一种溶剂蓝染料制备用离析釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种溶剂蓝染料制备用离析釜，包括壳体，所述壳体的下端安装有多个支撑座，所述壳体的内顶部设置有进料口，所述壳体的内底部设置有出料口，所述出料口内安装有阀门；所述壳体的中部水平设置有升降板，所述升降板的下端转动连接有第二转动管，所述第二转动管的下端部分外侧对称固定连接有两个出气管，两个所述出气管上均开设有多个出气孔；所述壳体的上端安装有冷源注入模块；所述壳体内部设置有用于上下移动升降板的升降模块。该离析釜在使用的过程中，利用该离析釜代替传统的离析釜，可以进一步的提高冷却的均匀性以及降温效率。性以及降温效率。性以及降温效率。

【技术实现步骤摘要】
一种溶剂蓝染料制备用离析釜


[0001]本技术涉及染料制备用
，尤其涉及一种溶剂蓝染料制备用离析釜。

技术介绍

[0002]溶剂蓝104通常用于包装、装饰、油漆、油墨以及涤纶、尼龙等的着色，现有溶剂蓝104的生产工艺反应时间长，反应纯度低，生产用洗涤废水量大；
[0003]为此公开号为CN106675081A的专利技术专利，公开了一种溶剂蓝104染料的环保制备方法，而其中有一个重要的步骤就是离析工序，在离析工作时，需要多次降温，并加入甲醇进行离析，上述方案中，离析部分采用传统的离析釜；
[0004]而传统的离析釜降温系统中，如公开号为CN201969551U的技术所公开的离析釜，冷源部分均是呈固定状态的，这样冷却的效果和均匀性还是有一定的局限性的，所以如何解决该问题提，提高整体降温效率和均匀性，是我们需要考虑的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种溶剂蓝染料制备用离析釜，该离析釜在使用的过程中，利用该离析釜代替传统的离析釜，可以进一步的提高冷却的均匀性以及降温效率。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种溶剂蓝染料制备用离析釜，包括壳体，所述壳体的下端安装有多个支撑座，所述壳体的内顶部设置有进料口，所述壳体的内底部设置有出料口，所述出料口内安装有阀门；所述壳体的中部水平设置有升降板，所述升降板的下端转动连接有第二转动管，所述第二转动管的下端部分外侧对称固定连接有两个出气管，两个所述出气管上均开设有多个出气孔；所述壳体的上端安装有冷源注入模块；所述壳体内部设置有用于上下移动升降板的升降模块。
[0008]优选地，所述冷源注入模块包括安装在壳体上端的冷风组件，所述壳体内底部竖直转动连接有第一转动管，所述第一转动管的上端贯穿壳体的内顶部，所述冷风组件的出风端与第一转动管通过旋转接头连通。
[0009]优选地，所述第二转动管的上端贯穿升降板，所述第二转动管的上端固定连接有环状活塞，所述第一转动管的下端贯穿环状活塞，并延伸至第二转动管内部，所述第二转动管的左右两侧内壁上对称设置有两个滑槽，所述第一转动管位于第二转动管内部分外侧对称固定连接有两个滑条，两个所述滑条分别位于两个滑槽内，并与对应滑槽滑动连接。
[0010]优选地，位于左侧的所述出气管上的多个出气孔位于前侧，所述右侧的所述出气管的上的多个出气孔位于后侧。
[0011]优选地，所述升降包括安装在壳体上端的电机，所述电机的输轴末端延伸至壳体内部，并固定连接有转动杆，所述转动杆上设置有螺纹层，所述转动杆的螺纹层部分贯穿升降板，并与升降板螺纹连接，所述壳体的内顶部竖直固定连接有两个导向杆，两个所述导向
杆均贯穿升降板，并与升降板滑动连接。
[0012]优选地，所述转动杆与第一转动管通过传动结构传动连接。
[0013]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0014]1、在需要降温时，可同时启动冷风组件和电机，这时的多个出气孔会排处冷气，冷气呈气泡的形式进入到混合液中，直接与混合液接触，对混合液进行快速的降温,电机的启动会通过传动结构带动第一转动管转动，第一转动管再带动第二转动管转动，最终带动出气管转动，让两个出气管呈转动状的注入冷气，冷却更为均匀，且两个转动管的快速转动，可以使得溶液发生搅动，进一步提高整体降温均匀性。
[0015]2、电机的启动还会配合其上的螺纹层部，让升降板进行上下往复运动，通过第而转动管，让两个出气管在转动的过程中，还可以上下运动，冷源部分一直发生运动，使得整体的降温效果更佳,与现有技术相比，利用该离析釜代替传统的离析釜，可以进一步的提高冷却的均匀性以及降温效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种溶剂蓝染料制备用离析釜的结构示意图；
