【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于飘窗设计，进一步阐述了一种装配式结构飘窗台节点施工方法。
技术介绍
1、装配式建筑通常采用外围护结构全预制的方式，节约外墙的施工工期，提升项目的整体装配率，当涉及c字型飘窗时，pc构件无法一次性预制。目前普遍做法为，将飘窗拆分为竖向墙体，单独预制，c字型窗台则需二次浇注、甚至三次浇注。如何优化此部位的节点做法，做到操作简单、节约成本，同时保证质量，是施工中存在的一个难题。针对上述问题提出一种装配式结构飘窗台节点做法。
技术实现思路
1、本专利技术是针对现有技术中的在铝模与alc轻质隔墙板的应用，装配式建筑中c字型窗台的节点做法无法一次性预制，需要单独拆分单独预制，且浇筑需要二次浇筑，导致了模板无法拆除，材料浪费的情况发生，节约工期与成本。
2、为了解决上述技术问题，专利技术人经过实践和总结得出本专利技术的技术方案，本专利技术公开了为解决上述技术问题，本专利技术采用技术方案的基本构思是：
3、一种装配式结构飘窗台节点施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
4、步骤s1、结构飘窗分为预制飘窗底部和预制飘窗顶部；
5、步骤s2、绘制飘窗内挑线条节点图和侧边现浇反坎节点图；
6、步骤s3、飘窗内挑线条:水平pc构件安装时，在飘窗内侧挑出一条截面为100mm×100mm的线条，内配直径8mm钢筋，用以提升强度，避免构件脱模时破损；
7、步骤s4、侧边现浇反坎：在飘窗台内侧设置现浇反坎，内配直径8mm的构造钢筋
8、在更进一步的技术方案中，所述线条架为直径8mm钢筋相互垂直搭设，且飘窗包括窗户，窗户的两侧底部设置有100mm厚的alc轻质隔墙板，100mm厚的alc轻质隔墙板背对窗户的一侧设置有现浇反坎。
9、在更进一步的技术方案中，所述100mm厚的alc轻质隔墙板的外侧安装有砖砌挡墙。
10、在更进一步的技术方案中，所述水平pc构件的顶部铺设有地面装饰面层，且位于侧边的现浇反坎的外侧。
11、在更进一步的技术方案中，所述100mm厚的alc轻质隔墙板的顶部铺设20mm厚水泥砂浆装饰面层。
12、在更进一步的技术方案中，所述飘窗内挑线条节点图和侧边现浇反坎节点图均为直径8mm钢筋，间距200mm布置。
13、通过预制构件预留、铝模深化的方式实现装配式建筑中的c型飘窗节点以此浇筑成型，操作简单，避免了二次浇筑与模板无法拆除的弊病，通过使用alc轻质隔墙提升装配率，节约成本与工期。
14、有益效果
15、本专利技术有益效果是：本专利技术的目的是通过铝模与alc轻质隔墙板的应用，优化装配式建筑中c字型窗台的节点做法，操作简单，简化施工，保证质量的同时，避免了模板无法拆除，材料浪费的情况发生，节约工期与成本。
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1.一种装配式结构飘窗台节点施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种装配式结构飘窗台节点施工方法，其特征在于，所述线条架为直径8mm钢筋相互垂直搭设，且飘窗包括窗户(10)，窗户的两侧底部设置有100mm厚的ALC轻质隔墙板(3)，100mm厚的ALC轻质隔墙板(3)背对窗户的一侧设置有现浇反坎(2)。
3.根据权利要求1所述的一种装配式结构飘窗台节点施工方法，其特征在于，所述100mm厚的ALC轻质隔墙板(3)的外侧安装有砖砌挡墙。
4.根据权利要求1所述的一种装配式结构飘窗台节点施工方法，其特征在于，所述水平PC构件(5)的顶部铺设有地面装饰面层(6)，且位于侧边的现浇反坎(2)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种装配式结构飘窗台节点施工方法，其特征在于，所述100mm厚的ALC轻质隔墙板(3)的顶部铺设20mm厚水泥砂浆装饰面层(4)。
6.根据权利要求1所述的一种装配式结构飘窗台节点施工方法，其特征在于，所述飘窗内挑线条节点图(12)和侧边现浇反坎节点图(11)均为直径8mm钢筋，间距
...【技术特征摘要】
1.一种装配式结构飘窗台节点施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种装配式结构飘窗台节点施工方法，其特征在于，所述线条架为直径8mm钢筋相互垂直搭设，且飘窗包括窗户(10)，窗户的两侧底部设置有100mm厚的alc轻质隔墙板(3)，100mm厚的alc轻质隔墙板(3)背对窗户的一侧设置有现浇反坎(2)。
3.根据权利要求1所述的一种装配式结构飘窗台节点施工方法，其特征在于，所述100mm厚的alc轻质隔墙板(3)的外侧安装有砖砌挡墙。
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【专利技术属性】
技术研发人员：杨圆圆，陈健，伍永琴，赵锋，杨基磊，李皓，
申请(专利权)人：中国十七冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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