一种节能保温PC板表面处理方法技术

本发明专利技术提供了一种节能保温PC板表面处理方法，包括机床、定位装置、电动滑块、防护框、清理阻挡装置、涂层装置和加热灯管配合完成的作业，本发明专利技术可以解决由于UV涂料具有一定的流动性，在涂刷后部分较厚UV涂料会在平放的PC板上任意流动，使得原本厚度符合的涂层随着流动的UV涂料的流动导致厚度增加的情况，PC板通常在整体涂刷前进行表面清洁，但是在涂刷过程中灰尘颗粒也容易重新附着在其表面，导致涂刷后的表面有灰尘颗粒附着，且传统的涂刷往往采用刷子将UV涂料刷在PC板表面，容易出现涂覆不均匀的情况，且可能出现部分未刷到的情况，且PC板表面的灰尘颗粒等问题。表面的灰尘颗粒等问题。表面的灰尘颗粒等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种节能保温PC板表面处理方法


[0001]本专利技术涉及聚碳酸酯PC板成型加工相关
，特别涉及一种节能保温PC板表面处理方法。

技术介绍

[0002]PC板是一种以聚碳酸酯为主要成分采用共挤压技术而成的板材，又称为聚碳酸酯板或卡普隆板，PC板的主要特性是耐中性油，耐弱酸，耐高温，PC板遍及生活和生产中的各处，其中应用最为广泛的领域如下：建筑、医疗保健、电子电气、汽车和运动器材，这些方方面面，使得PC板已经逐渐深入我们的生活；但是由于PC板不耐强酸，不耐久，不耐碱，因此，为了增长PC板的使用寿命，通常在生产PC板时会在表面加以UV涂层，UV涂层具有防止污染及节能效果，广泛用于生产塑胶、真空电镀、PVC地板、木地板、橱柜面板。
[0003]传统的涂层方式通常将PC板水平放置在机床上，在通过涂刷的方式对其表面涂层处理，但是这种涂层方式往往会遇到一些问题：1、由于UV涂料具有一定的流动性，在涂刷后部分较厚UV涂料会在平放的PC板上任意流动，使得原本厚度符合的涂层随着流动的UV涂料的流动导致厚度增加的情况；2、PC板通常在整体涂刷前进行表面清洁，但是在涂刷过程中灰尘颗粒也容易重新附着在其表面，导致涂刷后的表面有灰尘颗粒附着，而且传统的涂刷往往采用刷子将UV涂料刷在PC板表面，容易出现涂覆不均匀的情况，且可能出现部分未刷到的情况，且PC板表面的灰尘颗粒。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种节能保温PC板表面处理方法，可以解决由于UV涂料具有一定的流动性，在涂刷后部分较厚UV涂料会在平放的PC板上任意流动，使得原本厚度符合的涂层随着流动的UV涂料的流动导致厚度增加的情况，PC板通常在整体涂刷前进行表面清洁，但是在涂刷过程中灰尘颗粒也容易重新附着在其表面，导致涂刷后的表面有灰尘颗粒附着，而且传统的涂刷往往采用刷子将UV涂料刷在PC板表面，容易出现涂覆不均匀的情况，且可能出现部分未刷到的情况，且PC板表面的灰尘颗粒等问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种节能保温PC板表面处理方法，其使用了一种涂层设备，该涂层设备包括机床、定位装置、电动滑块、防护框、清理阻挡装置、涂层装置和加热灯管，采用上述涂层设备对节能保温PC板表面处理方法如下：S1、定位：将成型的PC板倾斜放置在定位装置内部，对其左右两端进行抵住限位；S2、输送：通过电动滑块带动防护框以及清理阻挡装置、涂层装置、加热灯管向右斜下方输送，输送时，通过清理阻挡装置对PC板上表面进行清理；S3、涂层：通过涂层装置对清理后的PC板上表面进行涂层处理，涂层过程中，通过往复摆动的喷涂机构将UV涂料喷涂在PC板的上表面，之后通过气缸带动活塞机构的循环升降，从而将注射框的UV涂料间歇输入到涂层刷、擦拭海绵内，通过涂层刷、擦拭海绵对喷涂
后的PC板上表面进一步涂层处理；S4、烘干：通过加热灯管对烘干处理，将单面烘干的PC板取下，通过电动滑块带动防护框以及清理阻挡装置、涂层装置、加热灯管复位；S5、重复操作：将PC板翻转后重新放置在底板机构上，使得未涂层的表面朝上，重复S2
