【技术实现步骤摘要】
本技术涉及夹具，具体是一种拉力试验机夹具。
技术介绍
1、拉力试验机夹具常用来对被测材料进行拉伸、压缩等性能试验。拉力试验机夹具配套的夹具，通常可实现对规则的棒状、块状、丝状的材料进行安装固定，但是其不能够适应不同直径的工件。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种拉力试验机夹具，以解决现有技术中不能够适应不同直径的工件问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拉力试验机夹具，包括两组夹持件，每组所述夹持件均包括支撑座，所述支撑座的一侧转动安装有内螺纹筒，所述内螺纹筒的内部上下侧均设有半锥形弧板，且半锥形弧板的窄端滑动连接在支撑座上，所述内螺纹筒的内部螺纹连接有外螺纹筒，所述外螺纹筒的内壁上安装有收拢筒，所述收拢筒套设在两个半锥形弧板上。
3、优选的，所述外螺纹筒的上下侧沿半锥形弧板的长度方向均穿过有导向杆，且导向杆的一端固定在支撑座上。
4、优选的，所述收拢筒的外表面开设有槽圈，所述外螺纹筒嵌入槽圈内部。
5、优选的，所述收拢筒内孔为与半锥形弧板契合的圆台形结构。
6、优选的，所述内螺纹筒的内部靠近支撑座的一端设有安装块，且安装块固定在支撑座侧面，所述安装块靠近半锥形弧板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部沿两半锥形弧板连接线的方向上固定有滑杆，所述半锥形弧板的窄端固定有滑块，所述滑块滑动连接在滑杆上，且两个滑块之间安装有弹簧。
7、优选的，所述支撑座靠近内螺纹筒的一侧开设有旋转槽，所述内螺纹筒
8、优选的，一侧的所述支撑座下方设有定位板，且另一侧的支撑座上安装有拉环。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、本技术通过旋转内螺纹筒，可使外螺纹筒带动收拢筒逐渐向着半锥形弧板的宽径端移动，进而收拢筒可逐渐挤压两半锥形弧板，实现两半锥形弧板的合并，来将待检测工件夹紧，操作方便，且夹紧效果好，并且通过收拢筒移动的距离可调整夹紧工件的直径；
11、本技术给半锥形弧板设置了滑块和滑杆，且两滑块之间设置了弹簧，进而可给半锥形弧板的移动导向，两半锥形弧板不受挤压的状态下能够自动张开，以方便两半锥形弧板的自动回位，方便使用。
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1.一种拉力试验机夹具，包括两组夹持件，其特征在于：每组所述夹持件均包括支撑座（6），所述支撑座（6）的一侧转动安装有内螺纹筒（2），所述内螺纹筒（2）的内部上下侧均设有半锥形弧板（8），且半锥形弧板（8）的窄端滑动连接在支撑座（6）上，所述内螺纹筒（2）的内部螺纹连接有外螺纹筒（5），所述外螺纹筒（5）的内壁上安装有收拢筒（7），所述收拢筒（7）套设在两个半锥形弧板（8）上。
2.根据权利要求1所述的一种拉力试验机夹具，其特征在于：所述外螺纹筒（5）的上下侧沿半锥形弧板（8）的长度方向均穿过有导向杆（9），且导向杆（9）的一端固定在支撑座（6）上。
3.根据权利要求2所述的一种拉力试验机夹具，其特征在于：所述收拢筒（7）的外表面开设有槽圈，所述外螺纹筒（5）嵌入槽圈内部。
4.根据权利要求1或3所述的一种拉力试验机夹具，其特征在于：所述收拢筒（7）内孔为与半锥形弧板（8）契合的圆台形结构。
5.根据权利要求1所述的一种拉力试验机夹具，其特征在于：所述内螺纹筒（2）的内部靠近支撑座（6）的一端设有安装块（10），且安装块（10）固定
6.根据权利要求1所述的一种拉力试验机夹具，其特征在于：所述支撑座（6）靠近内螺纹筒（2）的一侧开设有旋转槽，所述内螺纹筒（2）插入旋转槽内部，所述内螺纹筒（2）的外表面固定有旋钮环（4）。
7.根据权利要求1所述的一种拉力试验机夹具，其特征在于：一侧的所述支撑座（6）下方设有定位板，且另一侧的支撑座（6）上安装有拉环（3）。
...【技术特征摘要】
1.一种拉力试验机夹具，包括两组夹持件，其特征在于：每组所述夹持件均包括支撑座（6），所述支撑座（6）的一侧转动安装有内螺纹筒（2），所述内螺纹筒（2）的内部上下侧均设有半锥形弧板（8），且半锥形弧板（8）的窄端滑动连接在支撑座（6）上，所述内螺纹筒（2）的内部螺纹连接有外螺纹筒（5），所述外螺纹筒（5）的内壁上安装有收拢筒（7），所述收拢筒（7）套设在两个半锥形弧板（8）上。
2.根据权利要求1所述的一种拉力试验机夹具，其特征在于：所述外螺纹筒（5）的上下侧沿半锥形弧板（8）的长度方向均穿过有导向杆（9），且导向杆（9）的一端固定在支撑座（6）上。
3.根据权利要求2所述的一种拉力试验机夹具，其特征在于：所述收拢筒（7）的外表面开设有槽圈，所述外螺纹筒（5）嵌入槽圈内部。
4.根据权利要求1或3所述的一种拉力试验机夹具，其特征在于：所述收拢筒（7）内孔为与半锥形弧板（8）...
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