【技术实现步骤摘要】
本申请涉及棱镜加工的领域，尤其是涉及一种棱镜自动粘片机。
技术介绍
1、棱镜是一种由两两相交但彼此不平行的平面围成的透明物体，能够用于分光或使光束发生色散。
2、利用棱镜能够分光的特性，通过棱镜将波长不同的一束光分散为不同的光信号的原理，同时在棱镜上粘接透光片，将棱镜组装成波分复用器，实现信号的传输。
3、然而，通常的棱镜在粘接时，需要操作人员一次放入一块棱镜，再通过设备进行加工，加工效率较低。
技术实现思路
1、为了提高加工效率的问题，本申请提供一种棱镜自动粘片机。
2、本申请提供的一种棱镜自动粘片机采用如下的技术方案：
3、一种棱镜自动粘片机，包括机架、设置在所述机架上的粘片装置、设置在所述机架上的物料支撑装置、设置在所述物料支撑装置上的透光片放料台和设置在所述物料支撑装置上的棱镜限位架；所述物料支撑装置包括物料支撑机构；所述物料支撑机构包括物料支撑组件；所述物料支撑组件包括物料支撑板；所述透光片放料台和所述棱镜限位架设置在所述物料支撑板上并且两者水平分布；所述透光片放料台用于放置透光片；所述棱镜限位架包括“凵”字型的限位架本体、设置在所述限位架本体的开口中部的中间限位座和若干螺纹连接在限位架本体的竖直部上的限位螺杆；所述中间限位座包括限位座本体；所述限位座本体靠近所述限位架本体的一对竖直部的端面上分别成型有若干水平分布的限位块；相邻的所述限位块之间的间隙供棱镜竖直插入；所述限位螺杆正对相应侧的相邻的所述限位块之间的间隙；所述粘片
4、通过采用上述技术方案，在相邻的所述限位块之间的间隙内都插入棱镜，然后旋转所有的限位螺杆使得限位螺杆抵靠住相应侧的棱镜，这样棱镜限位架上可以装载多个棱镜，工作时，粘片装置在每个棱镜上均粘连上透光片，这样有效提高了加工效率。
5、可选的，所述限位螺杆远离所述中间限位座的一端成型有正六边形状的驱动块。
6、通过采用上述技术方案，通过正六边形状的驱动块可以带动限位螺杆转动，这样有效方便带动限位螺杆转动，从而有利于提高棱镜上下料效率。
7、可选的，所述限位螺杆远离所述中间限位座的一端成型有同轴设置的从动齿轮；所述限位架本体的一对竖直部相互远离的端面上分别成型有水平滑移支撑板；所述水平滑移支撑板的上端面上水平滑移设置有主动齿条；同侧的所述从动齿轮均与同一所述主动齿条啮合。
8、通过采用上述技术方案，通过主动齿条即可同时带动同侧的从动齿轮同步转动，即同侧的限位螺杆同步转动，这样有效提高了棱镜上下料效率。
9、可选的，所述机架上设置有上下料驱动装置；所述上下料驱动装置用于带动同一所述棱镜限位架上的一对所述主动齿条同步移动。
10、通过采用上述技术方案，上下料驱动装置带动一对主动齿条，这样所有的限位螺杆可以同步转动，进一步提高了棱镜上下料效率。
11、可选的，所述物料支撑装置还包括用于驱动所述物料支撑组件竖直升降的物料升降机构；所述物料支撑板的上端面上成型有l型的内移动槽；所述机架上成型有供所述物料支撑机构竖直穿过的竖直穿孔；所述机架的上端面上成型有外移动槽；当所述物料支撑板处于最下端时，所述外移动槽和所述内移动槽组成一个完整的矩形槽状的上下料滑槽；所述限位架本体的下端面中心成型有与所述上下料滑槽配合的方形块状的移动支撑块；所述上下料驱动装置用于带动位于所述上下料滑槽远离所述内移动槽的直角转角处的所述棱镜限位架上的一对所述主动齿条同步移动。
12、通过采用上述技术方案，通过移动支撑块在上下料滑槽内滑动可以使得棱镜限位架在工作位置和上下料位置之间切换，同时棱镜限位架可以设置有两个，这样当一个棱镜限位架处于工作位置时，另一个镜限位架处于上下料位置，这样加工和上下料同时进行，提高加工效率。