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S4步骤对未涂层的表面进行涂层、烘干，从而得到PC板成品。
[0006]机床上安装有定位装置，机床的内侧壁上安装有电动滑块，电动滑块之间安装有防护框，防护框的右端安装有清理阻挡装置，防护框的中部安装有涂层装置，防护框的左端安装有加热灯管。
[0007]所述的定位装置包括抵靠架、限位架、底板机构、分流框、吸气泵和连接板，机床的左端固定安装有抵靠架，机床的右端插入有限位架，机床的中部通过滑动配合的方式与底板机构连接，机床的下端安装有分流框，分流框的下端与吸气泵连通安装，分流框的侧壁上安装有连接板。
[0008]所述的清理阻挡装置包括留置框、复位弹簧、电源组、工作泵、吸入机构和清除铲，留置框与防护框之间为上下滑动配合连接，留置框的设计一方面避免灰尘颗粒的进入，另一方面对流动性较强的UV涂料起到拦截的效果，防止其持续性下滑，且临时拦截的涂料可对未涂层的PC板表面预涂层，且留置框的上端与防护框之间连接有复位弹簧，复位弹簧起到复位的作用，防护框的侧壁安装有吸入机构，吸入机构与工作泵相连接，工作泵起到吸气的作用，工作泵安装在防护框的内部，工作泵与电源组之间串联连接，电源组安装在防护框内，吸入机构的侧壁上安装有清除铲，在防护框移动过程中，通过清除铲将PC板上表面一些附着的灰尘颗粒进行铲除，铲除后的灰尘颗粒在吸力的作用下吸入到吸入机构内。
[0009]所述的涂层装置包括注射框、连接框、气缸、活塞机构、单向阀机构、堵塞机构、可拆框、涂层刷、进入块、擦拭海绵、储存框、重力板、输送管和喷涂机构，注射框安装在防护框上，注射框的上端安装有连接框，连接框内安装有气缸，气缸的顶出端安装有活塞机构，活塞机构位于注射框内，注射框的下端均匀开设有输出孔，输出孔与堵塞机构之间的位置相对应，堵塞机构在活塞机构上升时堵住输出孔从而保证储存框内的UV涂料正常输入到注射框，在活塞机构下降时，堵塞机构受到挤压下降，输出孔打开，注射框内的UV涂料从输出孔挤出，堵塞机构安装在注射框上，注射框的右端安装有单向阀机构，单向阀机构保证了储存框内的UV涂料输入到注射框而不会出现倒灌的现象，注射框的外部套设有可拆框，且二者通过连接件锁定连接，可拆框的下端右侧安装有涂层刷，可拆框的下端左侧安装有进入块，进入块上安装有擦拭海绵，防护框上安装有储存框，储存框的内部设置有重力板，储存框内的UV涂料位于重力板的下方，重力板的设置保证了对UV涂料始终向下输送的趋势，储存框与单向阀机构之间连接有输送管，防护框的内部安装有喷涂机构。
[0010]作为优选，所述的底板机构包块滑动板、间隙柱、气吸板、连接管、连接架和螺纹杆，滑动板与机床之间为滑动配合连接，滑动板上均匀安装有间隙柱，间隙柱的设置是对PC板地面支撑的同时减小接触面积，避免后续PC板翻转后其烘干的涂层（原上表面）出现剐蹭的情况，滑动板、气吸板间歇布置，且相邻的滑动板、气吸板之间连接有连接架，气吸板的内腔与分流框内部之间连通有连接管，连接架与螺纹杆的上端为轴承连接，螺纹杆的中部与连接板之间为螺纹配合连接。
[0011]作为优选，所述的电源组包括电源、导线、两个导电块、导电层和活动杆，防护框的
右端中部开设有放置槽，放置槽的右侧壁安装有电源，放置槽的下端安装有两个导电块，两个导电块、电源、工作泵之间通过导线串联连接，两个导电块之间为分离状态，防护框与活动杆为上下滑动配合连接，活动杆由绝缘材质制得，且活动杆的上端安装有导电层，初始位置的导电层与两个导电块之间未接触。
[0012]作为优选，所述的吸入机构包括吸入框、隔离板、输送腔，吸入框的内部开设有输送腔，吸入框的中部插入有隔离板，通电后的工作泵将PC板表面的灰尘颗粒吸入到输送腔，通过隔离板对灰尘颗粒进行阻挡，防止其吸入到工作泵中。
