一种氧基化釜制造技术

技术编号:41241304 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-09 23:53
本技术涉及一种氧基化釜,它包括:釜体;固定在釜体顶部的盖体;一体连接在盖体顶部且与釜体内部连通的排气主管;连接在排气主管远离盖体一端的排气副管;设置在排气主管上的开关阀;设置在排气副管上的安全阀;设置在排气副管远离排气主管一端的自启件。本技术氧基化釜通过设置安全阀和自启件,当釜体的压力超过安全阀设定的压力值时,安全阀开启,釜体内部压力会向外作用在自启件上,从而打开自启件,釜体内部的压力从排气副管与自启件之间的空隙排出进行泄压,当泄压完成后,安全阀自动关闭,自启件自动复位,无需进行人工更换零件,缩短了操作步骤,节省了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于氧化反应釜,具体涉及一种氧基化釜


技术介绍

1、氧化反应是一种常见的化学反应,也是一种典型的放热反应,在反应进行时,反应容器内的压力会在短时间内迅速上升,若不及时的进行泄压操作,会导致压力过大,引发安全生产事故。

2、申请号为“201821931561.3”,专利名称为“一种能够自动泄压的氧化釜”的技术专利中,通过两个安全阀和两个爆破片组成两个安全泄放系统,并通过两个开关阀对其进行启用,当某一个爆破片发生断裂需要更换时,通过控制开关阀来启动另一组安全泄放系统,从而无需等待停机就能够对爆破片进行更换,避免发生泄漏,保证生产的正常进行。

3、上述公开的技术专利中,每次泄压之后都要及时更换新的爆破片,虽然在另一组安全泄放系统的作用下不会影响生产的效率,但是需要操作工频繁地进行维修更换,增加了操作步骤的同时也提高了生产成本。


技术实现思路

1、本技术目的是为了克服现有的泄压氧化釜需要操作工频繁地更换爆破片,而带来的增加操作步骤以及提高生产成本的缺陷,而提供一种氧基化釜。

2、为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种氧基化釜,它包括:

3、釜体;

4、盖体,所述盖体固定在釜体顶部;

5、排气主管,所述排气主管一体连接在盖体顶部且与釜体内部连通;

6、排气副管,所述排气副管一体连接在排气主管远离盖体的一端;

7、开关阀,所述开关阀设置在排气主管上,用于控制排气主管的开闭;

>8、安全阀,所述安全阀设置在排气副管上;

9、自启件,所述自启件设置在排气副管远离排气主管的一端,当所述排气副管内有气体时,所述自启件开启以排放排气副管内的气体。

10、优化地,它还包括包覆在所述釜体外周面上的隔热板、套设在所述隔热板上的箍环、一体连接在所述箍环上且向外延伸的延伸板、贯穿所述延伸板的锁止孔、穿设在所述锁止孔内的锁止螺栓以及旋拧在所述锁止螺栓一端的锁止螺母。

11、优化地,它还包括开设在所述釜体顶部的限位槽以及一体连接在所述盖体底部的限位凸起,所述限位凸起与限位槽相配合。

12、优化地,它还包括贯穿所述釜体顶部的第一固定孔、贯穿所述盖体的第二固定孔、穿设所述第一固定孔和第二固定孔的紧固螺栓以及旋拧在所述紧固螺栓一端的紧固螺母。

13、优化地,它还包括固定在所述釜体底部的支架以及圆周固定在所述釜体外周面上的挡板,所述隔热板搭设在挡板上。

14、优化地,所述自启件包括固定在排气副管远离排气主管一端的固定板以及转动连接在所述固定板底部的自启板,当所述排气副管内有气体时,所述自启板开启以排放排气副管内的气体。

15、优化地,所述固定板与自启板之间通过枢轴连接,所述枢轴上套设有扭簧。

16、优化地,所述隔热板为泡沫板。

17、由于上述技术方案的运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:

18、本技术氧基化釜通过设置安全阀和自启件,当釜体的压力超过安全阀设定的压力值时,安全阀开启,釜体内部压力会向外作用在自启件上,从而打开自启件,釜体内部的压力从排气副管与自启件之间的空隙排出进行泄压,当泄压完成后,安全阀自动关闭,自启件自动复位,无需进行人工更换零件,缩短了操作步骤,节省了生产成本。

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【技术保护点】

1.一种氧基化釜,其特征在于,它包括:

2.根据权利要求1所述的一种氧基化釜,其特征在于:它还包括包覆在所述釜体(1)外周面上的隔热板(16)、套设在所述隔热板(16)上的箍环(17)、一体连接在所述箍环(17)上且向外延伸的延伸板(18)、贯穿所述延伸板(18)的锁止孔(19)、穿设在所述锁止孔(19)内的锁止螺栓(20)以及旋拧在所述锁止螺栓(20)一端的锁止螺母(21)。

3.根据权利要求1所述的一种氧基化釜,其特征在于:它还包括开设在所述釜体(1)顶部的限位槽(4)以及一体连接在所述盖体(6)底部的限位凸起(7),所述限位凸起(7)与限位槽(4)相配合。

4.根据权利要求1所述的一种氧基化釜,其特征在于:它还包括贯穿所述釜体(1)顶部的第一固定孔(5)、贯穿所述盖体(6)的第二固定孔(8)、穿设所述第一固定孔(5)和第二固定孔(8)的紧固螺栓(9)以及旋拧在所述紧固螺栓(9)一端的紧固螺母(10)。

5.根据权利要求2所述的一种氧基化釜,其特征在于:它还包括固定在所述釜体(1)底部的支架(2)以及圆周固定在所述釜体(1)外周面上的挡板(3),所述隔热板(16)搭设在挡板(3)上。

6.根据权利要求1所述的一种氧基化釜,其特征在于:所述自启件(15)包括固定在排气副管(12)远离排气主管(11)一端的固定板(151)以及转动连接在所述固定板(151)底部的自启板(152),当所述排气副管(12)内有气体时,所述自启板(152)开启以排放排气副管(12)内的气体。

7.根据权利要求6所述的一种氧基化釜,其特征在于:所述固定板(151)与自启板(152)之间通过枢轴连接,所述枢轴上套设有扭簧(153)。

8.根据权利要求2所述的一种氧基化釜,其特征在于:所述隔热板(16)为泡沫板。

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【技术特征摘要】

1.一种氧基化釜,其特征在于,它包括:

2.根据权利要求1所述的一种氧基化釜,其特征在于:它还包括包覆在所述釜体(1)外周面上的隔热板(16)、套设在所述隔热板(16)上的箍环(17)、一体连接在所述箍环(17)上且向外延伸的延伸板(18)、贯穿所述延伸板(18)的锁止孔(19)、穿设在所述锁止孔(19)内的锁止螺栓(20)以及旋拧在所述锁止螺栓(20)一端的锁止螺母(21)。

3.根据权利要求1所述的一种氧基化釜,其特征在于:它还包括开设在所述釜体(1)顶部的限位槽(4)以及一体连接在所述盖体(6)底部的限位凸起(7),所述限位凸起(7)与限位槽(4)相配合。

4.根据权利要求1所述的一种氧基化釜,其特征在于:它还包括贯穿所述釜体(1)顶部的第一固定孔(5)、贯穿所述盖体(6)的第二固定孔(8)、穿设所述第一固定孔(5)和第二固定孔(8)的紧固螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶一敏董强周超超周围
申请(专利权)人:安徽清科瑞洁新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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