【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及型材加工，具体为一种用于led灯罩型材自动切割装置。
技术介绍
1、led灯罩是一种专门用于包裹和保护led灯源的外壳材料，其具有透光、耐热和防尘防水的特性，是制造led灯的重要材料，满足led照明产品的不同需求，目前的led灯罩主要由上下两部分组成，其下部分主要为半圆形的弧形板，弧形板的前后两侧均设置有凹槽，便于后续在使用过程中对led灯罩型材进行安装，其上半部分主要为多个加强板组成，通过加强型材的强度来提高对led灯内部电子元件的保护效果。
2、led灯罩型材生产出来之后需要进行切割，从而得到所需长度的led灯罩型材，便于后续安装放置其他元件，在目前的切割过程中需要先将型材进行固定，之后通过切割刀具对型材进行切割，在切割过程中存在以下问题：1、对型材的夹持不稳固导致后续切割过程中型材发生晃动，进而导致切割位置出现偏差，造成型材的报废，进行切割时，对型材内部支撑较差，易导致型材的切口处出现偏斜，并导致加强板形变，影响切割后的型材强度。
3、2、对单一型材进行切割作业时，需先对其进行固定，之后再进行切割，最后取出切割好的型材，该种作业方式对大批量的型材进行切割时效率较低，耗费时间成本较高。
技术实现思路
1、基于此，有必要提供一种用于led灯罩型材自动切割装置，旨在解决现有技术中对型材的夹持不稳固导致型材出现报废以及对型材的内部支撑较差导致切口偏移的问题。
2、本申请提供一种用于led灯罩型材自动切割装置，包括：底座，所述底座为圆形
3、固定长板，所述放置圆板的上端面固定设置有三个周向均匀分布的固定长板，三个固定长板所处区域分别为上料区、切割区和下料区，固定长板的上端面相互靠近的一侧固定设置有固定板，固定长板的上端面通过电动滑块一滑动设置有移动板。
4、夹持机构，所述固定板与对应的移动板的相对面均设置有用于对型材进行夹持固定的夹持机构。
5、切割部件，所述切割部件包括侧板，所述放置圆板的上端面转动设置有侧板，侧板通过u型连杆与底座固定连接，侧板的右端面通过电动滑块二滑动设置有悬挂板，悬挂板的下端面通过两个悬挂块转动设置有切割轴，切割轴上固定套设有切割刀具。
6、所述夹持机构包括固定模板，所述固定板朝向对应移动板的端面通过连接块固定设置有固定模板，固定模板的下端面固定设置有弧形板一，连接块的下端面通过弹簧杆一固定设置有矩形板，矩形板的右端面固定设置有与弧形板一配合的弧形板二，固定模板的上端面活动安装有两个左右对称的活动杆，两个活动杆的上端面共同固定设置有支撑板，支撑板与固定模板之间共同固定设置有套设在活动杆上的弹簧一，固定板的右端面通过电动滑块三滑动设置有水平板，水平板的右端面固定设置有形状为弧形且内弧面朝下的放置板。
7、根据有利的实施例，所述放置板的内弧面固定设置有多个周向分布的填充块，且填充块与型材上端的相邻的两个加强板之间的区域形状相互对应配合，且填充块与型材相对的端面经过倒角处理，填充块为橡胶材质。
8、根据有利的实施例，所述固定模板上设置有撑开组，所述撑开组包括撑开柱，所述固定模板的前后两端面均活动安装有两个左右分布的撑开柱，且不同侧相邻的两个撑开柱相互错开，同侧两个撑开柱远离固定模板的端面共同固定设置有l形板，l形板与固定模板之间共同固定设置有套设在撑开柱上的弹簧二。
9、根据有利的实施例，所述固定模板朝向对应固定板的端面设置有控制组，所述控制组包括固定柱，所述固定模板的左端面固定设置有固定柱，固定柱上活动安装有滑动板，滑动板与固定模板之间共同设置有用于带动滑动板进行左右滑动的电动推杆（图中未示出），滑动板的右端面固定设置有一个倾斜板一和两个前后对称的倾斜板二，倾斜板一位于两个倾斜板二之间，且倾斜板一自左向右为向上倾斜，倾斜板二自左向右为向远离l形板的方向倾斜，倾斜板一与支撑板一相互配合，倾斜板二对应l形板的竖直段相互配合，滑动板的下端面通过两个前后对称且为l形的连接条固定设置有自左向右为向上倾斜且与矩形板相互配合的倾斜板三。
10、根据有利的实施例，所述固定板的右侧设置有引导组，所述引导组包括矩形条，所述固定板的右侧设置有两个前后对称的矩形条，矩形条的上下两端面均固定设置有多个从左至右等距分布的弹簧杆二，矩形条上同侧的弹簧杆二共同固定设置引导板，且上下对应的两个引导板与型材的u形槽相互配合。