[0013]作为优选，所述的输送腔的下端为双进口结构，隔离板的中部为隔离网，且隔离网位于输送腔的中部，隔离网上有粘性胶液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能保温PC板表面处理方法，其使用了一种涂层设备，该涂层设备包括机床(1)、定位装置(2)、电动滑块(3)、防护框(4)、清理阻挡装置(5)、涂层装置(6)和加热灯管(7)，其特征在于：采用上述涂层设备对节能保温PC板表面处理方法如下：S1、定位：将成型的PC板倾斜放置在定位装置(2)内部，对其左右两端进行抵住限位；S2、输送：通过电动滑块(3)带动防护框(4)以及清理阻挡装置(5)、涂层装置(6)、加热灯管(7)向右斜下方输送，输送时，通过清理阻挡装置(5)对PC板上表面进行清理；S3、涂层：通过涂层装置(6)对清理后的PC板上表面进行涂层处理，涂层过程中，通过往复摆动的喷涂机构(74)将UV涂料喷涂在PC板的上表面，之后通过气缸(63)带动活塞机构(64)的循环升降，从而将注射框(61)的UV涂料间歇输入到涂层刷(68)、擦拭海绵(70)内，通过涂层刷(68)、擦拭海绵(70)对喷涂后的PC板上表面进一步涂层处理；S4、烘干：通过加热灯管(7)对烘干处理，将单面烘干的PC板取下，通过电动滑块(3)带动防护框(4)以及清理阻挡装置(5)、涂层装置(6)、加热灯管(7)复位；S5、重复操作：将PC板翻转后重新放置在底板机构(23)上，使得未涂层的表面朝上，重复S2
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S4步骤对未涂层的表面进行涂层、烘干，从而得到PC板成品；机床(1)上安装有定位装置(2)，机床(1)的内侧壁上安装有电动滑块(3)，电动滑块(3)之间安装有防护框(4)，防护框(4)的右端安装有清理阻挡装置(5)，防护框(4)的中部安装有涂层装置(6)，防护框(4)的左端安装有加热灯管(7)；所述的定位装置(2)包括抵靠架(21)，机床(1)的左端固定安装有抵靠架(21)，机床(1)的右端插入有限位架(22)，机床(1)的中部通过滑动配合的方式与底板机构(23)连接，机床(1)的下端安装有分流框(24)，分流框(24)的下端与吸气泵(25)连通安装，分流框(24)的侧壁上安装有连接板(26)；所述的清理阻挡装置(5)包括留置框(51)，留置框(51)与防护框(4)之间为上下滑动配合连接，且留置框(51)的上端与防护框(4)之间连接有复位弹簧(52)，防护框(4)的侧壁安装有吸入机构(55)，吸入机构(55)与工作泵(54)相连接，工作泵(54)安装在防护框(4)的内部，工作泵(54)与电源组(53)之间串联连接，电源组(53)安装在防护框(4)内，吸入机构(55)的侧壁上安装有清除铲(56)；所述的涂层装置(6)包括注射框(61)，注射框(61)安装在防护框(4)上，注射框(61)的上端安装有连接框(62)，连接框(62)内安装有气缸(63)，气缸(63)的顶出端安装有活塞机构(64)，活塞机构(64)位于注射框(61)内，注射框(61)的下端均匀开设有输出孔，输出孔与堵塞机构(66)之间的位置相对应，堵塞机构(66)安装在注射框(61)上，注射框(61)的右端安装有单向阀机构(65)，注射框(61)的外部套设有可拆框(67)，且二者通过连接件锁定连接，可拆框(67)的下端右侧安装有涂层刷(68)，可拆框(67)的下端左侧安装有进入块(69)，进入块(69)上安装有擦拭海绵(70)，防护框(4)上安装有储存框(71)，储存框(71)的内部设置有重力板(72)，储存框(71)与单向阀机构(65)之间连接有输送管(73)，防护框(4)的内部安装有喷涂机构(74)。2.根据权利要求2所述一种节能保温PC板表面处理方法，其特征在于：所述的底板机构(23)包块滑动板(231)，滑动板(231)与机床(1)之间为滑动配合连接，滑动板(231)上均匀安装有间隙柱(232)，滑动板(231)、气吸板(233)间歇布置，且相邻的滑动板(231)、气吸板(233)之间连接有连接架(235)，气吸板(233)的内腔与分流框(24)...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪伟，
申请(专利权)人：汪伟，
类型：发明
国别省市：