所述的一种用于金属管材的电磁超声检测仪,其特征在于:所述发热定位机构(4)包括固定安装在检测圆盒(2)上端的固定圆杆(401),固定圆杆(401)的上端固定安装有矩形箱体(402),矩形箱体(402)的上端开设有避让通槽(403),矩形箱体(402)的内部设置有固定平台(404),固定平台(404)的两端分别设置有两个旋转滚筒(405),两个旋转滚筒(405)之间设置有输送带(406),输送带(406)上等间距放置有若干个暖热贴(407),暖热贴(407)的大小与避让通槽(403)的大小相匹配。

3.根据权利要求2所述的一种用于金属管材的电磁超声检测仪,其特征在于:所述输送带(406)上等间距开设有若干个圆形通孔(408),圆形通孔(408)位于暖热贴(407)的下方,暖热贴(407)的粘贴面朝上,固定平台(404)的内部设置有伸缩组件(409)。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属管材的电磁超声检测仪,其特征在于:所述驱动圆筒沿检测圆盒(2)的圆周方向等间距设置有若干个,驱动圆筒与检测圆盒(2)固定连接,驱动圆筒可使滑动杆向外伸长。

5.根据权利要求1所述的一种用于金属管材的电磁超声检测仪,其特征在于:所述喷气驱动件(309)为反推风机,检测探头(308)和信息处理器(310)通过数据线连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于金属管材的电磁超声检测仪,其特征在于:所述管壁清理机构(5)包括固定安装在检测圆盒(2)上方的驱动凸块(501),驱动凸块(501)的内部活动安装有旋转圆轴(502),旋转圆轴(502)的左右两端分别延伸至驱动凸块(501)的左右两侧,旋转圆轴(502)的右端传动连接有安装圆盘(503),安装圆盘(503)的外部沿圆周方向设置有若干个金属毛刷(504),驱动凸块(501)的内部活动安装有驱动齿轮(505),旋转圆轴(502)的外部固定套设有从动齿圈(506)。

7.根据权利要求6所述的一种用于金属管材的电磁超声检测仪,其特征在于:所述驱动齿轮(505)与从动齿圈(506)相互啮合,旋转圆轴(502)的左端与旋转支架(307)同轴固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于金属管材的电磁超声检测仪,其特征在于:所述碎屑收集机构(6)包括固定安装在壳体(1)外侧的安装凸块(601),安装凸块(601)的下端活动安装有伸缩滑轮(602),壳体(1)的内部开设有储存空腔(605),储存空腔(605)的下端固定安装有抽吸泵(603),抽吸泵(603)的进料端延伸至壳体(1)的下方且固定安装有吸灰扒(604),储存空腔(605)的内部水平设置有活动平板(606),抽吸泵(603)的排料端连通有排灰管道(607),储存空腔(605)的上端可拆卸安装有活动盖板(608)。

9.根据权利要求8所述的一种用于金属管材的电磁超声检测仪,其特征在于:所述排灰管道(607)的上端延伸至活动平板(606)的上方。

10.根据权利要求1所述的一种用于金属管材的电磁超声检测仪,其特征在于:所述摄像记录机构(7)包括固定安装在壳体(1)左侧的左安装板(701),壳体(1)的右侧固定安装有右安装板(702),左安装板(701)的上端和右安装板(702)的下端均固定安装有摄像组件(703)。

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【技术特征摘要】

1.一种用于金属管材的电磁超声检测仪,包括壳体(1),壳体(1)的左侧设置有检测圆盒(2),其特征在于:所述检测圆盒(2)上设置有无损探伤机构(3)和发热定位机构(4),壳体(1)的右侧设置有管壁清理机构(5),壳体(1)的下端设置有碎屑收集机构(6),壳体(1)的左右两侧均设置有摄像记录机构(7);

2.根据权利要求1所述的一种用于金属管材的电磁超声检测仪,其特征在于:所述发热定位机构(4)包括固定安装在检测圆盒(2)上端的固定圆杆(401),固定圆杆(401)的上端固定安装有矩形箱体(402),矩形箱体(402)的上端开设有避让通槽(403),矩形箱体(402)的内部设置有固定平台(404),固定平台(404)的两端分别设置有两个旋转滚筒(405),两个旋转滚筒(405)之间设置有输送带(406),输送带(406)上等间距放置有若干个暖热贴(407),暖热贴(407)的大小与避让通槽(403)的大小相匹配。

3.根据权利要求2所述的一种用于金属管材的电磁超声检测仪,其特征在于:所述输送带(406)上等间距开设有若干个圆形通孔(408),圆形通孔(408)位于暖热贴(407)的下方,暖热贴(407)的粘贴面朝上,固定平台(404)的内部设置有伸缩组件(409)。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属管材的电磁超声检测仪,其特征在于:所述驱动圆筒沿检测圆盒(2)的圆周方向等间距设置有若干个,驱动圆筒与检测圆盒(2)固定连接,驱动圆筒可使滑动杆向外伸长。

5.根据权利要求1所述的一种用于金属管材的电磁超声检测仪,其特征在于:所述喷气驱动件(309)为反推风机,检测探头(308)和信息处理器(310)通过数据线连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于金属管材的电磁超声检测仪,其特征在于:所述管壁清理...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘容超邢涛郭瑞
申请(专利权)人:北京汉谷精密仪器有限公司
类型:发明
国别省市:

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