13、可选的，所述内移动槽的直角转角处设置有内限位件；所述上下料滑槽远离所述内移动槽的直角转角处设置有外限位件；所述内限位件和所述外限位件两者结构相同且均包括圆柱状的限位插柱和用于驱动所述限位插柱竖直移动的竖直限位驱动件；所述移动支撑块的下端面上成型有供所述限位插柱自上而下竖直插入的限位插槽。
14、通过采用上述技术方案，通过内限位件和外限位件的作用使得一对镜限位架的位置更稳定，从而由于粘连加工和上下料。
15、可选的，还包括除尘清洁装置；所述除尘清洁装置包括一对水平移动设置在所述机架的上端面上的除尘清洁底座、用于驱动一对所述除尘清洁底座水平移动的除尘清洁移动驱动机构、升降设置在一对所述除尘清洁底座上的开口朝下的“凵”字型的除尘清洁架、用于驱动所述除尘清洁架竖直升降的除尘清洁升降机构和设置在所述除尘清洁架的开口内的清洁机构；所述除尘清洁底座的移动方向与所述限位螺杆的轴向垂直；所述清洁机构包括转动连接在所述除尘清洁架的一对竖直部之间的清洁中心柱、用于驱动所述清洁中心柱转动的清洁驱动组件和一对设置在所述清洁中心柱上的清洁组件；所述清洁中心柱的轴向与所述限位螺杆的轴向平行；所述清洁组件包括清洁辊和酒精喷射部件；所述酒精喷射部件包括设置在所述除尘清洁架上的导管支架、设置在所述导管支架上的酒精导管和设置在所述导管支架上的一对喷嘴；所述酒精导管的一端与外部的供液装置连接、另一端与一对所述喷嘴连通；一对所述喷嘴沿着所述除尘清洁架的移动方向分布并且位于所述清洁辊的两侧；所述酒精导管包括切换件；通过所述切换件使得前进方向前侧的所述喷嘴喷出酒精。
16、通过采用上述技术方案，通过切换件使得前进方向前侧的所述喷嘴喷出酒精，这样在移动过程中，喷嘴喷出的酒精洒落在棱镜上，之后清洁辊对喷有酒精的棱镜进行清洁，这样有效改善了人工通过棉签沾染酒精逐一进行清洁导致工作效率低的情况，有效提高了加工效率。
17、可选的，所述酒精导管还包括进液总管、固定在所述进液总管下端的内部中空的球状的中间连接壳体和一对固定在所述中间连接壳体上的倒置的l型的进液分管；所述进液总管远离所述中间连接壳体的一端与外部的供液装置连接；所述进液总管、所述中间连接壳体和一对所述进液分管连通；所述进液分管远离所述中间连接壳体的一端与相应侧的所述喷嘴连接；所述切换件包括水平面上转动连接在所述中间连接壳体内的半球状的切换球体和用于驱动切换球体转动的切换驱动件。
18、通过采用上述技术方案，通过转动切换球体使得进液总管与相应侧的进液分管连通从而完成进液通道的切换，这样结构简单，切换方便。
19、可选的，所述切换驱动件包括固定在一对所述进液分管的竖直部之间的内部中空的长方体状的切换支撑座、水平穿设在所述切换支撑座上的切换齿条和一对驱动挡板；所述切换支撑座位于所述中间连接壳体的正下方；所述切换球体的底部成型有同轴设置的圆柱状的切换连接杆；所述切换连接杆竖直穿过所述中间连接壳体的底部并且下端同轴固定有切换齿轮；所述切换齿轮位于所述切换支撑座内并且与所述切换齿条啮合；所述切换齿条的长度方向本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种棱镜自动粘片机，其特征在于：包括机架（10）、设置在所述机架（10）上的粘片装置（20）、设置在所述机架（10）上的物料支撑装置（30）、设置在所述物料支撑装置（30）上的透光片放料台（40）和设置在所述物料支撑装置（30）上的棱镜限位架（50）；所述物料支撑装置（30）包括物料支撑机构；所述物料支撑机构包括物料支撑组件（36）；所述物料支撑组件（36）包括物料支撑板（361）；所述透光片放料台（40）和所述棱镜限位架（50）设置在所述物料支撑板（361）上并且两者水平分布；所述透光片放料台（40）用于放置透光片；所述棱镜限位架（50）包括“凵”字型的限位架本体（51）、设置在所述限位架本体（51）的开口中部的中间限位座（52）和若干螺纹连接在限位架本体（51）的竖直部上的限位螺杆（53）；所述中间限位座（52）包括限位座本体（521）；所述限位座本体（521）靠近所述限位架本体（51）的一对竖直部的端面上分别成型有若干水平分布的限位块（522）；相邻的所述限位块（522）之间的间隙供棱镜竖直插入；所述限位螺杆（53）正对相应侧的相邻的所述限位块（522）之间的间隙；所述
