电池夹紧夹具制造技术

技术编号:41240369 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:52
一种电池夹紧夹具,包括框架、夹紧机构和驱动机构,框架包括底座、前端板、后端板和四根导向杆,四根导向杆固定在前端板和后端板上;夹紧机构包括夹紧板,夹紧板与导向杆滑动连接;驱动机构包括第一丝杆结构、第二丝杆结构、链轮链条单元和驱动电机,第一丝杆结构、第二丝杆结构的一端与底座和夹紧板固定连接,另一端通过链轮链条单元互相连接,链轮链条单元设置在前端板上,驱动电机与链轮链条单元连接,且驱动链轮链条单元,带动第一丝杆结构、第二丝杆结构同步工作。本技术具有结构巧妙、零部件更少、成本更低、故障率更低的、同步性更好的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池夹紧夹具领域,尤其涉及一种锂离子电池夹紧夹具。


技术介绍

1、 中国专利文献cn 219677316 u公开了一种软包电池拘束电池夹紧夹具和软包电池拘束加压装置,包括:底座;端板,端板与底座固定连接;固定板,固定板与底座固定连接,且位于两组端板之间,以将端板之间的加压空间分为两个加压区域;隔板组件,隔板组件设置于加压区域,且相对于底座可活动;加压板,加压板设置于隔板组件的远离固定板的一侧,且加压板相对于底座可活动;驱动机构,驱动机构设置于加压板和对应的端板之间,用以驱动对应的加压板朝向固定板移动,以抵推隔板组件,从而对隔板组件中的软包电池进行拘束加压;端板、隔板组件、加压板和驱动机构的数量均为两组。

2、上述现有技术中,存在下述缺陷:首先,所述电池夹紧夹具具有两个加压区域,且两个加压区域有各自的驱动机构,这不仅结构较复杂,而且同步性差;其次,与所述加压机构配合工作的导向机构结构非常复杂,零部件多,不仅成本高、维护维修的拆装麻烦,而且也增加了托盘的故障率, 影响托盘的使用寿命。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本技术向社会提供一种结构巧妙、零部件更少、成本更低、故障率更低的、同步性更好的电池夹紧夹具。

2、本技术的技术方案是:提供一种电池夹紧夹具,包括框架、位于框架内的夹紧机构和安装于框架的用于驱动夹紧机构夹紧的驱动机构,所述框架至少包括底座、前端板、后端板和四根导向杆,所述四根导向杆两端分别固定在前端板和后端板上;所述夹紧机构至少包括数个夹紧板,所述夹紧板与导向杆滑动连接,且可沿四根所述导向杆的轴向滑动;所述驱动机构包括第一丝杆结构、第二丝杆结构、链轮链条单元和驱动电机,所述第一丝杆结构、第二丝杆结构分别设置在所述框架的左、右两侧,所述第一丝杆结构、第二丝杆结构的一端与所述底座和夹紧板固定连接,另一端通过链轮链条单元互相连接,所述链轮链条单元设置在所述前端板上,所述驱动电机与所述链轮链条单元连接,且驱动所述链轮链条单元,带动所述第一丝杆结构、第二丝杆结构同步工作,从而带动所述夹紧机构沿导向杆移动以调整夹紧板之间的间距。

3、作为本技术的改进,所述第一丝杆结构包括第一丝杆、与所述第一丝杆匹配螺接的第一螺母,以及第一波纹管,所述第一波纹管套设在所述第一丝杆外。

4、作为本技术的改进,所述第二丝杆结构包括第二丝杆、与所述第二丝杆匹配螺接的第二螺母,以及第二波纹管,所述第二波纹管套设在所述第二丝杆外。

5、作为本技术的改进,所述链轮链条单元包括轴承、安装于轴承上的主齿轮、位于主齿轮两侧的第一副齿轮、第二副齿轮,以及第一齿条和第二齿条,所述第一副齿轮与第一丝杆连接,所述第二副齿轮与所述第二丝杆连接,所述第一齿条张紧在所述主齿轮和第一副齿轮上,所述第二齿条张紧在所述主齿轮和第二副齿轮上,所述驱动电机驱动所述轴承,通过第一齿条和第二齿条的转动带动所述第一副齿轮、第二副齿轮转动,从而带动第一丝杆和第二丝杆转动。

