【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及模型上色工艺，尤其是涉及一种熔融沉积成型的聚乳酸模型上色工艺方法。
技术介绍
1、目前市面上流行的3d打印机大部分是原色熔融沉积成型（fdm）3d打印机，聚乳酸(pla) 和丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物（abs）是增材制造中最常用的两种工程塑料，打印出来的三维模型需要在表面上色；abs 和 pla 都属于热塑性塑料的范畴，它们是一种聚合物，其特征是能够将状态从熔融塑料改变为固体塑料，并在重新加热到特定熔点时再次变回状态。这与热固性塑料相反，热固性塑料一旦冷却并凝固就不能再熔化。聚乳酸（pla ）越来越受欢迎的部分原因在于它是由可再生生物基资源制成的，这使其比不可再生abs更环保的材料。由于其可生物降解与成本更低的特性，聚乳酸（pla ）更适用于制作艺术品、模型和装饰品等需要精细和外观质量的物品。但是由于熔融沉积成型工艺技术与材料的原因，色漆很难在3d模型的表面上附着，经常容易造成上色不均匀，且不能长久保持。
2、为了解决上述问题，如中国专利申请号为201911196777.9，公布日为2020.03.31，其公开了一种3d打印砂模型表面效果工艺处理方法，包括如下步骤s1：模型制作及表面处理；s2：粘接；s3：遮盖喷涂；s4：喷涂耐候材料；s5：上色处理。以上方法针对现有技术砂模型或其他粉末成型的模型的强度、硬度性能较低、砂模型直接表面上色后效果不好、砂模型组装拼接时接缝痕迹明显、砂模型返潮及颜料脱落、产品使用寿命短等缺陷，提出一种3d打印砂模型表面效果工艺处理方法，所述的处理方法极大地提高了模型的强度、硬度
3、该方法在遮盖喷涂后通过砂纸进行两次打磨，再使用耐候材料对模型表面进行两次喷涂，最后上色，将颜料涂于凹陷坑洼处，该方法由于用于砂模型上，而砂模型的表面的粗糙度较大，从而喷涂耐候材料只是进行喷涂两次即可，而对于聚乳酸模型而言，其表面相对砂模型而言较光滑，从而直接采用喷涂的方式将会导致耐候材料附着力不够从而导致上色效果不好，另外以上方法最后上色是通过刷涂方式仅仅是将上色颜料均匀涂刷在模型表面结构的凸起处，这样导致耐候材料与上色层附着力不够时容易脱色，光泽不一，还容易造成上色不均匀，同时由于最后上色是通过刷涂的方式，因此表面胶液渗透层的厚度较大，从而在长期使用之后表面胶层的附着力不够时容易导致表面胶层脱落，从而导致长久附着性不好。
技术实现思路
1、本专利技术目的是在于提供一种熔融沉积成型的聚乳酸模型上色工艺方法，能对模型表面的坑洼、凹陷进行填补修整，且颜色的附着力度与长久附着性好，还能保证模型颜色均匀统一和光滑平整。
2、为达到上述目的，本专利技术提供一种熔融沉积成型的聚乳酸模型上色工艺方法，包括以下步骤：
3、s1对模型表面清理：对聚乳酸模型外表面进行清洗，并擦拭干净并晾干；
4、s2对模型表面处理：对模型表面的坑洼锉平，使用原子灰对凹陷进行填补；
5、s3 通过水磨砂纸对聚乳酸模型进行反复打磨，直至平整光滑，清理并晾干；
6、s4选取使用颜料与第一处理水按照体积比为x与体积比为y分别混合成底漆一和底漆二，1:2<x<1:0.5，1:2<y<1:0.6，再按体积比为z将水补土和稀释剂混合成底漆三，1:5.5<z<1:1.5，先将底漆一通过纳米喷镀工艺的方式在聚乳酸模型上形成底漆一层，然后在底漆一层上采用第一目数的水磨砂纸进行打磨，打磨完成后再通过纳米喷镀工艺的方式在打磨完之后的底漆一层上喷涂一层底漆二形成底漆二层，待完全干燥后进行选取第二目数的水磨砂纸打磨，打磨完成之后再通过纳米喷镀工艺的方式在打磨完之后的底漆二层上喷涂一层底漆三形成底漆三层，在底漆三层上使用第三目数水磨砂纸进行打磨使得聚乳酸模型表层膜形成耐候层，第一目数小于第二目数，第一目数小于第三目数。
7、s5对模型进行均匀上色，采用喷涂的方式先喷涂色漆然后再喷涂清漆来进行色漆涂装，最后形成的漆膜厚度小于或等于60μm。
8、上述方法，先对聚乳酸模型外表面进行清洗，再进行擦拭干净，从而确保无其他物体附着于模型表面，处理干净后等待晾干，并确保完全干燥后；待聚乳酸模型干燥后对模型表面的坑洼锉平，并使用原子灰对较大的凹陷进行填补，使聚乳酸模型的稳固性加强，在刮涂原子灰完成后，然后通过使用水磨砂纸依次对模型进行反复打磨，使其打磨至平整光滑，并对表面清理干净，然后晾干；这样确保待上颜料的聚乳酸模型表面的平整以及光滑，从而更加方便进行上颜料。
