【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑胶管生产，具体是一种塑胶软管生产用出料结构。
技术介绍
1、塑料管一般是以聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成，塑料管在生产中，通过挤出设备向外输送时，塑料管表面存有较多的余温，向外输送的形态不够稳定，很容易受到外力作用或者自然重力的原因，出现下垂和弯折的现象，导致塑料管的形态受到一定的损毁，影响塑料管后期的加工使用。
2、经检索，公开号为：cn215619857u的专利提出一种塑料管生产用挤出设备，包括塑料管挤出设备机壳和设置于塑料管挤出设备机壳外表面用于供塑料管输出的排料口，排料口出料端的外侧设置有用于对塑料管进行定位的稳固机构。该技术可通过分别扭动螺杆，使半圆形卡板与输出塑料管表面相贴合，半圆形卡板可有效的对输出的塑料管外表面进行定径夹持，规定塑料管输出方向，避免塑料在向外输送时出现塑料管出现下垂或弯折的现象。
3、基于上述方案并结合现有问题发现：塑胶软管在出料时温度较高，目前通过直接将塑胶软管推入冷却水中的方式进行冷却，但是冷却水的更换速度慢，水温也会逐渐上升，且不能保持水温均匀一致，导致对塑胶软管的冷却效果有限，冷却速度慢。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种塑胶软管生产用出料结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本专利技术的技术方案是：一种塑胶软管生产用出料结构，包括生产设备、出料头和塑胶软管，所述出料头安装于生产设备的一侧，所述塑胶软管通过出料头被挤出，还
3、对中框，所述对中框的外壁不同位置处分别固定安装有第三电机和第四电机，所述第三电机和第四电机的输出轴顶端均固定安装有双头丝杆，所述双头丝杆的外壁通过螺纹连接有滑块一，所述对中框的内壁固定安装有空间垂直设置的两根滑杆，两根所述滑杆的外壁滑动连接有滑块二，所述滑块一和滑块二的相对一侧外壁转动连接有对中辊；
4、冷却箱，所述冷却箱有两个尺寸一致的筒状结构组成，所述冷却箱上滑动连接有齿环和滑环，所述滑环的内壁固定安装有多根固定杆，多根所述固定杆的一端固定连接有分水环，所述分水环上连接有多个螺旋管，所述分水环的外壁连接有盘绕管，所述齿环的外壁安装有护板，所述盘绕管的一端连接有进水管，所述进水管贯穿齿环、滑环和护板，多个所述螺旋管的一侧均开设有多个十字形出水孔。
5、优选的，所述齿环与滑环之间设置有插槽，所述插槽与冷却箱的厚度相适配，且插槽与冷却箱的接触面设置有动静密封圈，所述冷却箱的外壁固定安装有多根固定支架。
6、优选的，所述冷却箱的外壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴顶端固定安装有齿轮，所述齿轮与齿环啮合。
7、优选的，所述冷却箱的两侧设置有插入口和穿出口，所述塑胶软管通过插入口和穿出口贯穿冷却箱，所述插入口和穿出口的内壁均设置有多块呈圆周阵列分布的橡胶挡片。
8、优选的，所述冷却箱的顶部套接安装有蒸汽导流管，所述冷却箱的底部连接有排水管。
9、优选的，所述冷却箱设置有两个，两个所述冷却箱之间连接有连接杆，所述冷却箱的两侧外壁均固定连接有基轴，靠近生产设备一侧的所述冷却箱外壁的基轴一端均转动连接有安装板，所述安装板的一端固定安装有角块，所述角块与生产设备固定安装。
10、优选的，靠近生产设备一侧的所述冷却箱外壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴顶端固定安装有转轴，所述转轴的一端固定安装有蜗杆，其中一个所述基轴的外壁固定安装有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合。
11、优选的，所述连接杆与冷却箱的外壁固定连接。
12、本专利技术通过改进在此提供一种塑胶软管生产用出料结构，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
13、其一：本专利技术设置的第二电机为正反转电机，通过第二电机的正反转带动齿轮正反转动，再通过齿轮与齿环的啮合带动滑环、分水环和螺旋管转动，而通过供水装置将冷却水输送至进水管中，再经过盘绕管输送至分水环和螺旋管中，最终通过螺旋管外壁设置的十字形出水孔喷出冷却水，冷却水被均匀的喷洒至塑胶软管外壁上，且螺旋管和十字形出水孔均可以提升冷却水的喷洒范围，喷洒的冷却水不局限于一个固定点，同时螺旋管还能被分水环带动转动，使得对塑胶软管的冷却效果好、冷却速度快；
14、其二：本专利技术通过启动第一电机带动转轴和蜗杆转动，通过蜗杆与蜗轮的啮合带动连接杆向上抬升产生仰角或向下产生俯角，在连接杆产生俯仰角的同时带动塑胶软管、两个对中框和冷却箱均一同联动，从而可以方便的将出料的塑胶软管输送至目标位置，在生产设备的出料头位置过高或偏低时仍能够通过第一电机控制对塑胶软管的有效输送；