6、作为本技术的改进,所述框架还包括压紧板,所述压紧板靠近前端板设置且与前端板平行,所述压紧板与所述靠近前端板的首个夹紧板连接,所述四根导向杆穿过压紧板且两端分别固定在前端板和后端板上。

7、作为本技术的改进,所述夹紧机构还包括数个用于调整夹紧板之间的间距的调整单元,所述夹紧板之间通过调整单元相连,用于调整相邻夹紧板沿导向杆轴向间距以夹紧电池。

8、作为本技术的改进,还包括数个衬套,所述衬套设置在四根所述导向杆与所述前端板的接触处,和/或所述导向杆与所述后端板的接触处,和/或所述导向杆与所述压紧板的接触处。

9、作为本技术的改进,所述衬套的材质是铁氟龙、peek(聚醚醚酮)或upe(超高分子聚乙烯)。

10、本技术由于包括框架、位于框架内的夹紧机构和安装于框架的用于驱动夹紧机构夹紧的驱动机构,所述框架至少包括底座、前端板、后端板和四根导向杆,所述四根导向杆两端分别固定在前端板和后端板上;所述夹紧机构至少包括数个夹紧板,所述夹紧板与导向杆滑动连接,且可沿四根所述导向杆的轴向滑动;所述驱动机构包括第一丝杆结构、第二丝杆结构、链轮链条单元和驱动电机,所述第一丝杆结构、第二丝杆结构分别设置在所述框架的左、右两侧,所述第一丝杆结构、第二丝杆结构的一端与所述底座和夹紧板固定连接,另一端通过链轮链条单元互相连接,所述链轮链条单元设置在所述前端板上,所述驱动电机与所述链轮链条单元连接,且驱动所述链轮链条单元,带动所述第一丝杆结构、第二丝杆结构同步工作,从而带动所述夹紧机构沿导向杆移动以调整夹紧板之间的间距。本技术中,通过一个驱动电机驱动链轮链条单元,带动所述第一丝杆结构、第二丝杆结构同步工作,从而带动所述夹紧机构沿导向杆移动以调整夹紧板之间的间距,从而调整夹紧板夹持电池的夹持力。本技术结构简单,设计巧妙,相对于现有技术而言,本技术的零部件更少,不仅成本更低,而且、护维修的拆装更容易进行,降低了托盘的故障率,可以延长托盘的使用寿命。因此,本技术具有结构巧妙、零部件更少、成本更低、故障率更低的、同步性更好的电池夹紧夹具。

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【技术保护点】

1.一种电池夹紧夹具,包括框架、位于框架(1)内的夹紧机构(2)和安装于框架(1)的用于驱动夹紧机构(2)夹紧的驱动机构,其特征在于:所述框架(1)至少包括底座(11)、前端板(12)、后端板(13)和四根导向杆(14),所述四根导向杆(14)两端分别固定在前端板(12)和后端板(13)上;所述夹紧机构(2)至少包括数个夹紧板(21),所述夹紧板(21)与导向杆(14)滑动连接,且可沿四根所述导向杆(14)的轴向滑动;所述驱动机构包括第一丝杆结构(31)、第二丝杆结构(32)、链轮链条单元(33)和驱动电机,所述第一丝杆结构(31)、第二丝杆结构(32)分别设置在所述框架的左、右两侧,所述第一丝杆结构(31)、第二丝杆结构(32)的一端与所述底座(11)和夹紧板(21)固定连接,另一端通过链轮链条单元(33)互相连接,所述链轮链条单元(33)设置在所述前端板(12)上,所述驱动电机(34)与所述链轮链条单元(33)连接,且驱动所述链轮链条单元(33),带动所述第一丝杆结构(31)、第二丝杆结构(32)同步工作,从而带动所述夹紧机构(2)沿导向杆(14)移动以调整夹紧板(21)之间的间距。

2.根据权利要求1所述的电池夹紧夹具,其特征在于:所述第一丝杆结构(31)包括第一丝杆(311)、与所述第一丝杆(311)匹配螺接的第一螺母,以及第一波纹管(313),所述第一波纹管(313)套设在所述第一丝杆(311)外。

3.根据权利要求2所述的电池夹紧夹具,其特征在于:所述第二丝杆结构(32)包括第二丝杆(321)、与所述第二丝杆(321)匹配螺接的第二螺母,以及第二波纹管(323),所述第二波纹管(323)套设在所述第二丝杆(321)外。

