【技术实现步骤摘要】
本技术涉及龙头，特别涉及一种龙头主体。
技术介绍
1、现在很多龙头都采用分体式，包括龙头壳体、塑料阀芯管等，为了使塑料阀芯管与龙头壳体固定后不会转动，通常会在阀芯管的阀座与龙头壳体之间设置有固定装置使得阀芯管不会转动，主要是通过一个锁紧套将阀芯锁紧在阀芯管的阀座上且使得锁紧套的外壁与龙头壳体上开设的孔位相抵制从而完成固定，但是这样子为了确保连接稳定需要尽可能的延长锁紧套与阀座之间的螺纹，会使得装配者拧紧时，耗费大量的时间，不利于快速生产。
技术实现思路
1、因此，针对上述的问题，本技术提出一种结构简单的龙头主体。
2、为实现上述目的，本技术的技术方案是提供了一种龙头主体，包括龙头壳体、设于龙头壳体内的阀芯管、设于阀芯管上的进水管、设置于阀芯管上的出水管、开设于龙头壳体上与出水管相连通的连接口、设于阀芯管上位于出水管和进水管之间的阀座、开设于阀座上分别与出水管以及进水管相连通的出水孔以及进水孔，所述阀座与龙头壳体之间设置有用于固定阀芯管的固定装置，所述固定装置包括：开设于龙头壳体上的阀芯安装口、设置于所述阀芯管上位于阀座相反一侧用于抵制在龙头壳体内的抵制柱、设置于所述阀座上且与阀座上进水孔以及出水孔相连通的凸起座、通过锁紧装置设置于所述凸起座上可以被快速拧紧以及防止被轻易拧开的锁紧套、设置于所述锁紧套内侧用于压紧阀芯的压紧环台，所述锁紧套和阀芯安装口之间还设置有防止阀芯管在龙头壳体内转动的卡合装置。
3、进一步改进的是：所述锁紧装置包括：开设于所述锁紧套内侧第
4、进一步改进的是：所述锁紧套内开有用于使得锁紧套可以更轻易发生形变的变形避让槽。
5、进一步改进的是：所述锁紧套外侧底部还设置用于与第一斜角相配合从而更快锁入凸起座的第二斜角。
6、进一步改进的是：所述卡合装置包括：设置于所述锁紧套外侧的防脱环台、套设于所述锁紧套上一端位于阀芯安装口的限位保护壳且限位保护壳外径与阀芯安装口尺寸相匹配。
7、进一步改进的是：所述出水管与连接口之间还设置有用于进一步固定阀芯管的紧固装置。
8、进一步改进的是：所述紧固装置包括：连接管、开设于所述连接管上的第二连接外螺纹、开设于所述出水管内的第二连接内螺纹、设置于所述连接管上尺寸大于连接口的压块。
9、进一步改进的是：所述进水管包括：冷进水管、热进水管，所述进水孔包括：冷进水孔、热进水孔，所述冷进水管与冷进水孔相连通，所述热进水管与热进水孔相连通。
10、进一步改进的是：所述龙头壳体与阀芯管之间还设置有找准装置。
11、进一步改进的是：所述找准装置包括：设置于阀芯管底部与龙头壳体内部尺寸相匹配的连接座、开设于连接座上的找准凹槽、设置于所述龙头壳体内用于和找准凹槽相卡合的找准凸起，所述连接座内还开设有用于将龙头安装在外部的第三连接螺纹。
12、进一步改进的是：所述阀芯管顶部位于龙头壳体内还设置有与龙头壳体内找准凸起尺寸相匹配用于增强阀芯管稳定性的稳定台，所述龙头壳体内顶部设置有与稳定台相匹配的稳定环台。
13、本技术的优点和有益效果在于：
14、结构简单，使用便捷，锁紧套可以快速向下压合从而节省大量拧紧螺纹的时间，最后在无法轻易压入时再拧紧，便于使用者快速的完成锁紧套的安装，节约大量的装配时间，提高工作效率。
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1.一种龙头主体，包括龙头壳体、设于龙头壳体内的阀芯管、设于阀芯管上的进水管、设置于阀芯管上的出水管、开设于龙头壳体上与出水管相连通的连接口、设于阀芯管上位于出水管和进水管之间的阀座、开设于阀座上分别与出水管以及进水管相连通的出水孔以及进水孔，所述阀座与龙头壳体之间设置有用于固定阀芯管的固定装置，其特征在于：所述固定装置包括：开设于龙头壳体上的阀芯安装口、设置于所述阀芯管上位于阀座相反一侧用于抵制在龙头壳体内的抵制柱、设置于所述阀座上且与阀座上进水孔以及出水孔相连通的凸起座、通过锁紧装置设置于所述凸起座上可以被快速拧紧以及防止被轻易拧开的锁紧套、设置于所述锁紧套内侧用于压紧阀芯的压紧环台，所述锁紧套和阀芯安装口之间还设置有防止阀芯管在龙头壳体内转动的卡合装置。
