一种镍基合金丝杠制造方法及镍基合金丝杠技术

一种镍基合金丝杠制造方法，包括以下步骤：以镍基合金轧棒或锻造棒材为原料，在固溶态下进行棒材坯料多道次的机械加工、热处理与尺寸校正；控制棒材坯料跳动小于精车加工阈值，依次进行粗磨螺纹加工、螺纹半精加工，得到丝杠毛坯；对丝杠毛坯进行时效硬化处理，并进行螺纹精加工，得到丝杠成品。上述方法在固溶态下对镍基合金棒材进行大加工量的机械加工，降低了机械加工难度，提高了加工精度；通过多道次热处理有效消除了机械加工过程中的残余应力，提高了尺寸精度；对时效硬化后的镍基合金进行螺纹精加工，有效保证了成品的强度与精度。本发明专利技术还提供一种镍基合金丝杠。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于镍基合金领域，具体涉及一种镍基合金丝杠制造方法及镍基合金丝杠。

技术介绍

1、核电站中反应堆控制系统是关系到核电站整体安全性与可靠性的核心系统，因此对操作精度与可靠性有着极高的要求。随着民用核电技术的不断发展，由于具有体积小、反应灵敏等优点，丝杠控制机构正部分替代传统的钩爪式控制机构，获得越来越多的应用。而反应堆控制棒的控制机构服役温度可超过300℃，在这样的条件下，常规钢材的精度、疲劳性能和耐腐蚀性能难以满足设计要求。因此，各类具有良好高温性能、抗蠕变性能和耐腐蚀的镍基合金被认为具有良好的应用前景。但是，核电站采用的丝杠控制机构整体采用大长径比的薄壁管结构，导致加工过程中容易产生应力集中而造成形变，同时薄壁结构难以采用常规手段校直，镍基合金的高硬度与脆性倾向也给加工带来了进一步的困难。采用现有常规工艺制造镍基合金丝杠控制机构，效率不高，质量不稳定，难以满足工业需求。因此，提供一种镍基合金丝杠制造方法，对于提高反应堆控制系统的安全性与可靠性具有积极意义。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种镍基合金丝杠制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的镍基合金丝杠制造方法，其特征在于，所述镍基合金轧棒原料的成分按重量比计含有35.0%-45.0%的Cr，3.0%-4.0%的Al，0.05%-0.2%的Ce，0.01%-0.2%的Mg，余量为Ni和不可避免的杂质。

3.根据权利要求2所述的镍基合金丝杠制造方法，其特征在于，所述镍基合金轧棒原料的成分中还含有：Fe不超过0.1%，Si不超过0.5%，Mn不超过0.2%，C不超过0.01%，O不超过50ppm，N不超过100ppm。

4.根据权利要求1至3中任一所述的镍基合金...

【技术特征摘要】

1.一种镍基合金丝杠制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的镍基合金丝杠制造方法，其特征在于，所述镍基合金轧棒原料的成分按重量比计含有35.0%-45.0%的cr，3.0%-4.0%的al，0.05%-0.2%的ce，0.01%-0.2%的mg，余量为ni和不可避免的杂质。

3.根据权利要求2所述的镍基合金丝杠制造方法，其特征在于，所述镍基合金轧棒原料的成分中还含有：fe不超过0.1%，si不超过0.5%，mn不超过0.2%，c不超过0.01%，o不超过50ppm，n不超过100ppm。

4.根据权利要求1至3中任一所述的镍基合金丝杠制造方法，其特征在于，所述a）步骤中，所述固溶棒材的固溶温度为1160℃-1200℃，保温时间为1h-4h，所述固溶棒材的硬度不超过280hb，所述固溶棒材的直径为所述e）步骤中所述棒材坯料直径的103%-108%。

5.根据权利要求1至3中任一所述的镍基合金丝杠制造方法，其特征在于，所述c）步骤中，直线度的所述给定阈值≤2mm，圆度的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王煦嘉，李玲，傅弘伦，何曲波，仇伟夷，刘海定，江慧丰，沈朝，
申请(专利权)人：上海核工程研究设计院股份有限公司，
类型：发明
国别省市：