【技术实现步骤摘要】
本申请涉及食品加工技术，具体涉及一种食品用热风干燥设备。
技术介绍
1、行业内常规连续热风干燥设备，均采用箱体式设计，产品输送网带使用不锈钢打孔链板结构，热风经链板孔洞由产品下方或上方穿透后，再经换热器加热后进行热量循环。但是目前的干燥设备存在如下缺点：使用不锈钢链板作为输送网带，整体网带重量较高，传动机构负重较大，结构复杂，不易进行结构保养；加热循环设计为产品上下穿透式，在实际生产中，因不锈钢链板刚性要求，打孔率一般≤50％，导致较多热风被阻挡，无法直接作用于产品，干燥效率不高。
技术实现思路
1、为了克服上述缺陷，本申请提供一种食品用热风干燥设备，该干燥设备中采用了热风逆流干燥的形式，而且产品和热风在同一层的干燥区域内流动，因此热量交换顺畅，热量无损失，从而提高了换热的效率。
2、本申请为了解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种食品用热风干燥设备，包括箱体、支撑单元、传送单元和供风单元，所述箱体内设有n个干燥层板，n个所述干燥层板将所述箱体隔成n个干燥区域，所述传送单元包括网带和传送电机，所述支撑单元安装于所述干燥层板上，所述网带安装于所述支撑单元上，所述传送电机能够驱动所述网带相对于所述干燥层板进行循环传送，所述供风单元用于向所述干燥区域内输送热风，所述网带传送的方向与所述热风流动的方向相反，其中，所述n≥1，且n为整数。
4、可选地，所述网带包括特氟龙材质制成的网带，所述网带上的开孔率为k，k≥70％。
5、可选地，所述
6、可选地，相邻两层所述干燥区域内的网带的传送方向相反，上层所述网带上的产品通过导向板落入下层所述网带。
7、可选地，所述支撑单元包括支撑块、支撑轴和滚轮组，所述支撑块固定安装于所述干燥层板上，所述支撑轴可转动地安装于所述支撑块上，所述支撑轴水平布置，所述滚轮组固定地安装于所述支撑轴上，所述网带套设于所述滚轮组上，所述传送电机通过传动机构带动所述支撑轴转动。
8、可选地，还包括上料单元，所述上料单元包括框架、输送带和输送电机，所述输送带安装于所述框架上，所述输送电机连接于所述输送带，且所述输送电机能够驱动所述输送带循环输送。
9、可选地，所述供风单元包括热风循环过滤装置、热风换热装置和循环风机，所述热风循环过滤装置通过循环回风管连通于所述干燥区域，所述热风换热装置连接于所述热风循环过滤装置，所述循环风机的进风端连接于所述热风换热装置，所述循环风机的出风端连接于所述干燥区域。
10、可选地，所述热风循环过滤装置上设有新风口用于补充新风，所述循环风机通过水平进风管将热风水平地输送至所述干燥区域，每一所述干燥区域内设置一所述水平进风管。
11、可选地，所述箱体内还设有冷却区域，所述冷却区域内设有冷却层板，所述冷却层板上安装所述支撑单元，所述网带安装于所述支撑单元上，所述传送电机能够驱动所述网带相对于所述冷却层板进行循环传送。
12、本申请的有益效果是：
13、1)本申请中网带传送的方向即产品的输送方向与热风流动的方向相反，即采用了热风逆流干燥的形式，而且产品和热风在同一层的干燥区域内流动，因此热量交换顺畅，热量流动过程中无遮挡，热量无损失，从而提高了换热的效率。
14、2)本申请中由于从产品的流入端到流出端，产品的湿度逐渐降低，同样从热风的流入端到流出端，热风的湿度是逐渐升高的，由于采用了逆流干燥，湿度最低的热风首先接触到湿度较低的产品，从而保证了热风与产品的湿度差，大幅提升了热风与产品的换热效果以及产品水分的脱离效率。
15、3)本申请中网带采用特氟龙网带，特氟龙网带是以聚四氟乙烯乳液为原料，浸渍高性能玻纤网布而成，特氟龙网带具备强力防粘效果，便于产品的脱离；而且特氟龙网带表面平整，产品与网带接触的表面光滑、平整、无印文。
16、4)由于本申请中网带采用特氟龙网带，质量很轻，因此采用简单的支撑单元即可适用于支撑和驱动网带，相比传统的不锈钢网带的支撑结构，本支撑单元结构简单，方便设备的维护、点检、保养和维修；相对于传统的不锈钢网带，特氟龙网带的导热系数低，因此网带上的产品都是通过热风干燥的，产品表面的软硬度均匀。
17、5)本申请中干燥层板根据需要可以设计成6层或6层以上，相对于传统的热风干燥设备中受限于风口布局以及网带材质等影响，最多设计为3层加热层，本申请提高了车间的利用率，进一步提升了产能设计。
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1.一种食品用热风干燥设备，其特征在于：包括箱体(10)、支撑单元(20)、传送单元(40)和供风单元(50)，所述箱体(10)内设有N个干燥层板(11)，N个所述干燥层板(11)将所述箱体(10)隔成N个干燥区域(13)，所述传送单元(40)包括网带(41)和传送电机(42)，所述支撑单元(20)安装于所述干燥层板(11)上，所述网带(41)安装于所述支撑单元(20)上，所述传送电机(42)能够驱动所述网带(41)相对于所述干燥层板(11)进行循环传送，所述供风单元(50)用于向所述干燥区域(13)内输送热风，所述网带(41)传送的方向与所述热风流动的方向相反，其中，所述N≥1，且N为整数。
