【技术实现步骤摘要】
本技术属于线束设备装备，具体涉及一种不合格线束自动报废装置。
技术介绍
1、随着家电行业日新月异的变化，家用电器愈发高科技化，与此同时，家电的线束也变得越来越复杂。为了有效确保家用电器的质量，对家电所装配的线束质量的要求也在不断提高。在用于家电的线束生产后，需要先对线束进行质量检测，再对质量不合格的线束进行报废处理。在现有技术中，线束的质量检测和报废处理通常是两个独立的流程，检测人员将所有线束检测完毕后，对其进行标记区分，然后再转运到报废工作区进行报废处理，由于检测过程是批量处理的方式，又是采用人工进行，因而，在检测过程中容易发生混料、检错和漏检的情况，这样便无法有效保证线束质量，容易使一部分不合格线束进入下一环节，进而导致更大损失的产生，此外，还容易使一部分质量达标的线束被报废掉，给企业造成一定的损失。另外，目前对于不达标的线束通常采用人工手动剪断的方式进行报废处理，这种方式不仅处理效率低，而且工人的劳动负荷较大。为了有效提高不合格线束的报废效率，同时，为了能有效降低作业人员的劳动负荷，亟需提供一种线束自动报废装置。
技术实现思路
1、针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种不合格线束自动报废装置，该装置能自动化地对不合格线束进行报废处理，能有效提高不合格线束的报废效率，同时，能有效降低作业人员的劳动负荷。
2、为了实现上述目的，本技术提供一种不合格线束自动报废装置，包括线束承载座体、刀体一、刀体二、锁紧气缸、报废气缸、电磁阀二、电磁阀一、高压气源、继电器一、继电器
3、所述线束承载座体由位于底部的底座和固定连接在底座上的承载块组成，所述承载块的中部具有前后方向延伸的线束安装槽；
4、所述承载块在线束安装槽以右部分的前部开设有前部安装孔，并于内部开设有横向连通前部安装孔和线束安装槽的导向通道；承载块在线束安装槽以右部分的后部开设有后部安装孔，并于内部开设有横向连通后部安装孔和线束安装槽的刀体滑槽；承载块在线束安装槽以左部分的后部开设有刀体安装槽，所述刀体安装槽与刀体滑槽相对应地设置；
5、所述刀体一的尺寸与刀体安装槽的尺寸相适配，并固定安装在刀体安装槽中，其刃口位于靠近线束安装槽的一侧；所述刀体二的尺寸与刀体滑槽的尺寸相适配，并横向可滑动地安装在刀体滑槽中，其刃口位于靠近线束安装槽的一侧；
6、所述锁紧气缸固定安装在前部安装孔中，且其活塞杆滑动地穿设于导向通道中，并在锁紧气缸的活塞杆完全伸出状态时伸入到线束安装槽内部，以锁定线束，在锁紧气缸的活塞杆完全缩回状态时回缩到导向通道中，以松开线束；
7、所述报废气缸固定安装在后部安装孔中，且其活塞杆与刀体二的右端固定连接，用于驱动刀体二进入线束安装槽并到达与刀体一相抵接的位置以将不合格线束剪断，用于驱动刀体二回缩到刀体滑槽中以确保线束能正常进入或离开线束安装槽；
8、所述电磁阀二为两位五通电磁换向阀，其a口通过连接管路a与锁紧气缸的有杆腔气口连接，其b口通过连接管路b与锁紧气缸的无杆腔气口连接，其p口通过主供气管路与高压气源连接，其r口和s口均与大气连通；电磁阀二得电后工作在右位，其r口与a口之间的气路连通，其p口与b口之间的气路连通，其s口截止，其失电后工作在左位，其a口与p口之间的气路连通，其b口与s口之间的气路连通，其r口截止；
9、所述电磁阀一为两位五通电磁换向阀，其a口通过连接管路c与报废气缸的有杆腔气口连接，其b口通过连接管路d与报废气缸的无杆腔气口连接，其p口通过主供气管路与高压气源连接，其r口和s口均与大气连通；电磁阀一得电后工作在右位，其r口与a口之间的气路连通，其p口与b口之间的气路连通，其s口截止，其失电后工作在左位，其a口与p口之间的气路连通，其b口与s口之间的气路连通，其r口截止；
10、所述开关电源dc的第一端分别与继电器一中常闭开关k1的动触点和继电器三中常开开关k3的动触点连接；开关电源dc的第二端分别与电磁阀一的第二端、电磁阀二的第二端和继电器二中线圈的第二端连接；继电器一中常闭开关k1的第二静触点空接，继电器一中常闭开关k1的第一静触点分别与微动开关的第一端、继电器二中常开开关k2的动触点连接，继电器二中常开开关k2的第一静触点空接，继电器二中常开开关k2的第二静触点与电磁阀二的第一端连接，微动开关的第二端与继电器二中线圈的第一端连接，微动开关安装在线束安装槽前端的底部；继电器三中常开开关k3的第一静触点空接，继电器三中常开开关k3的第二静触点与电磁阀一的第一端连接；
