一种预埋套筒专用装配件制造技术

技术编号:41240435 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-09 23:53
本申请属于预埋套筒技术领域,公开了一种预埋套筒专用装配件,包括把持组件、滑动组件、夹持组件以及传动组件,滑动组件滑动设置在把持组件内,夹持组件设置在滑动组件部分位于下方,夹持组件另一部分位于滑动组件两侧,传动组件设置在滑动组件上方,传动组件与夹持组件位于滑动组件两侧的部分螺纹连接,通过转动转动把手带动螺纹柱转动,使得与螺纹柱螺纹连接的两个限位板同步移动,带动两个连接板同步移动,使得两个弧形板同步移动将套筒夹持,使得两个弧形板能够将不同大小的套筒进行夹持。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及预埋套筒,更具体地说,涉及一种预埋套筒专用装配件


技术介绍

1、预埋套筒是装配式建筑预制构件中的预埋件产品,起到搬运、固定、连接等作用,预埋套筒使用材质为hrb400e材质螺纹钢,经过分割、钻孔、套丝、倒角、镀锌等工艺,制作而成。

2、经检索公告号:cn217860859u公开了隧道预埋套筒辅助安装固定件,包括辅助板,所述辅助板的表面开设有滑动口,所述辅助板中心处的两侧分别转动连接有丝杠,所述丝杠上螺纹连接有滑动座,所述滑动座滑动安装在滑动口的内部,单侧的套筒安装完成后,通过推动限位板退出限位槽,180°旋转辅助板后限位板重新插入另一侧的限位槽内部,进而水平平移辅助板,并对另一侧的套筒进行安装,使得套筒安装距离相同,无须在安装时重新测量套筒之间的距离;

3、然而,该申请中,当需要对不同大小的套筒进行夹持时,无法及时调整夹具大小,使得其在对不同大小套筒进行夹持时需要重新设计规格,费时费力且耗费成本。

4、为了解决上述问题,本申请提供一种预埋套筒专用装配件。


技术实现思路

1、本申请提供的一种预埋套筒专用装配件采用如下的技术方案:

2、一种预埋套筒专用装配件,包括把持组件、滑动组件、夹持组件以及传动组件,所述滑动组件滑动设置在所述把持组件内,所述夹持组件设置在所述滑动组件部分位于下方,所述夹持组件另一部分位于所述滑动组件两侧,所述传动组件设置在所述滑动组件上方,所述传动组件与所述夹持组件位于所述滑动组件两侧的部分螺纹连接。p>

3、进一步的,所述把持组件包括外壳、刻度线以及扶手,所述刻度线设置在所述外壳上方,所述外壳内部设置有空腔,所述空腔一侧开设有滑动槽,所述扶手设置在所述外壳顶部一侧。

4、通过上述技术方案,刻度线能够更精准的把控套筒安装位置。

5、进一步的,所述滑动组件包括把手、连接杆、齿轮、齿条、滑动件以及套环,所述齿轮转动连接在所述空腔内部底侧位置,所述连接杆一端设置在所述齿轮顶部,所述连接杆另一端贯穿所述外壳至所述外壳顶部,所述把手设置在所述连接杆位于所述外壳顶部的一端。

6、通过上述技术方案,把手的转动能够调整套筒位置。

7、进一步的,所述齿条部分设置在所述空腔内,所述齿条与所述齿轮啮合,所述滑动件设置在所述齿条远离所述齿轮的一侧,所述滑动件滑动连接在所述滑动槽内,所述套环设置在所述齿条位于所述外壳外部的一端。

8、通过上述技术方案,滑动件使得齿条在滑动时不会偏移。

9、进一步的,所述夹持组件包括弧形板、连接板以及限位板,两块所述弧形板分别贴合设置在所述套环底部两侧位置,两个所述连接板分别设置在两块所述弧形板相互远离的弧形面上,两个所述限位板分别位于两块所述连接板相互远离的一端顶部。

10、通过上述技术方案,弧形板能够对不同大小的套筒进行夹持。

11、进一步的,所述传动组件包括支撑杆、横杆、螺纹柱、限位块以及转动把手,两个所述支撑杆分别设置在所述套环顶部两侧位置,所述横杆两端分别设置在两块所述支撑杆顶部位置。

12、通过上述技术方案,横杆使得传动组件得以固定。

13、进一步的,所述螺纹柱与所述横杆之间转动连接,所述螺纹柱两端分别贯穿且螺纹连接两个所述限位板,所述限位块设置在所述螺纹柱一端,所述转动把手设置在所述螺纹柱另一端,所述螺纹柱两端螺纹相反。

14、通过上述技术方案,螺纹柱使得两个弧形板之间能够相互靠近或远离。

15、综上所述,本申请包括以下有益技术效果:

16、(1)通过转动转动把手带动螺纹柱转动,使得与螺纹柱螺纹连接的两个限位板同步移动,带动两个连接板同步移动,使得两个弧形板同步移动将套筒夹持,使得两个弧形板能够将不同大小的套筒进行夹持;

