本实用新型专利技术公开了一种冲床的卷材整平输料装置，包括有机架、以及设置在机架内部的压料机构，所述压料机构包括有可升降滑动连接于机架的压料架、按进料方向排列设置在压料架的多个第一转动辊、以及排列设置在第一转动辊上方的多个第二转动辊，所述第一转动辊转动连接于压料架，所述压料架设置有转动连接于第二转动辊的滑块，所述滑块可升降滑动连接于压料架，所述滑块连接有液压装置，通过排列组合的转动辊有效提升板材整平效果，可针对板材不同调整第二转动辊，使整平空间适合板材使用，从而提高整平效果，通过压料架和机架的滑动连接的设置，能适应不同高度的模具，确保板材保持平整的被输送到冲床，有效防止板材翘起或卡带。带。带。
【技术实现步骤摘要】
一种冲床的卷材整平输料装置
[0001]本技术涉及了冲床的
，尤其涉及一种冲床的卷材整平输料装置。
技术介绍
[0002]汽车中的各零件都是通过板材冲压成型获得的，汽车是人们日常生活中常用的交通工具，而汽车的多个零件大至车身小至门把手等，都是通过板材冲压工艺获得的，而板材为了方便储存和运输都会卷成一卷卷，在冲压前必须要先将卷材拉开，传统的冲压和上料装置之间都会设置有整平卷材的装置用于拉开卷材并将卷材压平，防止卷材在冲床上翘曲，现在的整平装置主要是通过上下的滚动辊在引导卷材过程中矫正卷材，但是传统的整平装置都只有单个上滚动辊和下滚动辊整平效果有限，而且滚动辊位置不可调无法针对不同的板材进行整平，而且整平装置的高度是不可调整的，当冲床更换不同模具后，无法保持平整的板材输送到冲床内，这样容易导致板材翘起，从而影响冲压效果，还可能会导致卷材卡带。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种冲床的卷材整平输料装置，以达到提升整平效果，针对不同板材进行整平、可调节整平高度以适应不同高度模具，保持板材平整输送到冲床的问题。
[0004]9.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲床的卷材整平输料装置，包括有机架、以及设置在机架内部的压料机构，所述压料机构包括有可升降滑动连接于机架的压料架、按进料方向排列设置在压料架的第一转动辊、以及排列设置在第一转动辊上方的第二转动辊，所述第一转动辊转动连接于压料架，所述压料架设置有转动连接于第二转动辊的滑块，所述滑块可升降滑动连接于压料架，所述滑块连接有液压装置。
[0005]进一步地，所述机架前侧设置有用于引入卷材到第一转动辊上的导料板。
[0006]进一步地，所述导料板按输料方向左右两侧对应设置有挡板。
[0007]进一步地，所述机架内侧设置有垂直设置的导轨，所述压料架通过导轨滑动连接于机架，所述压料架连接有动力装置。
[0008]进一步地，所述压料架设置有绕设在多个所述第一转动辊外侧的输送带。
[0009]进一步地，所述压料架按输料方向排列设置有垂直设置的条形槽，所述滑块设置在条形槽内。
[0010]进一步地，所述压料架后端按输料方向左右两侧对应设置有限位柱。
[0011]进一步地，所述第二转动辊比第一转动辊少，所述相邻的第二转动辊之间直线距离和相邻的第一转动辊之间直线距离相等。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种冲床的卷材整平输料装置，设置多个的第一转动辊和第二转动辊，通过排列组合的转动辊有效提升板材整平效果，设置的第二转动辊滑动连接于压料架，可针对板材不同调整第二转动辊，使整平空间适合板材使
用，从而提高整平效果，通过压料架和机架的滑动连接的设置，能适应不同高度的模具，确保板材保持平整的被输送到冲床，有效防止板材翘起或卡带，从而保证了冲压效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的机架内部结构示意图。
[0014]图2为本技术的压料机构分布示意图。
[0015]图3为本技术的上料装置、整平输料装置、冲床的连接示意图。