[0017]图2为图1的A处放大图；
[0018]图3为图1的B处放大图。
[0019]图中：1壳体、2进料口、3出料口、4电机、5冷风组件、6升降板、7导向杆、8第二转动管、9出气管、10出气孔、11转动杆、12第一转动管、13传动结构、14旋转接头、15滑槽、16滑条、17环状活塞。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种溶剂蓝染料制备用离析釜，包括壳体1，壳体1的下端安装有多个支撑座，壳体1的内顶部设置有进料口2，壳体1的内底部设置有出料口3，出料口3内安装有阀门；
[0022]其中，壳体1的中部水平设置有升降板6，升降板6的下端转动连接有第二转动管8，第二转动管8为上端疏通，下端密封的管体，第二转动管8的下端部分外侧对称固定连接有两个出气管9，出气管9远离第二转动管8的一端呈密封状，两个出气管9上均开设有多个出气孔10，位于左侧的出气管9上的多个出气孔10位于前侧，右侧的出气管9的上的多个出气孔10位于后侧；
[0023]其中，壳体1的上端安装有冷源注入模块，冷源注入模块包括安装在壳体1上端的冷风组件5，冷风组件5为现有技术，其可以是制冷空调，内部有压缩机、风扇风多个制冷出风元件组成，壳体1内底部竖直转动连接有第一转动管12，第一转动管12的上端贯穿壳体1的内顶部，冷风组件5的出风端与第一转动管12通过旋转接头14连通，第二转动管8的上端贯穿升降板6，第二转动管8的上端固定连接有环状活塞17，环状活塞17可以第二转动管8上下运动时与第一转动管12的密封性，第一转动管12的下端贯穿环状活塞17，并延伸至第二
转动管8内部，第二转动管8的左右两侧内壁上对称设置有两个滑槽15，第一转动管12位于第二转动管8内部分外侧对称固定连接有两个滑条16，两个滑条16分别位于两个滑槽15内，并与对应滑槽15滑动连接；
[0024]其中，壳体1内部设置有用于上下移动升降板6的升降模块，升降包括安装在壳体1上端的电机4，电机4的输轴末端延伸至壳体1内部，并固定连接有转动杆11，转动杆11上设置有螺纹层，螺纹层为类似往复丝杆的螺纹层，转动杆11的螺纹层部分贯穿升降板6，并与升降板6螺纹连接，壳体1的内顶部竖直固定连接有两个导向杆7，两个导向杆7均贯穿升降板6，并与升降板6滑动连接，转动杆11与第一转动管12通过传动结构13传动连接，传动结构13为两个皮带轮，两个皮带轮通过皮带传动连接，两个皮带轮分别安装在转动杆11和第一转动管12上。
[0025]本技术中，先将在反应釜中剩余的物料投入进料口2中，并加入适量的甲醇，进行离析工序；
[0026]在需要降温时，可同时启动冷风组件5和电机4，这时的多个出气孔10会排处冷气，冷气呈气泡的形式进入到混合液中，直接与混合液接触，对混合液进行快速的降温；
[0027]而在上述的过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种溶剂蓝染料制备用离析釜，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的下端安装有多个支撑座，所述壳体(1)的内顶部设置有进料口(2)，所述壳体(1)的内底部设置有出料口(3)，所述出料口(3)内安装有阀门；所述壳体(1)的中部水平设置有升降板(6)，所述升降板(6)的下端转动连接有第二转动管(8)，所述第二转动管(8)的下端部分外侧对称固定连接有两个出气管(9)，两个所述出气管(9)上均开设有多个出气孔(10)；所述壳体(1)的上端安装有冷源注入模块；所述壳体(1)内部设置有用于上下移动升降板(6)的升降模块。2.根据权利要求1所述的一种溶剂蓝染料制备用离析釜，其特征在于，所述冷源注入模块包括安装在壳体(1)上端的冷风组件(5)，所述壳体(1)内底部竖直转动连接有第一转动管(12)，所述第一转动管(12)的上端贯穿壳体(1)的内顶部，所述冷风组件(5)的出风端与第一转动管(12)通过旋转接头(14)连通。3.根据权利要求2所述的一种溶剂蓝染料制备用离析釜，其特征在于，所述第二转动管(8)的上端贯穿升降板(6)，所述第二转动管(8)的上端固定连接有环状活塞(17)，所述第一转动管(12)的下端贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成，张标来，陈胜，钟海生，
申请(专利权)人：安徽清科瑞洁新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：