17、(2)通过把手转动带动连接杆转动,带动齿轮转动,使得齿条移动,使得滑动件滑动,通过滑动件的设置使得齿条按照滑动件滑动路线同步移动,带动套环同步移动,使得夹持组件和传动组件同步移动,通过观察刻度线以将套筒调整至所需位置,扶手使得使用者能够更好的把控外壳的位置。

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【技术保护点】

1.一种预埋套筒专用装配件,包括把持组件(1)、滑动组件(2)、夹持组件(3)以及传动组件(4),其特征在于:所述滑动组件(2)滑动设置在所述把持组件(1)内,所述夹持组件(3)设置在所述滑动组件(2)部分位于下方,所述夹持组件(3)另一部分位于所述滑动组件(2)两侧,所述传动组件(4)设置在所述滑动组件(2)上方,所述传动组件(4)与所述夹持组件(3)位于所述滑动组件(2)两侧的部分螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种预埋套筒专用装配件,其特征在于:所述把持组件(1)包括外壳(11)、刻度线(12)以及扶手(13),所述刻度线(12)设置在所述外壳(11)上方,所述外壳(11)内部设置有空腔,所述空腔一侧开设有滑动槽,所述扶手(13)设置在所述外壳(11)顶部一侧。

3.根据权利要求2所述的一种预埋套筒专用装配件,其特征在于:所述滑动组件(2)包括把手(21)、连接杆(22)、齿轮(23)、齿条(24)、滑动件(25)以及套环(26),所述齿轮(23)转动连接在所述空腔内部底侧位置,所述连接杆(22)一端设置在所述齿轮(23)顶部,所述连接杆(22)另一端贯穿所述外壳(11)至所述外壳(11)顶部,所述把手(21)设置在所述连接杆(22)位于所述外壳(11)顶部的一端。

4.根据权利要求3所述的一种预埋套筒专用装配件,其特征在于:所述齿条(24)部分设置在所述空腔内,所述齿条(24)与所述齿轮(23)啮合,所述滑动件(25)设置在所述齿条(24)远离所述齿轮(23)的一侧,所述滑动件(25)滑动连接在所述滑动槽内,所述套环(26)设置在所述齿条(24)位于所述外壳(11)外部的一端。

5.根据权利要求3所述的一种预埋套筒专用装配件,其特征在于:所述夹持组件(3)包括弧形板(31)、连接板(32)以及限位板(33),两块所述弧形板(31)分别贴合设置在所述套环(26)底部两侧位置,两个所述连接板(32)分别设置在两块所述弧形板(31)相互远离的弧形面上,两个所述限位板(33)分别位于两块所述连接板(32)相互远离的一端顶部。

6.根据权利要求5所述的一种预埋套筒专用装配件,其特征在于:所述传动组件(4)包括支撑杆(41)、横杆(42)、螺纹柱(43)、限位块(44)以及转动把手(45),两个所述支撑杆(41)分别设置在所述套环(26)顶部两侧位置,所述横杆(42)两端分别设置在两块所述支撑杆(41)顶部位置。

7.根据权利要求6所述的一种预埋套筒专用装配件,其特征在于:所述螺纹柱(43)与所述横杆(42)之间转动连接,所述螺纹柱(43)两端分别贯穿且螺纹连接两个所述限位板(33),所述限位块(44)设置在所述螺纹柱(43)一端,所述转动把手(45)设置在所述螺纹柱(43)另一端,所述螺纹柱(43)两端螺纹相反。

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【技术特征摘要】

1.一种预埋套筒专用装配件,包括把持组件(1)、滑动组件(2)、夹持组件(3)以及传动组件(4),其特征在于:所述滑动组件(2)滑动设置在所述把持组件(1)内,所述夹持组件(3)设置在所述滑动组件(2)部分位于下方,所述夹持组件(3)另一部分位于所述滑动组件(2)两侧,所述传动组件(4)设置在所述滑动组件(2)上方,所述传动组件(4)与所述夹持组件(3)位于所述滑动组件(2)两侧的部分螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种预埋套筒专用装配件,其特征在于:所述把持组件(1)包括外壳(11)、刻度线(12)以及扶手(13),所述刻度线(12)设置在所述外壳(11)上方,所述外壳(11)内部设置有空腔,所述空腔一侧开设有滑动槽,所述扶手(13)设置在所述外壳(11)顶部一侧。

3.根据权利要求2所述的一种预埋套筒专用装配件,其特征在于:所述滑动组件(2)包括把手(21)、连接杆(22)、齿轮(23)、齿条(24)、滑动件(25)以及套环(26),所述齿轮(23)转动连接在所述空腔内部底侧位置,所述连接杆(22)一端设置在所述齿轮(23)顶部,所述连接杆(22)另一端贯穿所述外壳(11)至所述外壳(11)顶部,所述把手(21)设置在所述连接杆(22)位于所述外壳(11)顶部的一端。

4.根据权利要求3所述的一种预埋套筒专用装配件,其特征在于:所述齿条(24)部分设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨勇陶欢欢王建
申请(专利权)人:江苏鑫昇腾科技发展股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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