【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及剪板机设备，尤其涉及一种汽车金属件制造的剪板机。
技术介绍
1、剪板机设备，是在金属加工中常见的设备，在车辆制造中均有其身影，剪板机设备可以对金属板件进行改造，在汽车车身的覆盖件制作时，如翼子板金属件制作时，首先将2mm厚的胚板制剪切成设计的板件，再将得到的板件冲压成翼子板的形状后，即可得到翼子板成品。
2、现有的金属板件的剪板机都是通过液压的方式驱动剪板，这种剪板机的剪板路径单一，只能进行直线上的胚板剪切，在制作异形的板材时不能进行弧边的剪切，且现在的异形金属板件的胚板加工都采用冲压模具的方式来实现，这种设备的模具造价十分的昂贵，并且单个模具只能加工单一的造型，并不能通过一个设备加工出多种规格的金属板，而现有技术不易解决此类问题，因此，亟需汽车金属件制造的剪板机来解决上述问题。
技术实现思路
1、基于现在的剪板机剪切路径均为直线且一个设备只能剪切一种规格板材的技术问题，本专利技术提出了一种汽车金属件制造的剪板机。
2、本专利技术提出的一种汽车金属件制造的剪板机，包括主机台，所述主机台的顶部固定有竖直设置的侧支架，所述主机台的侧边固定有剪板支架机台，所述剪板支架机台的圆周外壁开设有环槽，所述侧支架的顶部固定有水平设置的驱动顶箱，所述环槽的内部滑动卡接有环槽滑块，所述环槽滑块的一侧固定有滑块固定架，所述滑块固定架的顶部位置固定有竖直设置的剪板支架，所述剪板支架的顶部固定有主臂驱动机箱，所述主臂驱动机箱的内部滑动卡接有水平设置的伸缩主臂，伸缩主臂的
3、优选地，所述支撑组件包括竖直固定的支撑柱，所述支撑柱的顶部固定有滚动球槽，所述滚动球槽的顶部开设有球槽，且滚动球槽顶部的球槽内嵌合固定有滚动球头。
4、优选地，所述板件驱动机构包括驱动顶箱两侧位置固定的纵向滑杆，两侧位置的纵向滑杆均滑动卡接有纵向滑块，两侧位置的纵向滑块之间固定有两个水平设置的横向滑杆，所述横向滑杆的外壁滑动卡接有横向滑块。
5、优选地，所述横向滑块的底部固定有第一电动推杆，第一电动推杆的底部输出轴固定有驱动圆盘顶架，所述驱动圆盘顶架的底部固定有驱动圆盘，所述驱动圆盘的底部开设有六个阵列分布的橡胶球孔。
6、优选地，所述驱动圆盘顶架的底部固定有六个圆周阵列分布的固定顶盘，六个固定顶盘的底部均设置有转动的橡胶球驱动架，所述固定顶盘的底部设置有转动的驱动橡胶球，所述橡胶球驱动架的一侧内壁固定有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴与驱动橡胶球的固定轴固定，所述固定顶盘的底部固定有第一舵机，且第一舵机的输出轴与橡胶球驱动架的顶部相固定。
7、优选地，所述剪板机构包括伸缩支臂底部固定的固定顶筒，所述固定顶筒的内部滑动套设有升降套柱，所述升降套柱的顶部与固定顶筒的顶部之间固定有同一个第二电动推杆，所述升降套柱的底部设置有直角固定箱，所述升降套柱的底部固定有第二舵机，且第二舵机的输出轴与直角固定箱的顶部相固定。
8、优选地，所述直角固定箱的一端设置有剪板辊轮驱动架，所述直角固定箱的一端固定有第三舵机，且第三舵机的输出轴与剪板辊轮驱动架相固定，所述剪板辊轮驱动架的一端顶部和底部均固定有剪板辊轮，两个剪板辊轮的剪切刃相贴合，所述剪板辊轮驱动架的内部固定有两个第二驱动电机，且两个第二驱动电机的输出轴分别与两个剪板辊轮的固定轴固定。
9、优选地，所述环槽的底部固定有环状齿条，所述环槽滑块的底部嵌合固定有第三驱动电机，且第三驱动电机的输出轴固定有第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮的底部与环状齿条相啮合。
10、优选地，所述主臂驱动机箱的内部固定有第四驱动电机，且第四驱动电机的输出轴固定有第二驱动齿轮，所述伸缩主臂的底部开设有齿条槽，且齿条槽内固定有第一直齿条，所述第一直齿条的齿朝向底部，且第二驱动齿轮的顶部与第一直齿条相啮合。