2.根据权利要求1所述的一种棱镜自动粘片机，其特征在于：所述限位螺杆（53）远离所述中间限位座（52）的一端成型有正六边形状的驱动块（531）。
3.根据权利要求1所述的一种棱镜自动粘片机，其特征在于：所述限位螺杆（53）远离所述中间限位座（52）的一端成型有同轴设置的从动齿轮（533）；所述限位架本体（51）的一对竖直部相互远离的端面上分别成型有水平滑移支撑板（55）；所述水平滑移支撑板（55）的上端面上水平滑移设置有主动齿条（56）；同侧的所述从动齿轮（533）均与同一所述主动齿条（56）啮合。
4.根据权利要求3所述的一种棱镜自动粘片机，其特征在于：所述机架（10）上设置有上下料驱动装置（70）；所述上下料驱动装置（70）用于带动同一所述棱镜限位架（50）上的一对所述主动齿条（56）同步移动。
5.根据权利要求4所述的一种棱镜自动粘片机，其特征在于：所述物料支撑装置（30）还包括用于驱动所述物料支撑组件（36）竖直升降的物料升降机构；所述物料支撑板（361）的上端面上成型有L型的内移动槽（3610）；所述机架（10）上成型有供所述物料支撑机构竖直穿过的竖直穿孔（110）；所述机架（10）的上端面上成型有外移动槽（112）；当所述物料支撑板（361）处于最下端时，所述外移动槽（112）和所述内移动槽（3610）组成一个完整的矩形槽状的上下料滑槽；所述限位架本体（51）的下端面中心成型有与所述上下料滑槽配合的方形块状的移动支撑块（511）；所述上下料驱动装置（70）用于带动位于所述上下料滑槽远离所述内移动槽（3610）的直角转角处的所述棱镜限位架（50）上的一对所述主动齿条（56）同步移动。
6.根据权利要求5所述的一种棱镜自动粘片机，其特征在于：所述内移动槽（3610）的直角转角处设置有内限位件（37）；所述上下料滑槽远离所述内移动槽（3610）的直角转角处设置有外限位件（80）；所述内限位件（37）和所述外限位件（80）两者结构相同且均包括圆柱状的限位插柱（372）和用于驱动所述限位插柱（372）竖直移动的竖直限位驱动件；所述移动支撑块（511）的下端面上成型有供所述限位插柱（372）自上而下竖直插入的限位插槽（5110）。
7.根据权利要求1所述的一种棱镜自动粘片机，其特征在于：还包括除尘清洁装置（60）；所述除尘清洁装置（60）包括一对水平移动设置在所述机架（10）的上端面上的除尘清洁底座（62）、用于驱动一对所述除尘清洁底座（62）水平移动的除尘清洁移动驱动机构（61）、升降设置在一对所述除尘清洁底座（62）上的开口朝下的“凵”字型的除尘清洁架（64）、用于驱动所述除尘清洁架（64）竖直升降的除尘清洁升降机构和设置在所述除尘清洁架（64）的开口内的清洁机构；所述除尘清洁底座（62）的移动方向与所述限位螺杆（53）的轴向垂直；所述清洁机构包括转动连接在所述除尘清洁架（64）的一对竖直部之间的清洁中心柱（67）、用于驱动所述清洁中心柱（67）转动的清洁驱动组件（66）和一对设置在所述清洁中心柱（67）上的清洁组件（68）；所述清洁中心柱（67）的轴向与所述限位螺杆（53）的轴向平行；所述清洁组件（68）包括清洁辊（682）和酒精喷射部件；所述酒精喷射部件包括设置在所述除尘清洁架（64）上的导管支架（684）、设置在所述导管支架（684）上的酒精导管和设置在所述导管支架（6...