9、另外按照先喷涂底漆一，底漆一层上具有第一处理水，扩大底漆一层与聚乳酸模型的湿度从而确保底漆一层的附着力，然后采用较小的第一目数的水磨纸进行打磨，这样使得在底漆一层上进行局部磨平处理同时也能增加局部上的附着点，这样提升底漆二层在底漆一层上的附着力，同时也能防止底漆一层被过多打磨之后使得影响底漆一层的附着力，而底漆三层能在底漆一层上增加颜色主要成分，然后再利用较大数目的第二目数的水磨纸进行打磨，这样能在底漆一层和底漆二层在不同的局部进行打磨，防止对底漆一层和底漆二层进行过度打磨，同时也能确保一定的光滑度，同时也能通过局部打磨形成局部的凹凸面使得底漆三层更加可靠地附着在底漆二层上，底漆三层的水补土从上色的底层增加颜色的光亮度，最后通过较大第三数目使得底漆三层表面更加光滑以及平整，从而在上色时可以通过喷涂的方式更加可靠地进行上色，从而模型颜色均匀统一和光滑平整。
10、底漆一和底漆二分别采用体积比x和y的第一处理水和颜料形成，使得形成底漆一层和底漆二层具有一定的厚度，不会过厚也不会过薄，同时底漆三采用体积比为z的水补土和稀释剂形成，确保颜色的可靠性，同时也方便后续形成的整个成品漆膜厚度不会太厚也不会太薄，太厚会导致漆膜附着力受到影响，太薄会导致整个产品上色均匀性不好。
11、进一步的，所述s3步骤包括：
12、s31、先使用100-300目水磨砂纸进行打磨，将聚乳酸模型不规整部分打磨掉；
13、s32、然后使用400-800目水磨砂纸对原子灰填充部分进一步打磨平整；
14、s33、最后使用1000-2000目水磨砂纸对原子灰填充部分打磨抛光至光滑。
15、以上设置，通过先使用小数目的水磨砂纸进行打磨将不规整去掉，然后使用中等数目的水磨砂纸对原子灰填充部分进行打磨，使得原子灰部分打磨平整，最后使用较大数目的水磨砂纸对原子灰部分打磨光滑，使聚乳酸模型打磨更加细致，保证填补部分更加完美。
16、进一步的，所述步骤s4包括步骤：
17、s41对聚乳酸模型表面通过纳米喷镀工艺形成底漆一层，待干燥后并使用第一数目水磨砂纸进行打磨，打磨完成后再喷涂一层底漆二形成底漆二层，待完全干燥后进行选取第二数目水磨砂纸打磨；<本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种熔融沉积成型的聚乳酸模型上色工艺方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种熔融沉积成型的聚乳酸模型上色工艺方法，其特征在于：所述S3步骤包括：
3.根据权利要求1所述的一种熔融沉积成型的聚乳酸模型上色工艺方法，其特征在于：所述步骤S4包括步骤：
4.根据权利要求3所述的一种熔融沉积成型的聚乳酸模型上色工艺方法，其特征在于：第一数目为400-800目，第二数目为1000-2000目，第三数目为1000-2000目，第四数目为600-1000目。
5.根据权利要求1所述的一种熔融沉积成型的聚乳酸模型上色工艺方法，其特征在于：所述纳米喷镀工艺包括：
6.根据权利要求5所述的一种熔融沉积成型的聚乳酸模型上色工艺方法，其特征在于：所述S02中表面活化剂为氨水，S03中反应液为硝酸银；S03中稳定剂为硫代硫酸钠。
7.根据权利要求3所述的一种熔融沉积成型的聚乳酸模型上色工艺方法，其特征在于：所述S42中填补物质为填眼灰和牙膏补土中的至少一种。
8.根据权利要求1所述的一种熔融沉积成
9.根据权利要求1所述的一种熔融沉积成型的聚乳酸模型上色工艺方法，其特征在于：步骤S1中还包括：通过工业丙酮对聚乳酸模型表面进行清洗，用布料或海绵擦拭干净。
...【技术特征摘要】
1.一种熔融沉积成型的聚乳酸模型上色工艺方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种熔融沉积成型的聚乳酸模型上色工艺方法，其特征在于：所述s3步骤包括：
3.根据权利要求1所述的一种熔融沉积成型的聚乳酸模型上色工艺方法，其特征在于：所述步骤s4包括步骤：
4.根据权利要求3所述的一种熔融沉积成型的聚乳酸模型上色工艺方法，其特征在于：第一数目为400-800目，第二数目为1000-2000目，第三数目为1000-2000目，第四数目为600-1000目。
5.根据权利要求1所述的一种熔融沉积成型的聚乳酸模型上色工艺方法，其特征在于：所述纳米喷...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨向东，明兴祖，何益宏，屈福康，陈伟全，周春英，刘金华，吴卫东，
申请(专利权)人：广州华立学院，
类型：发明
国别省市：
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