4.根据权利要求3所述的电池夹紧夹具,其特征在于:所述链轮链条单元(33)包括轴承(330)、安装于轴承(330)上的主齿轮(331)、位于主齿轮(331)两侧的第一副齿轮(332)、第二副齿轮(333),以及第一齿条(334)和第二齿条(335),所述第一副齿轮(332)与第一丝杆(311)连接,所述第二副齿轮(333)与所述第二丝杆(321)连接,所述第一齿条(333)张紧在所述主齿轮(331)和第一副齿轮(332)上,所述第二齿条(335)张紧在所述主齿轮(331)和第二副齿轮(333)上,所述驱动电机(34)驱动所述轴承(330),通过第一齿条(334)和第二齿条(335)的转动带动所述第一副齿轮(332)、第二副齿轮(333)转动,从而带动第一丝杆(311)和第二丝杆(321)转动。

5.根据权利要求1至4中的任意一项权利要求所述的电池夹紧夹具,其特征在于:所述框架(1)还包括压紧板(15),所述压紧板(15)靠近前端板(12)设置且与前端板(12)平行,所述压紧板(15)与所述靠近前端板(12)的首个夹紧板(21)连接,所述四根导向杆(14)穿过压紧板(15)且两端分别固定在前端板(12)和后端板(13)上。

6.根据权利要求1至4中的任意一项权利要求所述的电池夹紧夹具,其特征在于: 所述夹紧机构(2)还包括数个用于调整夹紧板(21)之间的间距的调整单元(22),所述夹紧板(21)之间通过调整单元(22)相连,用于调整相邻夹紧板(21)沿导向杆(14)轴向间距以夹紧电池。

7.根据权利要求1至4中的任意一项权利要求所述的电池夹紧夹具,其特征在于:还包括数个衬套,所述衬套设置在四根所述导向杆(14)与所述前端板(12)的接触处,和/或所述导向杆(14)与所述后端板(13)的接触处,和/或所述导向杆(14)与所述压紧板(15)的接触处。

8.根据权利要求7要求所述的电池夹紧夹具,其特征在于:所述衬套的材质是铁氟龙、PEEK或UPE;或金属材料。

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【技术特征摘要】

1.一种电池夹紧夹具,包括框架、位于框架(1)内的夹紧机构(2)和安装于框架(1)的用于驱动夹紧机构(2)夹紧的驱动机构,其特征在于:所述框架(1)至少包括底座(11)、前端板(12)、后端板(13)和四根导向杆(14),所述四根导向杆(14)两端分别固定在前端板(12)和后端板(13)上;所述夹紧机构(2)至少包括数个夹紧板(21),所述夹紧板(21)与导向杆(14)滑动连接,且可沿四根所述导向杆(14)的轴向滑动;所述驱动机构包括第一丝杆结构(31)、第二丝杆结构(32)、链轮链条单元(33)和驱动电机,所述第一丝杆结构(31)、第二丝杆结构(32)分别设置在所述框架的左、右两侧,所述第一丝杆结构(31)、第二丝杆结构(32)的一端与所述底座(11)和夹紧板(21)固定连接,另一端通过链轮链条单元(33)互相连接,所述链轮链条单元(33)设置在所述前端板(12)上,所述驱动电机(34)与所述链轮链条单元(33)连接,且驱动所述链轮链条单元(33),带动所述第一丝杆结构(31)、第二丝杆结构(32)同步工作,从而带动所述夹紧机构(2)沿导向杆(14)移动以调整夹紧板(21)之间的间距。

2.根据权利要求1所述的电池夹紧夹具,其特征在于:所述第一丝杆结构(31)包括第一丝杆(311)、与所述第一丝杆(311)匹配螺接的第一螺母,以及第一波纹管(313),所述第一波纹管(313)套设在所述第一丝杆(311)外。

3.根据权利要求2所述的电池夹紧夹具,其特征在于:所述第二丝杆结构(32)包括第二丝杆(321)、与所述第二丝杆(321)匹配螺接的第二螺母,以及第二波纹管(323),所述第二波纹管(323)套设在所述第二丝杆(321)外。

4.根据权利要求3所述的电池夹紧夹具,其特征在于:所述链轮链条单元(33)包括轴承(330)、安装于轴承(330)上的...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱颂宏吴庆芳杨志明杨星
申请(专利权)人:深圳市信宇人科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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