【技术特征摘要】
1.一种棱镜自动粘片机，其特征在于：包括机架（10）、设置在所述机架（10）上的粘片装置（20）、设置在所述机架（10）上的物料支撑装置（30）、设置在所述物料支撑装置（30）上的透光片放料台（40）和设置在所述物料支撑装置（30）上的棱镜限位架（50）；所述物料支撑装置（30）包括物料支撑机构；所述物料支撑机构包括物料支撑组件（36）；所述物料支撑组件（36）包括物料支撑板（361）；所述透光片放料台（40）和所述棱镜限位架（50）设置在所述物料支撑板（361）上并且两者水平分布；所述透光片放料台（40）用于放置透光片；所述棱镜限位架（50）包括“凵”字型的限位架本体（51）、设置在所述限位架本体（51）的开口中部的中间限位座（52）和若干螺纹连接在限位架本体（51）的竖直部上的限位螺杆（53）；所述中间限位座（52）包括限位座本体（521）；所述限位座本体（521）靠近所述限位架本体（51）的一对竖直部的端面上分别成型有若干水平分布的限位块（522）；相邻的所述限位块（522）之间的间隙供棱镜竖直插入；所述限位螺杆（53）正对相应侧的相邻的所述限位块（522）之间的间隙；所述粘片装置（20）用于把所述透光片放料台（40）上的透光片粘连到所述棱镜限位架（50）上的棱镜上。
2.根据权利要求1所述的一种棱镜自动粘片机，其特征在于：所述限位螺杆（53）远离所述中间限位座（52）的一端成型有正六边形状的驱动块（531）。
3.根据权利要求1所述的一种棱镜自动粘片机，其特征在于：所述限位螺杆（53）远离所述中间限位座（52）的一端成型有同轴设置的从动齿轮（533）；所述限位架本体（51）的一对竖直部相互远离的端面上分别成型有水平滑移支撑板（55）；所述水平滑移支撑板（55）的上端面上水平滑移设置有主动齿条（56）；同侧的所述从动齿轮（533）均与同一所述主动齿条（56）啮合。
4.根据权利要求3所述的一种棱镜自动粘片机，其特征在于：所述机架（10）上设置有上下料驱动装置（70）；所述上下料驱动装置（70）用于带动同一所述棱镜限位架（50）上的一对所述主动齿条（56）同步移动。
5.根据权利要求4所述的一种棱镜自动粘片机，其特征在于：所述物料支撑装置（30）还包括用于驱动所述物料支撑组件（36）竖直升降的物料升降机构；所述物料支撑板（361）的上端面上成型有l型的内移动槽（3610）；所述机架（10）上成型有供所述物料支撑机构竖直穿过的竖直穿孔（110）；所述机架（10）的上端面上成型有外移动槽（112）；当所述物料支撑板（361）处于最下端时，所述外移动槽（112）和所述内移动槽（3610）组成一个完整的矩形槽状的上下料滑槽；所述限位架本体（51）的下端面中心成型有与所述上下料滑槽配合的方形块状的移动支撑块（511）；所述上下料驱动装置（70）用于带动位于所述上下料滑槽远离所述内移动槽（3610）的直角转角处的所述棱镜限位架（50）上的一对所述主动齿条（56）同步移动。
6.根据权利要求5所述的一种棱镜自动粘片机，其特征在于：所述内移动槽（3610）的直角转角处设置有内限位件（37）；所述上下料滑槽远离所述内移动槽（3610）的直角转角处设置有外限位件（80）；所述内限位件（37）和所述外限位件（80）两者结构相同且均包括圆柱状的限位插柱（372）和用于驱动所述限位插柱（372）竖直移动的竖直限位驱动件；所述移动支撑块（511）的下端面上成型有供所述限位插柱（372）自上而下竖直插入的限位插槽（5110）。
7.根据权利要求1所述的一种棱镜自动粘片机，其特征在于：还包括除尘清洁装置（60）；所述除尘清洁装置（60）包括一对水平移动设置在所述机架（10）的上端面上的除尘清洁底座（62）、用于驱动一对所述除尘清洁底座（62）水平移动的除尘清洁移动驱动机构（61）、升...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋延标，李靖亮，
申请(专利权)人：江苏永鼎光电子技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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