2.根据权利要求1所述的一种龙头主体，其特征在于：所述锁紧装置包括：开设于所述锁紧套内侧第一连接内螺纹、开设于所述凸起座上的第一连接外螺纹、开设于所述锁紧套上的若干道开槽、设置于所述阀座上位于凸起座外侧的抵制环台、开设于所述环台上用于和锁紧套相配合使得锁紧套越拧越紧的第一斜角。
3.根据权利要求2所
4.根据权利要求2所述的一种龙头主体，其特征在于：所述锁紧套外侧底部还设置用于与第一斜角相配合从而更快锁入凸起座的第二斜角。
5.根据权利要求1所述的一种龙头主体，其特征在于：所述卡合装置包括：设置于所述锁紧套外侧的防脱环台、套设于所述锁紧套上一端位于阀芯安装口的限位保护壳且限位保护壳外径与阀芯安装口尺寸相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种龙头主体，其特征在于：所述出水管与连接口之间还设置有用于进一步固定阀芯管的紧固装置。
7.根据权利要求6所述的一种龙头主体，其特征在于：所述紧固装置包括：连接管、开设于所述连接管上的第二连接外螺纹、开设于所述出水管内的第二连接内螺纹、设置于所述连接管上尺寸大于连接口的压块。
8.根据权利要求1所述的一种龙头主体，其特征在于：所述龙头壳体与阀芯管之间还设置有找准装置。
9.根据权利要求8所述的一种龙头主体，其特征在于：所述找准装置包括：设置于阀芯管底部与龙头壳体内部尺寸相匹配的连接座、开设于连接座上的找准凹槽、设置于所述龙头壳体内用于和找准凹槽相卡合的找准凸起，所述连接座内还开设有用于将龙头安装在外部的第三连接螺纹。
10.根据权利要求9所述的一种龙头主体，其特征在于：所述阀芯管顶部位于龙头壳体内还设置有与龙头壳体内找准凸起尺寸相匹配用于增强阀芯管稳定性的稳定台，所述龙头壳体内顶部设置有与稳定台相匹配的稳定环台。
...【技术特征摘要】
1.一种龙头主体，包括龙头壳体、设于龙头壳体内的阀芯管、设于阀芯管上的进水管、设置于阀芯管上的出水管、开设于龙头壳体上与出水管相连通的连接口、设于阀芯管上位于出水管和进水管之间的阀座、开设于阀座上分别与出水管以及进水管相连通的出水孔以及进水孔，所述阀座与龙头壳体之间设置有用于固定阀芯管的固定装置，其特征在于：所述固定装置包括：开设于龙头壳体上的阀芯安装口、设置于所述阀芯管上位于阀座相反一侧用于抵制在龙头壳体内的抵制柱、设置于所述阀座上且与阀座上进水孔以及出水孔相连通的凸起座、通过锁紧装置设置于所述凸起座上可以被快速拧紧以及防止被轻易拧开的锁紧套、设置于所述锁紧套内侧用于压紧阀芯的压紧环台，所述锁紧套和阀芯安装口之间还设置有防止阀芯管在龙头壳体内转动的卡合装置。
2.根据权利要求1所述的一种龙头主体，其特征在于：所述锁紧装置包括：开设于所述锁紧套内侧第一连接内螺纹、开设于所述凸起座上的第一连接外螺纹、开设于所述锁紧套上的若干道开槽、设置于所述阀座上位于凸起座外侧的抵制环台、开设于所述环台上用于和锁紧套相配合使得锁紧套越拧越紧的第一斜角。
3.根据权利要求2所述的一种龙头主体，其特征在于：所述锁紧套内开有用于使得锁紧套可以更轻易发生形变的变形避让槽。
4.根据权利要求2所述的一种龙头主体，其特征在于：所述锁紧套外侧底部还...
【专利技术属性】
技术研发人员：温永福，
申请(专利权)人：泉州市九旗隆包装用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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