11、根据有利的实施例，所述引导板分为水平段和倾斜段，引导板远离型材的一段为水平段，其倾斜段为朝向对应的矩形条倾斜。
12、根据有利的实施例，所述固定板的右端面设置有同步组，所述同步组包括齿轮轴，所述固定板的右端面转动设置有齿轮轴，齿轮轴上固定套设有驱动齿轮，固定板的右端面开设有两个上下对称的滑动槽，滑动槽内通过滑动块滑动设置有l形的齿条板，齿条板的水平段的齿牙与驱动齿轮相互啮合，齿条板与同侧的矩形条固定连接。
13、根据有利的实施例，所述固定板与对应的移动板之间的两个支撑板共同设置有抵紧组，所述抵紧组包括横移槽，靠近所述固定板的支撑板的上端面开设有从左至右的横移槽，横移槽内通过电动滑块四滑动设置有推动板，另一支撑板的上端面固定设置有方形板，该支撑板的上端面设置有沿左右方向滑动的抵紧板，抵紧板与方形板之间共同设置有弹簧三。
14、综上所述，本专利技术包括以下至少一种有益效果：一、本专利技术中固定板与对应的移动板上的夹持机构二者相互配合对型材进行夹持，在夹持过程中对应的固定模板、支撑板和l形板均插入型材内部空心区域内，对型材起到初步支撑作用，之后弧形板一与弧形板二相互配合对型材的底部进行夹持的同时进行上下方向的内部支撑，两个l形板相互配合对型材的前后方向进行内部支撑，保证了对型材夹持的稳定性，便于后续进行切割。
15、二、本专利技术中同一个矩形条上的两个引导板进入u形槽内后，设置的弹簧杆二使得引导板与u形槽的上下内壁紧贴，引导板与相邻的l形板的竖直段相互配合，对型材的前后方向进行夹持限位，避免在后续切割过程中型材出现晃动而导致切割刀具对型材造成损坏，同时设置的引导板与u形槽相互配合，对型材的放置过程进行引导，对型材进行定位引导，便于后续夹持机构对其进行准确夹持。
16、三、本专利技术中设置的放置板在下移的过程中带动其上的填充块卡入型材上端的加强板之间的区域内，避免后续切割刀具对加强板部分进行切割的过程中出现型材的加强板变形的问题，设置的l形板与引导板相互配合，对型材进行夹持的同时对型材的u形槽区域进行支撑，避免因切割导致型材u形槽区域出现塌陷或变形等问题。
17、四、本专利技术中设置有上料区、切割区和下料区，即三个不同工作区同时作业，在上料区进行上料并将型材夹持限位，之后在转动至切割区进行作业，而此时转动至上料区的固定长板进行上料，故能够连续不间断的进行上料以及切割，提高了整体的工作效率。
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1.一种用于LED灯罩型材自动切割装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于LED灯罩型材自动切割装置，其特征在于：所述放置板(615)的内弧面固定设置有多个周向分布的填充块(616)，且填充块(616)与型材上端的相邻的两个加强板之间的区域形状相互对应配合，且填充块(616)与型材相对的端面经过倒角处理，填充块(616)为橡胶材质。
3.根据权利要求1所述的一种用于LED灯罩型材自动切割装置，其特征在于：所述固定模板(60)上设置有撑开组(62)，所述撑开组(62)包括撑开柱(620)，所述固定模板(60)的前后两端面均活动安装有两个左右分布的撑开柱(620)，且不同侧相邻的两个撑开柱(620)相互错开，同侧两个撑开柱(620)远离固定模板(60)的端面共同固定设置有L形板(621)，L形板(621)与固定模板(60)之间共同固定设置有套设在撑开柱(620)上的弹簧二(622)。
4.根据权利要求1所述的一种用于LED灯罩型材自动切割装置，其特征在于：所述固定模板(60)朝向对应固定板(4)的端面设置有控制组(63)，所述控制
5.根据权利要求1所述的一种用于LED灯罩型材自动切割装置，其特征在于：所述固定板(4)的右侧设置有引导组(64)，所述引导组(64)包括矩形条(640)，所述固定板(4)的右侧设置有两个前后对称的矩形条(640)，矩形条(640)的上下两端面均固定设置有多个从左至右等距分布的弹簧杆二(641)，矩形条(640)上同侧的弹簧杆二(641)共同固定设置引导板(642)，且上下对应的两个引导板(642)与型材的U形槽相互配合。
