【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及喷涂，特别涉及一种led灯加工用散热涂料喷涂设备。
技术介绍
1、为更好地将光线聚集，使光线更集中更柔和，避免led灯光直射刺眼，会配合安装灯罩，灯罩上开设有用于散热的散热孔，灯罩顶部还开设有用于与固定杆连接以及穿线的通孔。灯罩加工过程中需要对其外表面喷涂散热涂料，以提高灯罩的散热性能，有效降低led灯发热时的温度。
2、现有灯罩进行散热涂料喷涂时，为避免涂料进入灯罩内壁，降低灯罩的光亮度和光线的传输效果，会通过临时封堵物如胶条或胶带，将散热孔以及通孔封堵，然后通过喷涂机器人对灯罩进行喷涂操作，在喷涂完成后再将临时的封堵物取下。
3、在喷涂过程中存在以下问题：由于灯罩上有多个散热孔，且需要喷涂多个灯罩，通过临时封堵物对散热孔进行封堵，会造成加工工艺复杂影响加工效率的问题，且通过喷涂机器人移动喷涂时，喷涂机器人在移动过程中可能会出现速度波动或停顿，导致涂料喷涂的位置和节奏不一致，从而导致灯罩表面喷涂不均匀。
技术实现思路
1、鉴于上述问题，本申请实施例提供一种led灯加工用散热涂料喷涂设备，以解决相关技术中通过临时封堵物对散热孔进行封堵，造成加工工艺复杂影响加工效率，且通过喷涂机器人移动喷涂时，容易造成灯罩表面喷涂不均匀等技术问题。
2、为了实现上述目的，本申请实施例提供如下技术方案：本申请实施例的提供一种led灯加工用散热涂料喷涂设备，包括设备架；所述设备架上安装有罩体，罩体呈前侧开口的矩形结构，罩体的内腔右上方设置有喷头，罩体的内
3、所述的限位机构包括伸缩气缸，所述罩体的上端面通过支座安装有伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩端滑动贯穿至罩体内部，伸缩气缸的伸缩端安装有t型柱，t型柱下部滑动套设有圆筒，t型柱的水平段与圆筒上端面之间安装有一号压簧，圆筒上设置有密封块，罩体右侧通过驱动单元转动安装有承接板，承接板上转动安装有转盘，转盘上设置有预固单元。
4、作为优选方案，所述的预固单元包括矩形槽，所述转盘上沿其周向方向均匀开设有矩形槽，矩形槽内转动安装有支杆，支杆远离矩形槽的一端滚动安装有滚珠，支杆与转盘之间安装有压缩弹簧，转盘上方通过起降件设置有圆台，圆台上端面设置有圆环，圆台上设置有遮挡件。
5、作为优选方案，所述的驱动单元包括匚型板，所述罩体的右侧安装有匚型板，匚型板的下部水平段下端面安装有步进电机，步进电机的输出轴转动贯穿匚型板的两个水平段，步进电机的输出轴与承接板连接，承接板下方的步进电机输出轴上转动安装有套筒，转盘的下端面安装有立柱，立柱与套筒之间通过皮带轮机构连接，罩体的右侧端面开设有槽口，承接板和皮带轮机构滑动贯穿槽口至罩体内部。
6、作为优选方案，所述的遮挡件包括滑槽，所述圆台的圆周外壁与灯罩散热孔对应开设有滑槽，滑槽内滑动安装有遮挡板，遮挡板靠近圆台轴线的一侧与滑槽之间设置有复位弹簧，遮挡板靠近圆台轴线的一侧中部为斜面。
7、作为优选方案，所述的起降件包括筒柱，所述转盘上端面同心安装有筒柱，筒柱内配合二号压簧滑动安装有活塞杆，圆台的下端面与滑槽对应设置有立筒，且立筒下端安装在转盘上，立筒内配合拉簧滑动安装有活塞柱，活塞柱上端面设置有与遮挡板斜面配合的斜坡，筒柱与立筒之间通过管道连接。
8、作为优选方案，所述的水帘机构包括储水盒，所述罩体的内腔底板设置有储水盒，罩体和储水盒上均开设有出水口，罩体内腔左端面安装有引流板，引流板上开设有斜槽，罩体内设置有与斜槽贴合的管体，管体后端贯穿罩体，管体的圆周外部径向均匀设置有出水孔。
9、作为优选方案，所述遮挡板远离圆台轴线的一侧端面设置有橡胶块。
10、本专利技术实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：一、本专利技术设置的限位机构通过伸缩气缸推动t型柱向下移动，通过密封块将灯罩的通孔封闭并推动灯罩与转盘上端面紧贴，之后通过t型柱推动遮挡件将灯罩的散热孔封闭，喷涂后通过伸缩气缸移动t型柱可解除对灯罩孔洞的封堵，从而便于将灯罩快速的封拆，进而提高灯罩喷涂加工的效率。
11、二、本专利技术设置的水帘机构通过流动的水在引流板上流动形成水帘，以带动喷涂过程中喷出的多余涂料向下流出，避免涂料喷在罩体上，影响罩体内部的作业环境。
12、三、本专利技术的t型柱下移时先通过一号压簧推动圆筒插入灯罩内，使密封块与灯罩抵触，之后随着t型柱的下移会推动升降件，使得遮挡板对灯罩散热孔进行密封，从而通过t型柱的下移实现两个不同的作用，进而提高了效率并节约了资源。
13、本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
