【技术实现步骤摘要】
本技术涉及酯化塔，具体是一种酯化率高连续型高效率酯化塔。
技术介绍
1、酯化反应，是一类有机化学反应，主要是是醇跟羧酸或无机含氧酸生成酯和水的反应。分为羧酸跟醇反应和无机含氧酸跟醇反应和无机强酸跟醇的反应三类。羧酸跟醇的酯化反应是可逆的，并且一般反应极缓慢，故常用浓硫酸作催化剂。多元羧酸跟醇反应，则可生成多种酯。无机强酸跟醇的反应，其速度一般较快。典型的酯化反应有乙醇和醋酸的反应，生成具有芳香气味的乙酸乙酯，是制造染料和医药的原料。酯化反应广泛的应用于有机合成等领域，现有的酯化塔在使用时，通常需要人工将单次酯化反应所需的原液手动加入到酯化塔内腔中，此举一定程度上提高了人力成本，降低了酯化塔的酯化反应速率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种酯化率高连续型高效率酯化塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本技术的技术方案是：一种酯化率高连续型高效率酯化塔，包括酯化塔主体，所述酯化塔主体两端对称固定连接有安装板，两组所述安装板由外向内依次对称设置有储液筒和测量筒，所述测量筒顶部固定安装有驱动组件，所述驱动组件底部螺纹连接有内螺纹筒，所述内螺纹筒底部固定连接有隔板，所述隔板顶部远离内螺纹筒的一侧固定连接有测量杆，所述测量筒内腔被隔板分割为上部空腔和下部测量腔，所述隔板顶部滑动设置有抵接组件，所述抵接组件顶部固定安装有极板一，所述隔板顶部固定连接有安装架，所述安装架底部固定安装有与极板一相互配合的极板二，所述储液筒与测量筒之间连通有进液管，所述进液管上固定安装有电磁阀
3、基于上述技术特征：使用时，向储液筒内加入足量的用于酯化反应的原液，随后工作人员可根据单次需要添加的原液体积来调整下部测量腔容积的大小，首先，控制器控制驱动组件运作，内螺纹筒沿着驱动组件的螺纹方向向上移动，内螺纹筒带动隔板向上移动，随着隔板逐渐上升，上部空腔容积逐渐减小，下部测量腔容积逐渐增大，工作人员可根据测量杆上的刻度线来监测下部测量腔容积的大小，待下部测量腔容积达到指定值时，驱动组件停止运作，随后电磁阀一开启，根据连通器原理，储液筒内的原液会经由进液管进入到下部测量腔内，由于储液筒内的原液液位高于下部测量腔内的原液液位，使得下部测量腔内的原液会给抵接组件一个向上的推力，抵接组件带动极板一向上移动，当极板一与极板二抵接时，说明此时原液已经充满了下部测量腔，随后电磁阀一关闭、电磁阀二开启，下部测量腔内的原液经由出液管进入到酯化塔主体内腔中。
4、优选的，所述驱动组件包括固定安装在测量筒顶部的电机，所述电机底部输出端固定连接有螺纹杆。
5、基于上述技术特征：使用时，向储液筒内加入足量的用于酯化反应的原液，随后工作人员可根据单次需要添加的原液体积来调整下部测量腔容积的大小，首先，控制器控制电机运作，电机带动螺纹杆进行旋转，内螺纹筒沿着螺纹杆的螺纹方向向上移动，内螺纹筒带动隔板向上移动，随着隔板逐渐上升，上部空腔容积逐渐减小，下部测量腔容积逐渐增大，工作人员可根据测量杆上的刻度线来监测下部测量腔容积的大小。
6、优选的，所述抵接组件包括滑动设置在隔板上的滑杆，所述滑杆底部固定连接有浮板，所述滑杆杆体上绕设有弹簧，且弹簧连接在浮板与隔板之间。
7、基于上述技术特征：待下部测量腔容积达到指定值时，电机停止运作，随后电磁阀一开启，根据连通器原理，储液筒内的原液会经由进液管进入到下部测量腔内，由于储液筒内的原液液位高于下部测量腔内的原液液位，使得下部测量腔内的原液会给浮板一个向上的推力，浮板带动滑杆向上移动，滑杆带动极板一向上移动，当极板一与极板二抵接时，说明此时原液已经充满了下部测量腔，随后电磁阀一关闭、电磁阀二开启，下部测量腔内的原液经由出液管进入到酯化塔主体内腔中。
8、优选的，所述酯化塔主体顶部设置有搅拌组件主体。
9、基于上述技术特征：设置的搅拌组件主体便于对酯化塔主体内腔中参加酯化反应的原液进行搅拌作业，进而提高酯化反应的速率。
10、优选的，所述酯化塔主体内腔中设置有电加热棒。
11、基于上述技术特征：设置的电加热棒通过提高酯化塔主体内腔中的温度来提高酯化反应的速率。
12、优选的，所述储液筒顶部加料管道处螺纹连接有顶盖。
13、基于上述技术特征：此举保证了储液筒的密封性。
14、本技术通过改进在此提供一种酯化率高连续型高效率酯化塔，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