11、所述线束测试盒具有测试端子，测试端子用于与安装在线束安装槽中的线束电性连接；线束测试盒的公共端分别与继电器三中线圈的第一端和继电器一中线圈的第一端连接，继电器三中线圈的第二端和继电器一中线圈的第二端分别与线束测试盒的不合格信号输出端和合格信号输出端连接。
12、作为一种优选，所述开关电源dc为直流24v电源。
13、进一步，为了确保气缸供气和回气管路压力的稳定，以确保气缸能稳定可靠地动作，所述连接管路a上串接有节流阀a，所述连接管路b上串接有节流阀b，所述连接管路c上串接有节流阀c，所述连接管路d上串接有节流阀d。
14、本技术中，在前部安装孔与线束安装槽之间开设有供锁紧气缸活塞杆滑动通过的导向通道，可以确保锁紧气缸的活塞杆伸出后可以顺利地进入线束安装槽中，进而便于实现线束的锁紧作业；在后部安装孔与线束安装槽之间开设有供刀体二滑动的刀体滑槽，并于其中滑动地设置有刀体二，并使报废气缸的活塞杆端与刀体二固定连接，这样，便能在报废气缸的活塞杆伸出时，推动刀体二向靠近相对一侧的刀体一方向靠近，进而形成的气缸剪刀组件，可以便于对不合格的线束进行剪断作业；将微动开关安装于线束安装槽的底部，可以利用安装在线束安装槽中的线束自动地触发微动开关，这样，只需要操作人员将线束进行准确安装，便可以自动地启动该报废装置。使电磁阀二的第二端、继电器二中线圈的第二端均与开关电源dc的第二端连接，并使使电磁阀二的第一端通过继电器二中常开开关k2和继电器一中常闭开关k1与开关电源dc的第一端连接，同时，使继电器二中线圈的第一端通过微动开关与开关电源dc的第一端连接，这样，当微动开关被触发闭合后，继电器二便得电工作在右位，这样便能利用高压气源作用于锁紧气缸的无杆腔，进而能使其活塞杆伸出并进入线束安装槽中将其中的线束锁死。将电磁阀一的第一端通过继电器三中常开开关k3与开关电源dc的第一端连接，并使电磁阀一的第二端与开关电源dc的第二端连接，同时，使继电器三中线圈的第一端和第二端分别与线束测试盒的公共端和不合格信号输送端连接，这样，当线束测试盒检测出线路质量不达标时，便可以通过其公共端和不合格信号输送端对继电器三中线圈进行供电，进而能使继电器三中常开开关k3接通，使电磁阀一得电，这样，便能利用高压气源作用于报废气缸的无杆腔，使其活塞杆向外部伸出，并将刀体二推向刀体一的方向，以将线束本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种不合格线束自动报废装置，包括线束承载座体(1)，所述线束承载座体(1)由位于底部的底座(22)和固定连接在底座(22)上的承载块(23)组成，所述承载块(23)的中部具有前后方向延伸的线束安装槽(2)，其特征在于，还包括刀体一(5)、刀体二(6)、锁紧气缸(3)、报废气缸(4)、电磁阀二(8)、电磁阀一(7)、高压气源(9)、继电器一(10)、继电器三(12)、继电器二(11)、开关电源DC、微动开关(24)和线束测试盒(13)；
2.根据权利要求1所述的一种不合格线束自动报废装置，其特征在于，所述开关电源DC为直流24V电源。
3.根据权利要求1或2所述的一种不合格线束自动报废装置，其特征在于，所述连接管路A(18)上串接有节流阀A(14)，所述连接管路B(19)上串接有节流阀B(15)，所述连接管路C(20)上串接有节流阀C(16)，所述连接管路D(21)上串接有节流阀D(17)。
【技术特征摘要】
1.一种不合格线束自动报废装置，包括线束承载座体(1)，所述线束承载座体(1)由位于底部的底座(22)和固定连接在底座(22)上的承载块(23)组成，所述承载块(23)的中部具有前后方向延伸的线束安装槽(2)，其特征在于，还包括刀体一(5)、刀体二(6)、锁紧气缸(3)、报废气缸(4)、电磁阀二(8)、电磁阀一(7)、高压气源(9)、继电器一(10)、继电器三(12)、继电器二(11)、开关电源dc、微动开关(...
【专利技术属性】
技术研发人员：伊戈尔，徐振，阚勇，
申请(专利权)人：凯保乐电子徐州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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