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1.一种LED灯加工用散热涂料喷涂设备，包括设备架(10)；其特征在于：所述设备架(10)上安装有罩体(11)，罩体(11)呈前侧开口的矩形结构，罩体(11)的内腔右上方设置有喷头(12)，罩体(11)的内腔设置有用于清理飞溅涂料的水帘机构(3)，罩体(11)的顶部设置有用于固定遮挡灯罩的限位机构(2)，罩体(11)的前侧滑动安装有盖板(13)；其中：
2.根据权利要求1所述的一种LED灯加工用散热涂料喷涂设备，其特征在于：所述的预固单元(4)包括矩形槽(40)，所述转盘(26)上沿其周向方向均匀开设有矩形槽(40)，矩形槽(40)内转动安装有支杆(41)，支杆(41)远离矩形槽(40)的一端滚动安装有滚珠(42)，支杆(41)与转盘(26)之间安装有压缩弹簧(43)，转盘(26)上方通过起降件(47)设置有圆台(44)，圆台(44)上端面设置有圆环(45)，圆台(44)上设置有遮挡件(46)。
3.根据权利要求1所述的一种LED灯加工用散热涂料喷涂设备，其特征在于：所述的驱动单元(5)包括匚型板，所述罩体(11)的右侧安装有匚型板，匚型板的下部水平段下端
4.根据权利要求2所述的一种LED灯加工用散热涂料喷涂设备，其特征在于：所述的遮挡件(46)包括滑槽(460)，所述圆台(44)的圆周外壁与灯罩散热孔对应开设有滑槽(460)，滑槽(460)内滑动安装有遮挡板(461)，遮挡板(461)靠近圆台(44)轴线的一侧与滑槽(460)之间设置有复位弹簧(462)，遮挡板(461)靠近圆台(44)轴线的一侧中部为斜面。
5.根据权利要求4所述的一种LED灯加工用散热涂料喷涂设备，其特征在于：所述的起降件(47)包括筒柱(470)，所述转盘(26)上端面同心安装有筒柱(470)，筒柱(470)内配合二号压簧(471)滑动安装有活塞杆(472)，圆台(44)的下端面与滑槽(460)对应设置有立筒(473)，且立筒(473)下端安装在转盘(26)上，立筒(473)内配合拉簧(474)滑动安装有活塞柱(475)，活塞柱(475)上端面设置有与遮挡板(461)斜面配合的斜坡，筒柱(470)与立筒(473)之间通过管道(476)连接。
6.根据权利要求1所述的一种LED灯加工用散热涂料喷涂设备，其特征在于：所述的水帘机构(3)包括储水盒(30)，所述罩体(11)的内腔底板设置有储水盒(30)，罩体(11)和储水盒(30)上均开设有出水口，罩体(11)内腔左端面安装有引流板(31)，引流板(31)上开设有斜槽，罩体(11)内设置有与斜槽贴合的管体(32)，管体(32)后端贯穿罩体(11)，管体(32)的圆周外部径向均匀设置有出水孔。
7.根据权利要求4所述的一种LED灯加工用散热涂料喷涂设备，其特征在于：所述遮挡板(461)远离圆台(44)轴线的一侧端面设置有橡胶块(6)。
...【技术特征摘要】
1.一种led灯加工用散热涂料喷涂设备，包括设备架(10)；其特征在于：所述设备架(10)上安装有罩体(11)，罩体(11)呈前侧开口的矩形结构，罩体(11)的内腔右上方设置有喷头(12)，罩体(11)的内腔设置有用于清理飞溅涂料的水帘机构(3)，罩体(11)的顶部设置有用于固定遮挡灯罩的限位机构(2)，罩体(11)的前侧滑动安装有盖板(13)；其中：
2.根据权利要求1所述的一种led灯加工用散热涂料喷涂设备，其特征在于：所述的预固单元(4)包括矩形槽(40)，所述转盘(26)上沿其周向方向均匀开设有矩形槽(40)，矩形槽(40)内转动安装有支杆(41)，支杆(41)远离矩形槽(40)的一端滚动安装有滚珠(42)，支杆(41)与转盘(26)之间安装有压缩弹簧(43)，转盘(26)上方通过起降件(47)设置有圆台(44)，圆台(44)上端面设置有圆环(45)，圆台(44)上设置有遮挡件(46)。
3.根据权利要求1所述的一种led灯加工用散热涂料喷涂设备，其特征在于：所述的驱动单元(5)包括匚型板，所述罩体(11)的右侧安装有匚型板，匚型板的下部水平段下端面安装有步进电机(50)，步进电机(50)的输出轴转动贯穿匚型板的两个水平段，步进电机(50)的输出轴与承接板(25)连接，承接板(25)下方的步进电机(50)输出轴上转动安装有套筒(52)，转盘(26)的下端面安装有立柱(51)，立柱(51)与套筒(52)之间通过皮带轮机构(53)连接，罩体(11)的右侧端面开设有槽口，承接板(25)和皮带轮机构(53)滑动贯穿槽口至罩体(11)内部。
4.根据权利要求2所述的一种le...
【专利技术属性】
技术研发人员：武平华，拜建军，陆翔，俞银，
申请(专利权)人：泰州市鼎能光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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