15、工作人员可根据单次需要添加的原液体积来调整下部测量腔容积的大小，首先，控制器控制驱动组件运作，内螺纹筒沿着驱动组件的螺纹方向向上移动，内螺纹筒带动隔板向上移动，随着隔板逐渐上升，上部空腔容积逐渐减小，下部测量腔容积逐渐增大，工作人员可根据测量杆上的刻度线来监测下部测量腔容积的大小，待下部测量腔容积达到指定值时，驱动组件停止运作，随后电磁阀一开启，根据连通器原理，储液筒内的原液会经由进液管进入到下部测量腔内，由于储液筒内的原液液位高于下部测量腔内的原液液位，使得下部测量腔内的原液会给抵接组件一个向上的推力，抵接组件带动极板一向上移动，当极板一与极板二抵接时，说明此时原液已经充满了下部测量腔，随后电磁阀一关闭、电磁阀二开启，下部测量腔内的原液经由出液管进入到酯化塔主体内腔中，相较于现有装置，本申请中通过提前设置好下部测量腔的容积大小，即可进行多次等量自动加液，此举一定程度上降低了人力成本，提高了生产效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种酯化率高连续型高效率酯化塔，包括酯化塔主体(1)，其特征在于：所述酯化塔主体(1)两端对称固定连接有安装板(2)，两组所述安装板(2)由外向内依次对称设置有储液筒(3)和测量筒(4)，所述测量筒(4)顶部固定安装有驱动组件(5)，所述驱动组件(5)底部螺纹连接有内螺纹筒(6)，所述内螺纹筒(6)底部固定连接有隔板(7)，所述隔板(7)顶部远离内螺纹筒(6)的一侧固定连接有测量杆(8)，所述测量筒(4)内腔被隔板(7)分割为上部空腔(9)和下部测量腔(10)，所述隔板(7)顶部滑动设置有抵接组件(11)，所述抵接组件(11)顶部固定安装有极板一(12)，所述隔板(7)顶部固定连接有安装架(13)，所述安装架(13)底部固定安装有与极板一(12)相互配合的极板二(19)，所述储液筒(3)与测量筒(4)之间连通有进液管(14)，所述进液管(14)上固定安装有电磁阀一(15)，所述测量筒(4)与酯化塔主体(1)之间连通有出液管(16)，所述出液管(16)固定安装有电磁阀二(17)，所述酯化塔主体(1)侧壁上设置有控制器(18)，且控制器(18)与驱动组件(5)、极板一(12)、极
2.根据权利要求1所述的一种酯化率高连续型高效率酯化塔，其特征在于：所述驱动组件(5)包括固定安装在测量筒(4)顶部的电机(51)，所述电机(51)底部输出端固定连接有螺纹杆(52)。
3.根据权利要求1所述的一种酯化率高连续型高效率酯化塔，其特征在于：所述抵接组件(11)包括滑动设置在隔板(7)上的滑杆(111)，所述滑杆(111)底部固定连接有浮板(112)，所述滑杆(111)杆体上绕设有弹簧(113)，且弹簧(113)连接在浮板(112)与隔板(7)之间。
4.根据权利要求1所述的一种酯化率高连续型高效率酯化塔，其特征在于：所述酯化塔主体(1)顶部设置有搅拌组件主体(20)。
5.根据权利要求1所述的一种酯化率高连续型高效率酯化塔，其特征在于：所述酯化塔主体(1)内腔中设置有电加热棒。
6.根据权利要求1所述的一种酯化率高连续型高效率酯化塔，其特征在于：所述储液筒(3)顶部加料管道处螺纹连接有顶盖。
...【技术特征摘要】
1.一种酯化率高连续型高效率酯化塔，包括酯化塔主体(1)，其特征在于：所述酯化塔主体(1)两端对称固定连接有安装板(2)，两组所述安装板(2)由外向内依次对称设置有储液筒(3)和测量筒(4)，所述测量筒(4)顶部固定安装有驱动组件(5)，所述驱动组件(5)底部螺纹连接有内螺纹筒(6)，所述内螺纹筒(6)底部固定连接有隔板(7)，所述隔板(7)顶部远离内螺纹筒(6)的一侧固定连接有测量杆(8)，所述测量筒(4)内腔被隔板(7)分割为上部空腔(9)和下部测量腔(10)，所述隔板(7)顶部滑动设置有抵接组件(11)，所述抵接组件(11)顶部固定安装有极板一(12)，所述隔板(7)顶部固定连接有安装架(13)，所述安装架(13)底部固定安装有与极板一(12)相互配合的极板二(19)，所述储液筒(3)与测量筒(4)之间连通有进液管(14)，所述进液管(14)上固定安装有电磁阀一(15)，所述测量筒(4)与酯化塔主体(1)之间连通有出液管(16)，所述出液管(16)固定安装有电磁阀二(17)，所述酯化塔主体(1)侧壁上设置有控制器(18)，且控制器(18)与驱动组...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴珍山，
申请(专利权)人：枣阳市天力正和化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。