11、优选地，所述伸缩支臂的底部固定有第二直齿条，所述伸缩主臂的内部固定有第五驱动电机，第五驱动电机的输出轴固定有第三驱动齿轮，所述第三驱动齿轮与第二直齿条相啮合。
12、本专利技术中的有益效果为：
13、该汽车金属件制造的剪板机，在剪板的过程中，第二驱动电机带动剪板辊轮转动，将两个剪板辊轮中间的胚板剪切开，并且剪板辊轮驱动架的角度及位置分别通过第二舵机和第三舵机进行调整，环槽滑块内的第三驱动电机对剪板支架的偏转角度进行调整，通过第四驱动电机和第五驱动电机的驱动使得伸缩主臂和伸缩支臂的位置伸出或者缩回，使得剪板的前端可以进行角度的改变以及位置的调整，可以适应不同路径的剪板，且可以随意更改剪切的路径，通过一个设备可以实现不同规格的板件的剪切。
14、该汽车金属件制造的剪板机，胚板的移动通过顶部的板材移动机构进行位置的移动，移动时，通过第一电动推杆使得驱动圆盘下降，将底部的驱动橡胶球与胚板表面接触，驱动橡胶球的转动可以使得胚板进行移动，且内部的第一舵机的转动带动橡胶球驱动架的角度偏移，使得胚板可以进行全向的位置移动。
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1.一种汽车金属件制造的剪板机，包括主机台（1），所述主机台（1）的顶部固定有竖直设置的侧支架（12），所述主机台（1）的侧边固定有剪板支架机台（2），所述剪板支架机台（2）的圆周外壁开设有环槽（3），其特征在于，所述侧支架（12）的顶部固定有水平设置的驱动顶箱（9），所述环槽（3）的内部滑动卡接有环槽滑块（26），所述环槽滑块（26）的一侧固定有滑块固定架（19），所述滑块固定架（19）的顶部位置固定有竖直设置的剪板支架（4），所述剪板支架（4）的顶部固定有主臂驱动机箱（6），所述主臂驱动机箱（6）的内部滑动卡接有水平设置的伸缩主臂（5），伸缩主臂（5）的一端内部滑动设置有伸缩支臂（7），所述伸缩支臂（7）的底部固定有剪板机构，所述驱动顶箱（9）的内部安装有板件驱动机构，所述主机台（1）的顶部安装有阵列分布的支撑组件。
2.根据权利要求1所述的一种汽车金属件制造的剪板机，其特征在于，所述支撑组件包括竖直固定的支撑柱（13），所述支撑柱（13）的顶部固定有滚动球槽（21），所述滚动球槽（21）的顶部开设有球槽，且滚动球槽（21）顶部的球槽内嵌合固定有滚动球头（20）。
3.根据权利要求1所述的一种汽车金属件制造的剪板机，其特征在于，所述板件驱动机构包括驱动顶箱（9）两侧位置固定的纵向滑杆（16），两侧位置的纵向滑杆（16）均滑动卡接有纵向滑块（15），两侧位置的纵向滑块（15）之间固定有两个水平设置的横向滑杆（17），所述横向滑杆（17）的外壁滑动卡接有横向滑块（18）。
4.根据权利要求3所述的一种汽车金属件制造的剪板机，其特征在于，所述横向滑块（18）的底部固定有第一电动推杆（10），第一电动推杆（10）的底部输出轴固定有驱动圆盘顶架（29），所述驱动圆盘顶架（29）的底部固定有驱动圆盘（11），所述驱动圆盘（11）的底部开设有六个阵列分布的橡胶球孔。
5.根据权利要求4所述的一种汽车金属件制造的剪板机，其特征在于，所述驱动圆盘顶架（29）的底部固定有六个圆周阵列分布的固定顶盘（28），六个固定顶盘（28）的底部均设置有转动的橡胶球驱动架（27），所述固定顶盘（28）的底部设置有转动的驱动橡胶球（14），所述橡胶球驱动架（27）的一侧内壁固定有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴与驱动橡胶球（14）的固定轴固定，所述固定顶盘（28）的底部固定有第一舵机，且第一舵机的输出轴与橡胶球驱动架（27）的顶部相固定。
6.根据权利要求1所述的一种汽车金属件制造的剪板机，其特征在于，所述剪板机构包括伸缩支臂（7）底部固定的固定顶筒（8），所述固定顶筒（8）的内部滑动套设有升降套柱（22），所述升降套柱（22）的顶部与固定顶筒（8）的顶部之间固定有同一个第二电动推杆，所述升降套柱（22）的底部设置有直角固定箱（25），所述升降套柱（22）的底部固定有第二舵机，且第二舵机的输出轴与直角固定箱（25）的顶部相固定。
