【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料制品加工领域，具体为塑料管材翻边法兰打孔机构。
技术介绍
1、在塑料管材的运用场景中，常常需要多个管材进行对接固定，进而形成一定长度的封闭通道空间，在管材的对接过程中，主要有粘接、焊接、电熔合连接以及法兰连接；
2、其中，法兰连接具有连接紧密、密封性好以及拆卸方便等优点，法兰主要通过螺栓进行锁紧连接，所以在进行塑料管材生产时需要进行法兰翻边和打孔；现有的法兰打孔装置基本是通过定位机构对管材法兰进行定位，再进行逐个开孔，但是这种方式效率低下，且多个孔位所处圆周位置在多次打孔定位过程中也会发生偏差，导致最后装配连接时产生内应力，使管材的使用寿命下降；为此我们提出一种塑料管材翻边法兰打孔机构。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供了塑料管材翻边法兰打孔机构。
2、本技术所解决的技术问题为：
3、(1)如何对不同外径的法兰盘进行快速定位锁紧；
4、(2)如何同时对多个孔位进行钻孔作业且同时能够调节孔位所在的圆周位置；
5、本技术可以通过以下技术方案实现：塑料管材翻边法兰打孔机构，包括基座，基座上安装有用于定位管材本体和控制其进给的固定座和进行打孔作业的打孔机台，打孔机台内竖直固定有固定盘，固定盘通过齿轮副以及动力传导结构驱动有多个钻孔轴，每个钻孔轴的底部固定有钻头；
6、固定盘的一侧平行同轴设置有调节盘，调节盘侧壁上开设有多个调节弧槽，且钻孔轴远离钻头的一端与对应的调节弧槽配合。
7、本技术
8、本技术的进一步技术改进在于：动力传导结构包括与固定盘转动设置的连接轴，连接轴的一端固定有与双曲面齿轮盘啮合传动的双曲面齿轮，连接轴的另一端通过花键连接有传动轴，传动轴与钻孔传动箱转动连接，所述钻孔传动箱内设有相互啮合的锥齿轮副，且其中一个锥齿轮与钻孔轴同轴固定，另一个锥齿轮与传动轴的端部固定连接。
9、本技术的进一步技术改进在于：多个调节弧槽与多个滑槽的数目相当且位置一一对应。
10、本技术的进一步技术改进在于：每个调节弧槽呈逐渐远离圆心的渐开结构设置。
11、本技术的进一步技术改进在于：基座顶部滑动安装有用于匹配管材本体长度的可滑动支撑座，两个可滑动支撑座之间还设有一个固定支撑座，
12、本技术的进一步技术改进在于：固定座侧壁开设有用于锁紧固定法兰盘的定位槽，定位槽顶部位置设有安装槽，安装槽内滑动设置升降滑块，升降滑块底部浮动设置有对法兰盘进行轴向和径向定位的定位块。
13、本技术的进一步技术改进在于：升降滑块由齿轮齿条结构进行牵引，且齿轮中心同轴固定有旋转杆，旋转杆的一端同轴固定有花键连接轴，花键连接轴外周同轴滑动设置有活动转杆，活动转杆贯穿安装槽的一端设有花键，且其贯穿固定座的侧壁出口位置设置有与花键配合的卡接槽。
14、与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
15、1、通过齿轮齿条配合可以快速调整升降滑块的高度位置，从而匹配对应管材的法兰盘的外径大小，且利用花键配合，通过推动或拉动活动转杆，可以锁定或解除活动转杆的旋转自由度，从而快速实现对法兰盘的定位和锁紧，同时可以滑动调节的支撑座可以匹配对应塑料管材的长度。
16、2、旋转调节盘，通过渐开的调节弧槽带动钻空轴相互远离或相互靠拢，可以匹配不同孔位所在圆周的位置要求，同时利用动力传导结构和换向锥齿轮副配合可以在实现位置调整的同时持续保持动力的顺利供应，从而提高了整个装置的适用性，降低了成本，提高了效率。
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1.塑料管材翻边法兰打孔机构，包括基座(1)，基座(1)上安装有用于定位管材本体(4)和控制其进给的固定座(5)和进行打孔作业的打孔机台(6)，其特征在于，所述打孔机台(6)内竖直固定有固定盘(16)，固定盘(16)通过齿轮副以及动力传导结构驱动有多个钻孔轴(18)，每个钻孔轴(18)的底部固定有钻头(23)；