6.根据权利要求5所述的一种用于LED灯罩型材自动切割装置，其特征在于：所述引导板(642)分为水平段和倾斜段，引导板(642)远离型材的一段为水平段，其倾斜段为朝向对应的矩形条(640)倾斜。
7.根据权利要求1所述的一种用于LED灯罩型材自动切割装置，其特征在于：所述固定板(4)的右端面设置有同步组(65)，所述同步组(65)包括齿轮轴(650)，所述固定板(4)的右端面转动设置有齿轮轴(650)，齿轮轴(650)上固定套设有驱动齿轮(651)，固定板(4)的右端面开设有两个上下对称的滑动槽(652)，滑动槽(652)内通过滑动块滑动设置有L形的齿条板(653)，齿条板(653)的水平段的齿牙与驱动齿轮(651)相互啮合，齿条板(653)与同侧的矩形条(640)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于LED灯罩型材自动切割装置，其特征在于：所述固定板(4)与对应的移动板(5)之间的两个支撑板(612)共同设置有抵紧组(66)，所述抵紧组(66)包括横移槽(660)，靠近所述固定板(4)的支撑板(612)的上端面开设有从左至右的横移槽(660)，横移槽(660)内通过电动滑块四滑动设置有推动板(661)，另一支撑板(612)的上端面固定设置有方形板(662)，该支撑板(612)的上端面设置有沿左右方向滑动的抵紧板(663)，抵紧板(663)与方形板(662)之间共同设置有弹簧三(664)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于led灯罩型材自动切割装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于led灯罩型材自动切割装置，其特征在于：所述放置板(615)的内弧面固定设置有多个周向分布的填充块(616)，且填充块(616)与型材上端的相邻的两个加强板之间的区域形状相互对应配合，且填充块(616)与型材相对的端面经过倒角处理，填充块(616)为橡胶材质。
3.根据权利要求1所述的一种用于led灯罩型材自动切割装置，其特征在于：所述固定模板(60)上设置有撑开组(62)，所述撑开组(62)包括撑开柱(620)，所述固定模板(60)的前后两端面均活动安装有两个左右分布的撑开柱(620)，且不同侧相邻的两个撑开柱(620)相互错开，同侧两个撑开柱(620)远离固定模板(60)的端面共同固定设置有l形板(621)，l形板(621)与固定模板(60)之间共同固定设置有套设在撑开柱(620)上的弹簧二(622)。
4.根据权利要求1所述的一种用于led灯罩型材自动切割装置，其特征在于：所述固定模板(60)朝向对应固定板(4)的端面设置有控制组(63)，所述控制组(63)包括固定柱(630)，所述固定模板(60)的左端面固定设置有固定柱(630)，固定柱(630)上活动安装有滑动板(631)，滑动板(631)的右端面固定设置有一个倾斜板一(632)和两个前后对称的倾斜板二(633)，倾斜板一(632)位于两个倾斜板二(633)之间，且倾斜板一(632)自左向右为向上倾斜，倾斜板二(633)自左向右为向远离l形板(621)的方向倾斜，倾斜板一(632)与支撑板(612)一相互配合，倾斜板二(633)对应l形板(621)的竖直段相互配合，滑动板(631)的下端面通过两个前后对称且为l形的连接条(635)固定设置有自左向右为向上倾斜且与矩形板(617)相互配合的倾斜板三(634)。
5.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：武平华，拜建军，陆翔，俞银，
申请(专利权)人：泰州市鼎能光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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