7.根据权利要求6所述的一种汽车金属件制造的剪板机，其特征在于，所述直角固定箱（25）的一端设置有剪板辊轮驱动架（24），所述直角固定箱（25）的一端固定有第三舵机，且第三舵机的输出轴与剪板辊轮驱动架（24）相固定，所述剪板辊轮驱动架（24）的一端顶部和底部均固定有剪板辊轮（23），两个剪板辊轮（23）的剪切刃相贴合，所述剪板辊轮驱动架（24）的内部固定有两个第二驱动电机，且两个第二驱动电机的输出轴分别与两个剪板辊轮（23）的固定轴固定。
8.根据权利要求1所述的一种汽车金属件制造的剪板机，其特征在于，所述环槽（3）的底部固定有环状齿条，所述环槽滑块（26）的底部嵌合固定有第三驱动电机，且第三驱动电机的输出轴固定有第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮的底部与环状齿条相啮合。
9.根据权利要求1所述的一种汽车金属件制造的剪板机，其特征在于，所述主臂驱动机箱（6）的内部固定有第四驱动电机，且第四驱动电机的输出轴固定有第二驱动齿轮，所述伸缩主臂（5）的底部开设有齿条槽，且齿条槽内固定有第一直齿条，所述第一直齿条的齿朝向底部，且第二驱动齿轮的顶部与第一直齿条相啮合。
10.根据权利要求1所述的一种汽车金属件制造的剪板机，其特征在于，所述伸缩支臂（7）的底部固定有第二直齿条，所述伸缩主臂（5）的内部固定有第五驱动电机，第五驱动电机的输出轴固定有第三驱动齿轮，所述第三驱动齿轮与第二直齿条相啮合。
...【技术特征摘要】
1.一种汽车金属件制造的剪板机，包括主机台（1），所述主机台（1）的顶部固定有竖直设置的侧支架（12），所述主机台（1）的侧边固定有剪板支架机台（2），所述剪板支架机台（2）的圆周外壁开设有环槽（3），其特征在于，所述侧支架（12）的顶部固定有水平设置的驱动顶箱（9），所述环槽（3）的内部滑动卡接有环槽滑块（26），所述环槽滑块（26）的一侧固定有滑块固定架（19），所述滑块固定架（19）的顶部位置固定有竖直设置的剪板支架（4），所述剪板支架（4）的顶部固定有主臂驱动机箱（6），所述主臂驱动机箱（6）的内部滑动卡接有水平设置的伸缩主臂（5），伸缩主臂（5）的一端内部滑动设置有伸缩支臂（7），所述伸缩支臂（7）的底部固定有剪板机构，所述驱动顶箱（9）的内部安装有板件驱动机构，所述主机台（1）的顶部安装有阵列分布的支撑组件。
2.根据权利要求1所述的一种汽车金属件制造的剪板机，其特征在于，所述支撑组件包括竖直固定的支撑柱（13），所述支撑柱（13）的顶部固定有滚动球槽（21），所述滚动球槽（21）的顶部开设有球槽，且滚动球槽（21）顶部的球槽内嵌合固定有滚动球头（20）。
3.根据权利要求1所述的一种汽车金属件制造的剪板机，其特征在于，所述板件驱动机构包括驱动顶箱（9）两侧位置固定的纵向滑杆（16），两侧位置的纵向滑杆（16）均滑动卡接有纵向滑块（15），两侧位置的纵向滑块（15）之间固定有两个水平设置的横向滑杆（17），所述横向滑杆（17）的外壁滑动卡接有横向滑块（18）。
4.根据权利要求3所述的一种汽车金属件制造的剪板机，其特征在于，所述横向滑块（18）的底部固定有第一电动推杆（10），第一电动推杆（10）的底部输出轴固定有驱动圆盘顶架（29），所述驱动圆盘顶架（29）的底部固定有驱动圆盘（11），所述驱动圆盘（11）的底部开设有六个阵列分布的橡胶球孔。
5.根据权利要求4所述的一种汽车金属件制造的剪板机，其特征在于，所述驱动圆盘顶架（29）的底部固定有六个圆周阵列分布的固定顶盘（28），六个固定顶盘（28）的底部均设置有转动的橡胶球驱动架（27），所述固定顶盘（28）的底部设置有转动的驱动橡胶...
【专利技术属性】
技术研发人员：余志华，王威，
申请(专利权)人：广东福之田汽车配件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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