【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及炸药原料混合，具体为一种粘性粒状炸药生产用连续混药装置。
技术介绍
1、粘性炸药既有一定的流散性，又有一定的粘结性，同时拥有优良的爆炸性能，可以适应地下矿井上向孔的使用要求，降低返工药量，减轻工人劳动强度。现在已经研制出无梯粘性粒状炸药，这种炸药是在多孔硝酸铵中添加柴油和粘合敏化剂混合而成。所加入的粘合敏化剂是由甲胺硝酸盐与聚丙烯酰胺混合而成，由于加入的甲胺硝酸盐为单质炸药，增加了炸药成本和安全风险。炸药在生产的过程中需要对各个原料进行混合，目前筒绞龙混料装置对原料进行混合，但此混料装置的混合效果强度不高，其混合效果差，混合效率低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种粘性粒状炸药生产用连续混药装置，用于解决上述
技术介绍
中提到的问题。
2、本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种粘性粒状炸药生产用连续混药装置，包括固定筒、旋转筒和混药轴，所述旋转筒同轴设置在所述固定筒内，所述旋转筒转动连接所述固定筒，所述混药轴同轴设置在所述旋...
【技术保护点】
1.一种粘性粒状炸药生产用连续混药装置，其特征在于，包括固定筒(1)、旋转筒(2)和混药轴(3)，所述旋转筒(2)同轴设置在所述固定筒(1)内，所述旋转筒(2)转动连接所述固定筒(1)，所述混药轴(3)同轴设置在所述旋转筒(2)内，所述混药轴(3)转动连接所述旋转筒(2)，所述旋转筒(2)的内壁设置有大螺旋叶片(4)，所述混药轴(3)上设置有小螺纹叶片(5)，所述小螺旋叶片(5)的螺旋方向与所述大螺旋叶片(4)的螺旋方向相反。
2.根据权利要求1所述的一种粘性粒状炸药生产用连续混药装置，其特征在于，所述旋转筒(2)的两端均分别固定有实心轴(6)和空心轴(7...
【技术特征摘要】
1.一种粘性粒状炸药生产用连续混药装置，其特征在于，包括固定筒(1)、旋转筒(2)和混药轴(3)，所述旋转筒(2)同轴设置在所述固定筒(1)内，所述旋转筒(2)转动连接所述固定筒(1)，所述混药轴(3)同轴设置在所述旋转筒(2)内，所述混药轴(3)转动连接所述旋转筒(2)，所述旋转筒(2)的内壁设置有大螺旋叶片(4)，所述混药轴(3)上设置有小螺纹叶片(5)，所述小螺旋叶片(5)的螺旋方向与所述大螺旋叶片(4)的螺旋方向相反。
2.根据权利要求1所述的一种粘性粒状炸药生产用连续混药装置，其特征在于，所述旋转筒(2)的两端均分别固定有实心轴(6)和空心轴(7)，所述实心轴(6)与空心轴(7)均通过轴承转动连接所述固定筒(1)，所述混药轴(3)从所述空心轴(7)穿出，并转动连接所述空心轴(7)，所述固定筒(1)的一端设置有驱动机构，所述驱动机构用于同时带动所述旋转筒(2)与混药轴(3)转动。
3.根据权利要求2所述的一种粘性粒状炸药生产用连续混药装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机(8)和主轴(9)，所述主轴(9)转动连接在所述固定筒(1)上，所述主轴(9)平行于所述空心轴(7)，所述主轴(9)上套装有第一齿轮(10)和第二齿轮(11)，所述空心轴(7)与混药轴(3)上分别套装有第三齿轮(12)和第四齿轮(13)，所述第一齿轮(10)啮合所述第三齿轮(12)，所述第二齿轮(11)啮合所述第四齿轮(13)，所述电机(8)安装在所述固定筒(1)上，所述电机(8)的输出轴连接有小齿轮(14)，所述主轴(9)上套装有大齿轮(15)，所述大齿轮(15)啮合所述小齿轮(14)。
4.根据权利要求3所述的一种粘性粒状炸药生产用连续混药装置，其特征在于，所述固定筒(1)的一端开设有供所述空心轴(7)穿出的圆孔(16)，所述固定筒(1)在所述圆孔(16)的内壁滑动设置有多个插销(17)，多个所述插销(17)绕着所述圆孔(16)的圆周方向均布，所述空心轴(7)的外壁开设有多个插孔(18)，多个所述插孔(18)与所述所述插销(17)一一对应，所述插销(17)适配在所述插孔(18)内，用于限制所述旋转筒(2)的旋转自由度。
5.根据权利要求4所述的一种粘性粒状炸药生产用连续混药装置，其特征在于，所述固定筒(1)在所述插销(17)的位置开设有插销槽(19)，所述插销(17)滑动适配在所述插销槽(19)内，所述插销槽(19)内设置有电磁铁(20)，所述插销(17)靠近所述电...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙宇，张然，谢元丽，
申请(专利权)人：云南安宁化工厂有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。