[0016]图中：机架1、压料架2、第一转动辊3、第二转动辊4、液压装置6、导料板11、导轨12、条形槽20、限位柱22、输送带33、滑块42、挡板110、动力装置122、上料装置222、冲床333。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了使子描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]如附图所示，一种冲床的卷材整平输料装置，包括有机架1、以及设置在机架1内部的压料机构，该机架1放置在卷材上料装置222和冲床333之间，通过将上料装置222的卷材引入机架1内整平后输送到冲床333上，压料机构主要用于整平板材，所述压料机构包括有可升降滑动连接于机架1的压料架2、按进料方向排列设置在压料架2的第一转动辊3、以及排列设置在第一转动辊3上方的多个第二转动辊4，压料架2可根据需要在机架1内升降后并固定位置，所述第一转动辊3转动连接于压料架2，所述压料架2设置有转动连接于第二转动辊4的滑块42，所述滑块42可升降滑动连接于压料架2，所述滑块42连接有液压装置6，所述液压装置6固定在机架1内，所述液压装置6主要是为滑块 42提供动力，驱动滑块42在压料架2上下滑动，从而带动第二转动辊4升降，而且通过液压装置6的液体供给或回收改变第二转动辊4的高度后，可通过断开液压装置6的连接，使液体保持不动，利用液压压力固定第二转动辊4；所述压料架2按输料方向的后端延伸出机架1外，并延伸至冲床333进料通道前方，所述第一转动辊3排列设置在压料架2上，第一转动辊3和第二转动辊4之间有一定的空间，该空间给板材通过对板材进行整平的空间，通过调整第二转动辊4上下位置控制第一转动辊3和第二转动辊4之间的空间，使板材可以在与板材厚度对应的空间内整平通过，第一转动辊3连接有动力组件，动力组件提供动力驱动第一转动辊3，使第一转动辊3旋转带动板材移动。
[0020]本实施例中，所述机架1前侧设置有用于引入卷材到第一转动辊3上的导料板11，参考图1，所述第一转动辊3设置在导料板11后方下部，导料板11 为圆弧状板，导料板11主要是将卷材引入到机架1内，参考图1，机架1前侧为卷材进入的一侧，即图1中左侧，卷材架设到上料装置222，人工将卷材放到导料板11，随着上料装置222不断转动卷材慢慢释放，顺着导料板11下移，压料机构设置在导料板11后方下部，顺着导料板11下移的板材被送到压料机构内，第一转动辊3不断旋转将板材带动进第一转动辊3和第二转动辊4之间的空间内。
[0021]本实施例中，所述导料板11按输料方向左右两侧对应设置有挡板110，挡板110主
要是限制板材进入压料机构时左右移动。
[0022]本实施例中，所述机架1内侧设置有垂直设置的导轨12，所述压料架2通过导轨12滑动连接于机架1，所述压料架2连接有动力装置122，压料架2外还设有滑动连接于导轨12的滑动件，通过导轨12与滑动件配合实现压料架2 在机架1内滑动，导轨12是垂直设置的，保证压料架2只能做上下的直线移动，动力装置122采用液压泵稳定性好，动力装置122固定在机架1内并连接压料架2，通过动力装置122为压料架2提供动力使压料架2可以自动升降，所述导轨12设置与冲床333底座相对应，当压料架2下降到导轨12最下端时，压料架2的第一转动辊3顶部与底座上侧持平，当调整完压料架2高度后，停止动力装置122运行，使液压保持不变，利用动力装置122固定压料架2。
[0023]本实施例中，所述压料架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲床的卷材整平输料装置，其特征在于：包括有机架(1)、以及设置在机架(1)内部的压料机构，所述压料机构包括有可升降滑动连接于机架(1)的压料架(2)、按进料方向排列设置在压料架(2)的多个第一转动辊(3)、以及排列设置在第一转动辊(3)上方的多个第二转动辊(4)，所述第一转动辊(3)转动连接于压料架(2)，所述压料架(2)设置有转动连接于第二转动辊(4)的滑块(42)，所述滑块(42)可升降滑动连接于压料架(2)，所述滑块(42)连接有设置在机架内的液压装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种冲床的卷材整平输料装置，其特征在于：所述机架(1)前侧设置有用于引入卷材到第一转动辊(3)上的导料板(11)。3.根据权利要求2所述的一种冲床的卷材整平输料装置，其特征在于：所述导料板(11)按输料方向左右两侧对应设置有挡板(110)。4.根据权利要求1所述的一种冲床的卷材整平输料装...
【专利技术属性】
技术研发人员：王威，
申请(专利权)人：广东福之田汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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