【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢结构加工，具体是指一种钢结构用焊接夹具。
技术介绍
1、为了固定连接两段钢结构，或者在管道泄漏情况下钢结构的维修改造过程中，通常需要对其进行焊接。
2、而现有的钢结构用焊接夹具虽然可以对两段钢结构进行限位夹持，驱动两钢结构的端面对齐，但是焊接完成一面后，需要对限位件进行拆卸后，使得钢结构翻面后才能进行完整的焊接工作，降低了焊接效率，且由于焊接辅助工作都是手动操作，增加了焊接过程带来的安全风险。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种自动翻面焊接、提高焊接效率、更加安全可靠的一种钢结构用焊接夹具。
2、为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种钢结构用焊接夹具，包括底座和滑动连接底座两侧的夹持座，所述底座上连接设有可驱动夹持座相向滑动的驱动组件，所述夹持座内侧连接设有弧形槽，所述弧形槽内滑动连接设有与弧形槽配合的夹持块，所述夹持座上连接设有可驱动夹持块滑动的旋转组件，所述夹持块内连接设有可对钢结构进行限位夹持的夹持件，所述夹持件包括铰接夹持块的第一夹持杆和第二夹持杆，所述第一夹持杆和第二夹持杆相互配合。
3、进一步的，所述底座上连接设有贯穿槽，所述贯穿槽两侧分别连接设有滑槽，所述夹持座底端两侧分别连接设有与滑槽滑动配合的滑杆，通过贯穿槽、滑槽和滑杆的配合设置便于夹持座在贯穿槽内稳定滑动。
4、进一步的，所述驱动组件包括转动连接贯穿槽的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆另一端转动贯穿底座并于端部连接
5、进一步的，所述旋转组件包括连接于夹持座一侧顶端的电机，所述电机的动力输出端连接设有驱动齿，所述夹持块周向连接设有与驱动齿啮合的齿圈，通过启动电机，电机通过驱动齿和齿圈的啮合驱动夹持块沿弧形槽滑动，弧形槽的角度大于180°，方便夹持块通过夹持件带动钢结构进行翻转。
6、进一步的，所述夹持块内侧底壁上连接设有驱动槽，所述第一夹持杆另一端于驱动槽内连接设有第一延伸杆，所述第二夹持杆另一端于驱动槽内连接设有第二延伸杆，所述第一延伸杆和第二延伸杆端部之间铰接设有伸缩气缸，通过启动伸缩气缸，伸缩气缸驱动第一延伸杆和第二延伸杆相互靠近，进而同步驱动第一夹持杆和第二夹持杆相互靠近对钢结构进行夹持限位。
7、进一步的，所述夹持块上相对连接设有与第一夹持杆和第二夹持杆配合的隐藏槽，所述第一夹持杆和第二夹持杆内侧连接设有耐磨的防滑层，通过隐藏槽的设置便于第一夹持杆和第二夹持杆嵌入，方便为钢结构提供更多的容纳空间以及美观；通过防滑层的设置便于增大第一夹持杆、第二夹持杆与钢结构之间的摩擦力，避免钢结构在焊接过程中发生移位而影响焊接质量。
8、本技术与现有技术相比的优点在于：
9、1、通过夹持件上第一夹持杆和第二夹持杆的配合设置便于对钢结构进行限位，然后通过驱动组件驱动两侧夹持座带动两侧钢结构的端面相互靠近，直至两侧钢结构的端面抵接配合，方便后续焊接。
10、2、通过夹持块与弧形槽的滑动配合使得夹持块可以通过夹持件驱动两侧钢结构一起滑动，当钢结构的一面被焊接好后，通过驱动旋转组件，旋转组件驱动夹持块滑动，进而带动钢结构翻转，方便后续对钢结构的另一面进行焊接，便于提高焊接效率和质量，减小人工参与，规避安全风险。
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1.一种钢结构用焊接夹具，包括底座(1)和滑动连接底座(1)两侧的夹持座(2)，其特征在于：所述底座(1)上连接设有可驱动夹持座(2)相向滑动的驱动组件(3)，所述夹持座(2)内侧连接设有弧形槽(4)，所述弧形槽(4)内滑动连接设有与弧形槽(4)配合的夹持块(5)，所述夹持座(2)上连接设有可驱动夹持块(5)滑动的旋转组件(6)，所述夹持块(5)内连接设有可对钢结构进行限位夹持的夹持件(7)，所述夹持件(7)包括铰接夹持块(5)的第一夹持杆(8)和第二夹持杆(9)，所述第一夹持杆(8)和第二夹持杆(9)相互配合。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构用焊接夹具，其特征在于：所述底座(1)上连接设有贯穿槽，所述贯穿槽两侧分别连接设有滑槽(11)，所述夹持座(2)底端两侧分别连接设有与滑槽(11)滑动配合的滑杆(12)。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构用焊接夹具，其特征在于：所述驱动组件(3)包括转动连接贯穿槽的双向螺纹杆(13)，所述双向螺纹杆(13)另一端转动贯穿底座(1)并于端部连接设有手柄(14)，所述夹持座(2)底端连接设有固定块，所述固定块上相对
4.根据权利要求1所述的一种钢结构用焊接夹具，其特征在于：所述旋转组件(6)包括连接于夹持座(2)一侧顶端的电机(16)，所述电机(16)的动力输出端连接设有驱动齿(17)，所述夹持块(5)周向连接设有与驱动齿(17)啮合的齿圈(10)。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构用焊接夹具，其特征在于：所述夹持块(5)内侧底壁上连接设有驱动槽(22)，所述第一夹持杆(8)另一端于驱动槽(22)内连接设有第一延伸杆(18)，所述第二夹持杆(9)另一端于驱动槽(22)内连接设有第二延伸杆(19)，所述第一延伸杆(18)和第二延伸杆(19)端部之间铰接设有伸缩气缸(20)。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构用焊接夹具，其特征在于：所述夹持块(5)上相对连接设有与第一夹持杆(8)和第二夹持杆(9)配合的隐藏槽(23)，所述第一夹持杆(8)和第二夹持杆(9)内侧连接设有耐磨的防滑层(21)。
...【技术特征摘要】
1.一种钢结构用焊接夹具，包括底座(1)和滑动连接底座(1)两侧的夹持座(2)，其特征在于：所述底座(1)上连接设有可驱动夹持座(2)相向滑动的驱动组件(3)，所述夹持座(2)内侧连接设有弧形槽(4)，所述弧形槽(4)内滑动连接设有与弧形槽(4)配合的夹持块(5)，所述夹持座(2)上连接设有可驱动夹持块(5)滑动的旋转组件(6)，所述夹持块(5)内连接设有可对钢结构进行限位夹持的夹持件(7)，所述夹持件(7)包括铰接夹持块(5)的第一夹持杆(8)和第二夹持杆(9)，所述第一夹持杆(8)和第二夹持杆(9)相互配合。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构用焊接夹具，其特征在于：所述底座(1)上连接设有贯穿槽，所述贯穿槽两侧分别连接设有滑槽(11)，所述夹持座(2)底端两侧分别连接设有与滑槽(11)滑动配合的滑杆(12)。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构用焊接夹具，其特征在于：所述驱动组件(3)包括转动连接贯穿槽的双向螺纹杆(13)，所述双向螺纹杆(13)另一端转动贯穿底座(1)并于端部连接设有手柄(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：王巍，王诗钦，闫春蕊，
申请(专利权)人：山西省安装集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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