2.根据权利要求1所述的塑料管材翻边法兰打孔机构，其特征在于，所述固定盘(16)中部转动设有与驱动轴固定的双曲面齿轮盘(22)，固定盘(16)侧壁开设有多个滑槽(1601)，滑槽(1601)内滑动安装有钻孔传动箱(17)，钻孔传动箱(17)与双曲面齿轮盘(22)之间通过动力传导结构进行动力传递。
3.根据权利要求2所述的塑料管材翻边法兰打孔机构，其特征在于，所述动力传导结构包括与固定盘(16)转动设置的连接轴(20)，连接轴(20)的一端固定有与双曲面齿轮盘(22)啮合传动的双曲面齿轮(21)，连接轴(20)的另一端通过花键连接有传动轴(19)，传动轴(19)与钻孔传动箱(17)转动连接，所述钻孔传动箱(17)内设有相互啮合的锥齿轮副，且其中一个锥
4.根据权利要求2所述的塑料管材翻边法兰打孔机构，其特征在于，多个所述调节弧槽(1501)与多个滑槽(1601)的数目相当且位置一一对应。
5.根据权利要求1所述的塑料管材翻边法兰打孔机构，其特征在于，每个所述调节弧槽(1501)呈逐渐远离圆心的渐开结构设置。
6.根据权利要求1所述的塑料管材翻边法兰打孔机构，其特征在于，所述基座(1)顶部滑动安装有用于匹配管材本体(4)长度的可滑动支撑座，两个可滑动支撑座之间还设有一个固定支撑座。
7.根据权利要求1所述的塑料管材翻边法兰打孔机构，其特征在于，所述固定座(5)侧壁开设有用于锁紧固定法兰盘的定位槽，定位槽顶部位置设有安装槽，安装槽内滑动设置升降滑块(12)，升降滑块(12)底部浮动设置有对法兰盘进行轴向和径向定位的定位块(13)。
8.根据权利要求7所述的塑料管材翻边法兰打孔机构，其特征在于，所述升降滑块由齿轮齿条结构进行牵引，且齿轮中心同轴固定有旋转杆(7)，旋转杆(7)的一端同轴固定有花键连接轴(71)，花键连接轴(71)外周同轴滑动设置有活动转杆(9)，活动转杆(9)贯穿安装槽的一端设有花键，且其贯穿固定座(5)的侧壁出口位置设置有与花键配合的卡接槽(10)。
...【技术特征摘要】
1.塑料管材翻边法兰打孔机构，包括基座(1)，基座(1)上安装有用于定位管材本体(4)和控制其进给的固定座(5)和进行打孔作业的打孔机台(6)，其特征在于，所述打孔机台(6)内竖直固定有固定盘(16)，固定盘(16)通过齿轮副以及动力传导结构驱动有多个钻孔轴(18)，每个钻孔轴(18)的底部固定有钻头(23)；
2.根据权利要求1所述的塑料管材翻边法兰打孔机构，其特征在于，所述固定盘(16)中部转动设有与驱动轴固定的双曲面齿轮盘(22)，固定盘(16)侧壁开设有多个滑槽(1601)，滑槽(1601)内滑动安装有钻孔传动箱(17)，钻孔传动箱(17)与双曲面齿轮盘(22)之间通过动力传导结构进行动力传递。
3.根据权利要求2所述的塑料管材翻边法兰打孔机构，其特征在于，所述动力传导结构包括与固定盘(16)转动设置的连接轴(20)，连接轴(20)的一端固定有与双曲面齿轮盘(22)啮合传动的双曲面齿轮(21)，连接轴(20)的另一端通过花键连接有传动轴(19)，传动轴(19)与钻孔传动箱(17)转动连接，所述钻孔传动箱(17)内设有相互啮合的锥齿轮副，且其中一个锥齿轮与钻孔轴(18)同轴固定，另一个锥齿轮与传动轴(19)的端部固定连接。
【专利技术属性】
技术研发人员：张翔，黄弛，张洪飞，申喜超，张洪震，
申请(专利权)人：安徽中旗塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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