2.根据权利要求1所述的食品用热风干燥设备，其特征在于：所述网带(41)包括特氟龙材质制成的网带，所述网带(41)上的开孔率为K，K≥70％。
3.根据权利要求1所述的食品用热风干燥设备，其特征在于：所述干燥层板(11)沿着所述箱体(10)的水平方向布置，所述箱体(10)内设有2层至12层所述干燥层板(11)，即所述箱体(10)被隔成2个至12个对立的干燥区域(13
4.根据权利要求3所述的食品用热风干燥设备，其特征在于：相邻两层所述干燥区域(13)内的网带(41)的传送方向相反，上层所述网带(41)上的产品通过导向板落入下层所述网带(41)。
5.根据权利要求1所述的食品用热风干燥设备，其特征在于：所述支撑单元(20)包括支撑块(21)、支撑轴(22)和滚轮组(23)，所述支撑块(21)固定安装于所述干燥层板(11)上，所述支撑轴(22)可转动地安装于所述支撑块(21)上，所述支撑轴(22)水平布置，所述滚轮组(23)固定地安装于所述支撑轴(22)上，所述网带(41)套设于所述滚轮组(23)上，所述传送电机(42)通过传动机构带动所述支撑轴(22)转动。
6.根据权利要求1所述的食品用热风干燥设备，其特征在于：还包括上料单元(30)，所述上料单元(30)包括框架(31)、输送带(32)和输送电机(33)，所述输送带(32)安装于所述框架(31)上，所述输送电机(33)连接于所述输送带(32)，且所述输送电机(33)能够驱动所述输送带(32)循环输送。
7.根据权利要求1所述的食品用热风干燥设备，其特征在于：所述供风单元(50)包括热风循环过滤装置(51)、热风换热装置(53)和循环风机(54)，所述热风循环过滤装置(51)通过循环回风管(56)连通于所述干燥区域(13)，所述热风换热装置(53)连接于所述热风循环过滤装置(51)，所述循环风机(54)的进风端连接于所述热风换热装置(53)，所述循环风机(54)的出风端连接于所述干燥区域(13)。
8.根据权利要求7所述的食品用热风干燥设备，其特征在于：所述热风循环过滤装置(51)上设有新风口(52)用于补充新风，所述循环风机(54)通过水平进风管(55)将热风水平地输送至所述干燥区域(13)，每一所述干燥区域(13)内设置一所述水平进风管(55)。
9.根据权利要求1所述的食品用热风干燥设备，其特征在于：所述箱体(10)内还设有冷却区域(12)，所述冷却区域(12)内设有冷却层板，所述冷却层板上安装所述支撑单元(20)，所述网带(41)安装于所述支撑单元(20)上，所述传送电机(42)能够驱动所述网带(41)相对于所述冷却层板进行循环传送。
...【技术特征摘要】
1.一种食品用热风干燥设备，其特征在于：包括箱体(10)、支撑单元(20)、传送单元(40)和供风单元(50)，所述箱体(10)内设有n个干燥层板(11)，n个所述干燥层板(11)将所述箱体(10)隔成n个干燥区域(13)，所述传送单元(40)包括网带(41)和传送电机(42)，所述支撑单元(20)安装于所述干燥层板(11)上，所述网带(41)安装于所述支撑单元(20)上，所述传送电机(42)能够驱动所述网带(41)相对于所述干燥层板(11)进行循环传送，所述供风单元(50)用于向所述干燥区域(13)内输送热风，所述网带(41)传送的方向与所述热风流动的方向相反，其中，所述n≥1，且n为整数。
2.根据权利要求1所述的食品用热风干燥设备，其特征在于：所述网带(41)包括特氟龙材质制成的网带，所述网带(41)上的开孔率为k，k≥70％。
3.根据权利要求1所述的食品用热风干燥设备，其特征在于：所述干燥层板(11)沿着所述箱体(10)的水平方向布置，所述箱体(10)内设有2层至12层所述干燥层板(11)，即所述箱体(10)被隔成2个至12个对立的干燥区域(13)。
4.根据权利要求3所述的食品用热风干燥设备，其特征在于：相邻两层所述干燥区域(13)内的网带(41)的传送方向相反，上层所述网带(41)上的产品通过导向板落入下层所述网带(41)。
5.根据权利要求1所述的食品用热风干燥设备，其特征在于：所述支撑单元(20)包括支撑块(21)、支撑轴(22)和滚轮组(23)，所述支撑块(21)固定安装于所述干燥层板(11)上，所述支撑轴(22)可转动地安装于所述支撑块(21)上，所述支撑轴(22)水平布置...
【专利技术属性】
技术研发人员：王维，肖红明，王德勇，陈立，
申请(专利权)人：统一企业中国投资有限公司昆山研究开发中心，
类型：新型
国别省市：
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