15、其三：本专利技术根据塑胶软管的尺寸对对中框进行设置，具体为通过分别启动第三电机和第四电机带动双头丝杆转动，通过双头丝杆的转动使得使得两个滑块一相靠近滑动，同时滑块二沿着滑杆滑动，最终使得同一个对中框位置处的四个对中辊相靠近运动，从而使得通过对中辊实现对塑胶软管的夹持，实现对任意尺寸塑胶软管的有效承托。
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1.一种塑胶软管生产用出料结构，包括生产设备(1)、出料头(4)和塑胶软管(5)，所述出料头(4)安装于生产设备(1)的一侧，所述塑胶软管(5)通过出料头(4)被挤出，其特征在于：还包括：
2.根据权利要求1所述的一种塑胶软管生产用出料结构，其特征在于：所述齿环(27)与滑环(28)之间设置有插槽(29)，所述插槽(29)与冷却箱(7)的厚度相适配，且插槽(29)与冷却箱(7)的接触面设置有动静密封圈，所述冷却箱(7)的外壁固定安装有多根固定支架(17)。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶软管生产用出料结构，其特征在于：所述冷却箱(7)的外壁固定安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出轴顶端固定安装有齿轮(12)，所述齿轮(12)与齿环(27)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶软管生产用出料结构，其特征在于：所述冷却箱(7)的两侧设置有插入口和穿出口，所述塑胶软管(5)通过插入口和穿出口贯穿冷却箱(7)，所述插入口和穿出口的内壁均设置有多块呈圆周阵列分布的橡胶挡片(26)。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶软管生产用
6.根据权利要求1所述的一种塑胶软管生产用出料结构，其特征在于：所述冷却箱(7)设置有两个，两个所述冷却箱(7)之间连接有连接杆(15)，所述冷却箱(7)的两侧外壁均固定连接有基轴(18)，靠近生产设备(1)一侧的所述冷却箱(7)外壁的基轴(18)一端均转动连接有安装板(3)，所述安装板(3)的一端固定安装有角块(2)，所述角块(2)与生产设备(1)固定安装。
7.根据权利要求6所述的一种塑胶软管生产用出料结构，其特征在于：靠近生产设备(1)一侧的所述冷却箱(7)外壁固定安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出轴顶端固定安装有转轴(13)，所述转轴(13)的一端固定安装有蜗杆(14)，其中一个所述基轴(18)的外壁固定安装有蜗轮(16)，所述蜗轮(16)与蜗杆(14)啮合。
8.根据权利要求7所述的一种塑胶软管生产用出料结构，其特征在于：所述连接杆(15)与冷却箱(7)的外壁固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种塑胶软管生产用出料结构，包括生产设备(1)、出料头(4)和塑胶软管(5)，所述出料头(4)安装于生产设备(1)的一侧，所述塑胶软管(5)通过出料头(4)被挤出，其特征在于：还包括：
2.根据权利要求1所述的一种塑胶软管生产用出料结构，其特征在于：所述齿环(27)与滑环(28)之间设置有插槽(29)，所述插槽(29)与冷却箱(7)的厚度相适配，且插槽(29)与冷却箱(7)的接触面设置有动静密封圈，所述冷却箱(7)的外壁固定安装有多根固定支架(17)。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶软管生产用出料结构，其特征在于：所述冷却箱(7)的外壁固定安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出轴顶端固定安装有齿轮(12)，所述齿轮(12)与齿环(27)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶软管生产用出料结构，其特征在于：所述冷却箱(7)的两侧设置有插入口和穿出口，所述塑胶软管(5)通过插入口和穿出口贯穿冷却箱(7)，所述插入口和穿出口的内壁均设置有多块呈圆周阵列分布的橡胶挡片(26)。
5.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲍士江，任良聪，李海洋，
申请(专利权)人：惠州市金百川科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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